本实用新型专利技术适用于缠绕管加工技术领域,提供了一种带除尘功能的缠绕管切割装置,包括支撑机构、切割机构和除尘机构,切割机构包括切割罩、输料管、切割机、机座和电推杆,所述除尘机构包括抽尘盒、进气管、气泵、过滤布袋,通过设置可滑动的切割机,且切割机固定在连接有电推杆的机座上,且设置罩设在切割机外部的切割罩,从而能够遮挡粉尘,减少粉尘外漏,通过设置连接切割罩的抽尘盒,且在抽尘盒上连接气泵,并在气泵与抽尘盒的连接处设置过滤布袋,从而能够通过气泵将切割罩内的粉尘抽出,然后利用过滤布袋过滤,将粉尘截留在抽尘盒内储存,本实用新型专利技术具有粉尘处理效率高、粉尘污染小的特点。
A cutting device of winding pipe with dust removal function
【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的缠绕管切割装置
本技术属于缠绕管加工的
,尤其涉及一种带除尘功能的缠绕管切割装置。
技术介绍
缠绕管加工时需要进行切割以获得不同长度的缠绕管,从而需要用到缠绕管切割装置对缠绕管进行切割加工。现有的缠绕管切割装置在使用时存在一定的缺陷,现有的缠绕管切割装置结构简单,在进行切割时容易产生粉尘,从而对环境造成污染,影响操作人员的健康。
技术实现思路
本技术提供一种带除尘功能的缠绕管切割装置,旨在解决容易产生粉尘污染的问题。本技术是这样实现的,一种带除尘功能的缠绕管切割装置,包括支撑机构、切割机构和除尘机构;所述支撑机构包括加工台和支撑腿,所述加工台的底部固定有多个所述支撑腿;所述切割机构包括切割罩、输料管、切割机、机座和电推杆,所述切割罩固定在所述加工台上,所述切割罩的相对的两个侧壁上分别固定有两个所述输料管,所述切割罩内设置有所述切割机,所述切割机的底部固定有所述机座,所述机座滑动连接所述加工台,电推杆固定在所述加工台上且所述电推杆的输出端固定连接所述机座;所述除尘机构包括抽尘盒、进气管、气泵、过滤布袋,所述抽尘盒的通过一个所述进气管连接所述切割罩,所述气泵的进气口连通所述抽尘盒,且所述气泵与所述抽尘盒的连接处设置有所述过滤布袋。本技术还提供优选的,所述抽尘盒的侧壁上开设有一个清理口,所述清理口上盖设有一个盖板。本技术还提供优选的,所述切割机和所述电推杆均电连接外部电源。本技术还提供优选的,所述缠绕管切割装置还包括送料机构,所述送料机构包括相对设置的两个竖板和相对设置的两个送料辊,所述送料辊的两端分别转动连接两个所述竖板,两个所述送料辊具有供缠绕管通过的间隙。本技术还提供优选的,所述送料辊的中部开设有环形结构的管槽,所述管槽的侧壁上固定有阻力垫。本技术还提供优选的,一个所述送料辊的一端固定连接一个电机的输出端,所述电机固定在所述竖板上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种带除尘功能的缠绕管切割装置,通过设置可滑动的切割机,且切割机固定在连接有电推杆的机座上,且设置罩设在切割机外部的切割罩,从而能够遮挡粉尘,减少粉尘外漏,通过设置连接切割罩的抽尘盒,且在抽尘盒上连接气泵,并在气泵与抽尘盒的连接处设置过滤布袋,从而能够通过气泵将切割罩内的粉尘抽出,然后利用过滤布袋过滤,将粉尘截留在抽尘盒内储存,本技术能够对切割作业中产生的粉尘进行遮挡和回收,粉尘处理效率高,粉尘污染小。附图说明图1为本技术的一种带除尘功能的缠绕管切割装置的整体结构示意图;图2为本技术的切割机构的结构示意图;图3为本技术的切割机构的内部结构图;图4为本技术的除尘机构的结构示意图;图5为本技术的送料机构的结构示意图。图中:1-支撑机构、11-加工台、12-支撑腿、2-切割机构、21-切割罩、22-输料管、23-切割机、24-机座、25-电推杆、3-除尘机构、31-抽尘盒、32-进气管、33-气泵、34-过滤布袋、35-盖板、4-送料机构、41-竖板、42-送料辊、43-管槽、44-电机、45-阻力垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种带除尘功能的缠绕管切割装置,包括支撑机构1、切割机构2和除尘机构3。支撑机构1包括加工台11和支撑腿12,加工台11的底部固定有多个支撑腿12。切割机构2包括切割罩21、输料管22、切割机23、机座24和电推杆25,切割罩21固定在加工台11上,切割罩21的相对的两个侧壁上分别固定有两个输料管22,切割罩21内设置有切割机23,切割机23的底部固定有机座24,机座24滑动连接加工台11,电推杆25固定在加工台11上且电推杆25的输出端固定连接机座24。除尘机构3包括抽尘盒31、进气管32、气泵33、过滤布袋34,抽尘盒31的通过一个进气管32连接切割罩21,气泵33的进气口连通抽尘盒31,且气泵33与抽尘盒31的连接处设置有过滤布袋34。在本实施方式中,支撑机构2用于支撑本技术的装置整体,加工台11呈水平设置,支撑腿12均匀分布在加工台11的两端,从而对加工台11进行稳定支撑。切割机构2用于切割待加工的缠绕管,切割罩21盖设在加工台11上,输料管22用于输入和输出缠绕管,切割机23用于利用旋转的切割刀对缠绕管进行切割,电推杆25用于驱动机座24横移以进行往复滑动,使用者通过一个输料管22推入缠绕管,电推杆25驱动切割机23的切割刀垂直切割缠绕管,切割完成后电推杆25驱动机座24复位。除尘机构3用于对切割作业过程中产生的粉尘进行回收以减少粉尘污染抽尘盒31固定在加工台11的底壁上,进气管32的两端分别固定在切割罩21和抽尘盒31上,气泵33用于抽出气体,过滤布袋34用于过滤粉尘,启动气泵33时,切割罩21内的气体经进气管32进入抽尘盒31,然后通过过滤布袋34过滤后,粉尘储存在抽尘盒31内,其它气体从气泵33的出气口流出。进一步的,抽尘盒31的侧壁上开设有一个清理口,清理口上盖设有一个盖板35。在本实施方式中,清理口用于清理抽尘盒31内的粉尘,盖板35通过固定螺栓固定在抽尘盒31上,拆卸方便。进一步的,切割机23和电推杆25均电连接外部电源。在本实施方式中,通过外部电源供电的切割机23和电推杆25的工作更稳定。进一步的,缠绕管切割装置还包括送料机构4,送料机构4包括相对设置的两个竖板41和相对设置的两个送料辊42,送料辊42的两端分别转动连接两个竖板41,两个送料辊42具有供缠绕管通过的间隙。在本实施方式中,送料机构4用于推送缠绕管,竖板41的下端固定连接加工台11,送料辊42用于在旋转时对缠绕管进行输送。进一步的,送料辊42的中部开设有环形结构的管槽43,管槽43的侧壁上固定有阻力垫45。在本实施方式中,管槽43用于增加缠绕管与送料辊42的接触面积,从而使得送料更稳定,阻力垫45采用橡胶垫,且通过粘接固定在管槽43的侧壁上,以进一步增加缠绕管与送料辊42的摩擦阻力。进一步的,一个送料辊42的一端固定连接一个电机44的输出端,电机44固定在竖板41上。在本实施方式中,通过电机34驱动旋转的送料辊42能够高效快速的对缠绕管进行输送。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,将待切割的缠绕管从两个送料辊42之间伸向切割罩21,送料辊42通过管槽43的侧壁接触缠绕管,启动电机44,电机44驱动送料辊42旋转,从而将缠绕管通过一个输料管22输入切割罩21内,启动切割机23和电推杆25,电推杆25驱动切割机23的切割刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带除尘功能的缠绕管切割装置,其特征在于:包括支撑机构(1)、切割机构(2)和除尘机构(3);/n所述支撑机构(1)包括加工台(11)和支撑腿(12),所述加工台(11)的底部固定有多个所述支撑腿(12);/n所述切割机构(2)包括切割罩(21)、输料管(22)、切割机(23)、机座(24)和电推杆(25),所述切割罩(21)固定在所述加工台(11)上,所述切割罩(21)的相对的两个侧壁上分别固定有两个所述输料管(22),所述切割罩(21)内设置有所述切割机(23),所述切割机(23)的底部固定有所述机座(24),所述机座(24)滑动连接所述加工台(11),电推杆(25)固定在所述加工台(11)上且所述电推杆(25)的输出端固定连接所述机座(24);/n所述除尘机构(3)包括抽尘盒(31)、进气管(32)、气泵(33)、过滤布袋(34),所述抽尘盒(31)的通过一个所述进气管(32)连接所述切割罩(21),所述气泵(33)的进气口连通所述抽尘盒(31),且所述气泵(33)与所述抽尘盒(31)的连接处设置有所述过滤布袋(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的缠绕管切割装置,其特征在于:包括支撑机构(1)、切割机构(2)和除尘机构(3);
所述支撑机构(1)包括加工台(11)和支撑腿(12),所述加工台(11)的底部固定有多个所述支撑腿(12);
所述切割机构(2)包括切割罩(21)、输料管(22)、切割机(23)、机座(24)和电推杆(25),所述切割罩(21)固定在所述加工台(11)上,所述切割罩(21)的相对的两个侧壁上分别固定有两个所述输料管(22),所述切割罩(21)内设置有所述切割机(23),所述切割机(23)的底部固定有所述机座(24),所述机座(24)滑动连接所述加工台(11),电推杆(25)固定在所述加工台(11)上且所述电推杆(25)的输出端固定连接所述机座(24);
所述除尘机构(3)包括抽尘盒(31)、进气管(32)、气泵(33)、过滤布袋(34),所述抽尘盒(31)的通过一个所述进气管(32)连接所述切割罩(21),所述气泵(33)的进气口连通所述抽尘盒(31),且所述气泵(33)与所述抽尘盒(31)的连接处设置有所述过滤布袋(34)。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员:杨松彬,
申请(专利权)人:福建鼎力克拉管业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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