一种塑胶缠绕管自动缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于缠绕管加工技术领域，提供了一种塑胶缠绕管自动缠绕装置，包括固定机构和缠绕机构，所述固定机构包括第一竖板、第二竖板、胀管器、第一底座、第二底座、第一电机、螺纹杆、第二电机和滑轨，所述缠绕机构包括滑块、放料卷、烘干板和电热板，所述滑块上开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔和与所述滑轨相匹配的滑槽，通过设置带有烘干板的滑块，烘干板上设置有烘干槽，烘干槽上固定有电热板，滑块通过螺纹杆驱动在滑轨上横移，滑块的顶部固定有用于释放塑料带的放料卷，从而能够在进行放卷缠绕的同时，通过电热板对缠绕后的缠绕管进行烘干，以使得材料能够快速粘接，本实用新型专利技术具有加工效率高的特点。

An automatic winding device of plastic winding pipe

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶缠绕管自动缠绕装置
本技术属于缠绕管加工的
，尤其涉及一种塑胶缠绕管自动缠绕装置。
技术介绍
缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式。缠绕管需要用缠绕装置进行加工，现有的缠绕装置结构简单，缠绕后的管体不能进行快速烘干，加工效率低。
技术实现思路
本技术提供一种塑胶缠绕管自动缠绕装置，旨在解决加工效率低的问题。本技术是这样实现的，一种塑胶缠绕管自动缠绕装置，包括固定机构和缠绕机构；所述固定机构包括第一竖板、第二竖板、胀管器、第一底座、第二底座、第一电机、螺纹杆、第二电机和滑轨，所述第一竖板与所述第二竖板为相对设置，所述第一竖板和所述第二竖板的上端分别转动连接一个所述胀管器，所述第一竖板的下端固定有所述第一底座，所述第二竖板的下端固定有所述第二底座，所述第一底座可拆卸的连接所述第二底座，所述胀管器的一端固定连接所述第一电机的输出端，所述螺纹杆的一端转动连接所述第二竖板，所述螺纹杆的另一端固定连接所述第二电机的输出端，所述第二电机固定在所述第一竖板上，所述第一底座的上表面固定有所述滑轨；所述缠绕机构包括滑块、放料卷、烘干板和电热板，所述滑块上开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔和与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑块的顶部转动连接一个所述放料卷，所述滑块的两侧壁分别固定有一个所述烘干板，所述烘干板的上端开设有一个烘干槽，所述烘干槽的槽壁上固定有所述电热板。本技术还提供优选的，所述烘干槽与所述电热板均为弧形结构。本技术还提供优选的，所述烘干板的底部固定有一个连接板，所述连接板通过至少两个固定螺栓连接所述滑块，所述滑块的两侧壁上分别开设有多个定位孔，每个侧壁上的多个所述定位孔分为沿竖直方向分布的多组定位孔组，每组定位孔组包括与两个所述固定螺栓相对应的两个所述定位孔。本技术还提供优选的，所述第一底座的一端开设有一个卡槽，所述第二底座的一端固定有一个与所述卡槽相匹配的一个卡块，所述卡块内嵌在所述卡槽内且通过一个固定栓连接所述第一底座。本技术还提供优选的，两个所述胀管器分别通过一个轴承转动连接所述第一竖板和所述第二竖板。本技术还提供优选的，所述烘干板内固定有蓄电池，所述蓄电池电连接所述电热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种塑胶缠绕管自动缠绕装置，通过设置带有烘干板的滑块，烘干板上设置有烘干槽，烘干槽上固定有电热板，滑块通过螺纹杆驱动在滑轨上横移，滑块的顶部固定有用于释放塑料带的放料卷，从而能够在进行放卷缠绕的同时，通过电热板对缠绕后的缠绕管进行烘干，以使得材料能够快速粘接，加工效率高。附图说明图1为本技术的一种塑胶缠绕管自动缠绕装置的整体结构示意图；图2为本技术的第二竖板和第二底座的俯视图；图3为本技术的第一底座和滑轨的俯视图；图4为本技术的烘干板的结构示意图；图5为本技术的滑块的侧视图。图中：1-固定机构、11-第一竖板、12-第二竖板、13-胀管器、14-第一底座、141-卡槽、15-第二底座、151-卡块、16-第一电机、17-螺纹杆、18-第二电机、19-滑轨、2-缠绕机构、21-滑块、22-放料卷、23-烘干板、24-电热板、25-连接板、26-定位孔、27-螺纹孔、28-滑槽、3-内管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种塑胶缠绕管自动缠绕装置，包括固定机构1和缠绕机构2。固定机构1包括第一竖板11、第二竖板12、胀管器13、第一底座14、第二底座15、第一电机16、螺纹杆17、第二电机18和滑轨19，第一竖板11与第二竖板12为相对设置，第一竖板11和第二竖板12的上端分别转动连接一个胀管器13，第一竖板11的下端固定有第一底座14，第二竖板12的下端固定有第二底座15，第一底座14可拆卸的连接第二底座15，胀管器13的一端固定连接第一电机16的输出端，螺纹杆17的一端转动连接第二竖板12，螺纹杆17的另一端固定连接第二电机18的输出端，第二电机18固定在第一竖板11上，第一底座14的上表面固定有滑轨19。缠绕机构2包括滑块21、放料卷22、烘干板23、电热板24，滑块21上开设有与螺纹杆17相匹配的螺纹孔和与滑轨19相匹配的滑槽28，滑块21的顶部转动连接一个放料卷22，滑块21的两侧壁分别固定有一个烘干板23，烘干板23的上端开设有一个烘干槽，烘干槽的槽壁上固定有电热板24。在本实施方式中，固定机构1用于固定缠绕管，第一竖板11和第二竖板12均为竖直设置，胀管器13用于固定缠绕管的内管3，胀管器13的一端紧贴内管3的内壁，第一电机16用于驱动一个内管3旋转，第一底座14通过焊接固定在第一竖板11的下端，第二底座15通过焊接固定在第二竖板12的下端，第一底座14延伸到第二竖板12的下端的一侧且与第二底座15固定连接，滑块21的两端分别向第一竖板11和第二竖板12的方向延伸，螺纹杆17的两端分别延伸至第一竖板11和第二竖板12，第二电机18用于驱动螺纹杆17旋转。缠绕机构2用于向内管3缠绕塑胶带，滑块21的螺纹孔27为通孔，螺纹杆17通过螺纹孔27穿过滑块21，滑块21的底部的滑槽28卡接滑轨19，螺纹杆17旋转时，滑块21沿滑轨19横向滑动，放料卷22上卷绕有塑胶带，烘干板23用于固定电热板24，电热板24用于对内管3上的塑胶带上的胶水进行烘干，在进行塑胶带缠绕的同时，进行烘干作业，从而能够增加加工效率。进一步的，烘干槽与电热板24均为弧形结构。在本实施方式中，弧形结构的电热板24能够提供更大的加热面积，加热效率更高。进一步的，烘干板23的底部固定有一个连接板25，连接板25通过至少两个固定螺栓连接滑块21，滑块21的两侧壁上分别开设有多个定位孔26，每个侧壁上的多个定位孔26分为沿竖直方向分布的多组定位孔组，每组定位孔组包括与两个固定螺栓相对应的的两个定位孔26。在本实施方式中，定位孔26用于固定连接板25和对连接板25进行高度调节，从而适应不同的缠绕管的外径，适用范围更广。进一步的，第一底座14的一端开设有一个卡槽141，第二底座15的一端固定有一个与卡槽141相匹配的一个卡块151，卡块151内嵌在卡槽141内且通过一个固定栓连接第一底座14。在本实施方式中，卡槽141为凹形槽，卡块151为凸形结构，从而安装拆卸方便，结构稳定。进一步的，两个胀管器13分别通过一个轴承转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶缠绕管自动缠绕装置，其特征在于：包括固定机构（1）和缠绕机构（2）；/n所述固定机构（1）包括第一竖板（11）、第二竖板（12）、胀管器（13）、第一底座（14）、第二底座（15）、第一电机（16）、螺纹杆（17）、第二电机（18）和滑轨（19），所述第一竖板（11）与所述第二竖板（12）为相对设置，所述第一竖板（11）和所述第二竖板（12）的上端分别转动连接一个所述胀管器（13），所述第一竖板（11）的下端固定有所述第一底座（14），所述第二竖板（12）的下端固定有所述第二底座（15），所述第一底座（14）可拆卸的连接所述第二底座（15），所述胀管器（13）的一端固定连接所述第一电机（16）的输出端，所述螺纹杆（17）的一端转动连接所述第二竖板（12），所述螺纹杆（17）的另一端固定连接所述第二电机（18）的输出端，所述第二电机（18）固定在所述第一竖板（11）上，所述第一底座（14）的上表面固定有所述滑轨（19）；/n所述缠绕机构（2）包括滑块（21）、放料卷（22）、烘干板（23）和电热板（24），所述滑块（21）上开设有与所述螺纹杆（17）相匹配的螺纹孔和与所述滑轨（19）相匹配的滑槽（28），所述滑块（21）的顶部转动连接一个所述放料卷（22），所述滑块（21）的两侧壁分别固定有一个所述烘干板（23），所述烘干板（23）的上端开设有一个烘干槽，所述烘干槽的槽壁上固定有所述电热板（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶缠绕管自动缠绕装置，其特征在于：包括固定机构（1）和缠绕机构（2）；
所述固定机构（1）包括第一竖板（11）、第二竖板（12）、胀管器（13）、第一底座（14）、第二底座（15）、第一电机（16）、螺纹杆（17）、第二电机（18）和滑轨（19），所述第一竖板（11）与所述第二竖板（12）为相对设置，所述第一竖板（11）和所述第二竖板（12）的上端分别转动连接一个所述胀管器（13），所述第一竖板（11）的下端固定有所述第一底座（14），所述第二竖板（12）的下端固定有所述第二底座（15），所述第一底座（14）可拆卸的连接所述第二底座（15），所述胀管器（13）的一端固定连接所述第一电机（16）的输出端，所述螺纹杆（17）的一端转动连接所述第二竖板（12），所述螺纹杆（17）的另一端固定连接所述第二电机（18）的输出端，所述第二电机（18）固定在所述第一竖板（11）上，所述第一底座（14）的上表面固定有所述滑轨（19）；
所述缠绕机构（2）包括滑块（21）、放料卷（22）、烘干板（23）和电热板（24），所述滑块（21）上开设有与所述螺纹杆（17）相匹配的螺纹孔和与所述滑轨（19）相匹配的滑槽（28），所述滑块（21）的顶部转动连接一个所述放料卷（22），所述滑块（21）的两侧壁分别固定有一个所述烘干板（23），所述烘干板（23）的上端开设有一个烘干槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松彬，
申请(专利权)人：福建鼎力克拉管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35