一种机床罩加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床罩加工用夹持机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加工台，所述支撑侧板的侧面螺栓连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有活塞杆，所述加工台的顶端螺栓连接有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的顶端均固定连接有夹持座，所述夹持座的侧面开设有定位槽，且夹持座的另侧面中心处安装有固定座，所述活塞杆的一端与固定座螺栓连接，且定位螺栓一端固定连接有防滑头。本实用新型专利技术，两个电动气缸可带动两个活塞杆的伸缩，使两个夹持座间距可调，适用于不同长度的机床罩固定，且两个活塞杆对机床罩提供良好推力，保证机床罩的稳固性，加工便利，提高了夹持机构的适用性。

A clamping mechanism for machining machine cover

【技术实现步骤摘要】
一种机床罩加工用夹持机构
本技术涉及机床罩加工
，特别涉及一种机床罩加工用夹持机构。
技术介绍
机床防护罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏。它有很多种类，包括：风琴防护罩，钢板防护罩，这两种是导轨上所用的；还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括：圆形，方形，多边形，这几种的做法又有所不同，有用钢丝支撑式还有缝合式。还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。而机床防护罩加工中需用到夹持机构，实现对防护罩的夹持固定，便于工人的加工。传统的机床罩加工用夹持机构夹持固定的机床罩大小受到一定限制，适用性有待提高，进而影响对机床罩的固定以及加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床罩加工用夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的机床罩加工用夹持机构夹持固定的机床罩大小受到一定限制，适用性有待提高，进而影响对机床罩的固定以及加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床罩加工用夹持机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加工台，所述加工台的两端面均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧面螺栓连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有活塞杆，所述加工台的顶端螺栓连接有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的顶端均固定连接有夹持座，所述夹持座的侧面开设有定位槽，且夹持座的另侧面中心处安装有固定座，所述活塞杆的一端与固定座螺栓连接，所述夹持座顶端固定连接有螺孔板，所述螺孔板上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓一端位于定位槽内，且定位螺栓一端固定连接有防滑头。优选的，所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。优选的，所述加工台的前端面安装有气缸操控器，所述气缸操控器与两个电动气缸电性连接。优选的，每个所述夹持座上均设置有四个螺孔板，相邻所述螺孔板的间距相等。优选的，两个所述支撑侧板均与加工台相互垂直。本技术的技术效果和优点：1、通过两个支撑侧板的侧面螺栓连接有电动气缸，而电动气缸的输出端连接有活塞杆，且活塞杆的一端与夹持座侧面的固定座固定连接的，两个电动气缸可带动两个活塞杆的伸缩，使两个夹持座间距可调，适用于不同长度的机床罩固定，且两个活塞杆对机床罩提供良好推力，避免夹持座出现松动，影响对机床罩的加工，同时夹持座顶端固定连接有等间距的四个螺孔板，螺孔板上螺纹连接有定位螺栓，转动定位螺栓可使防滑头对机床罩两端进行压紧固定，可适用不同宽度机床罩，既能保证机床罩的稳固性，加工便利，提高了夹持机构的适用性；2、由于加工台的顶端螺栓连接有滑动轨道，而滑动轨道上滑动连接有两个滑动块，同时两个滑动块的顶端分别与两个夹持座固定连接的，使两个夹持座来回移动便利，避免两个夹持座出现脱落危险，进而实现对夹持座的限位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持座正视图；图3为本技术的夹持座俯视图。图中：1、加工台；2、滑动轨道；3、滑动块；4、夹持座；5、固定座；6、活塞杆；7、支撑侧板；8、电动气缸；9、气缸操控器；10、支撑架；11、支撑脚；12、定位螺栓；13、螺孔板；14、防滑头；15、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种机床罩加工用夹持机构，包括支撑架10，支撑架10的顶端安装有加工台1，加工台1的两端面均固定连接有支撑侧板7，支撑侧板7的侧面螺栓连接有电动气缸8，电动气缸8的输出端连接有活塞杆6，加工台1的顶端螺栓连接有滑动轨道2，滑动轨道2上滑动连接有两个滑动块3，两个滑动块3的顶端均固定连接有夹持座4，由于滑动轨道2上滑动连接有两个滑动块3，两个滑动块3的顶端与两个夹持座4固定连接的，避免两个夹持座4出现脱落危险，进而实现对夹持座4的限位，夹持座4的侧面开设有定位槽15，且夹持座4的另侧面中心处安装有固定座5，活塞杆6的一端与固定座5螺栓连接，两个电动气缸8可带动两个活塞杆6的伸缩，使两个夹持座4间距可调，适用于不同长度的机床罩固定，且两个活塞杆6对机床罩提供良好推力，避免夹持座4出现松动，影响对机床罩的加工，夹持座4顶端固定连接有螺孔板13，螺孔板13上螺纹连接有定位螺栓12，定位螺栓12一端位于定位槽15内，且定位螺栓12一端固定连接有防滑头14，转动定位螺栓12可使防滑头14对机床罩两端进行压紧固定，可适用不同宽度机床罩，既能保证机床罩的稳固性，加工便利，提高了夹持机构的适用性。支撑架10的底端四个拐角处均安装有支撑脚11，且支撑脚11的底端分布有防滑纹，通过支撑架10的底端四个拐角处均安装有支撑脚11，四个支撑架11对夹持机构提供良好支撑作用。加工台1的前端面安装有气缸操控器9，气缸操控器9与两个电动气缸8电性连接，操控气缸操控器9可对两个电动气缸8进行调节控制。每个夹持座4上均设置有四个螺孔板13，相邻螺孔板13的间距相等。两个支撑侧板7均与加工台1相互垂直。本实用工作原理：将夹持机构放置在适宜位置，四个支撑脚11对支撑架10提供良好支撑作用，保证夹持机构的稳固性，然后将机床罩两端放置在两个定位槽15内，然后操控气缸操控器9使两个电动气缸8进行工作，两个电动气缸8带动两个活塞杆6的伸缩，活塞杆6的一端与夹持座4侧面的固定座5固定连接的，使两个夹持座4处于适宜位置，让机床罩两端抵在定位槽15内壁上，适用于不同长度的机床罩固定，且两个活塞杆6对机床罩提供良好推力，避免夹持座4出现松动，夹持座4顶端固定连接有等间距的四个螺孔板13，螺孔板13上螺纹连接有定位螺栓12，转动定位螺栓12可使防滑头14对机床罩两端进行压紧固定，可适用不同宽度机床罩，进一步提高机床罩的稳固性，方便对机床罩的加工，而两个夹持座4底端的滑动块3与滑动轨道2滑动连接的，避免两个夹持座4出现脱落危险，进而实现对夹持座4的限位，提高了机床罩加工用夹持机构的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床罩加工用夹持机构，包括支撑架（10），其特征在于：所述支撑架（10）的顶端安装有加工台（1），所述加工台（1）的两端面均固定连接有支撑侧板（7），所述支撑侧板（7）的侧面螺栓连接有电动气缸（8），所述电动气缸（8）的输出端连接有活塞杆（6），所述加工台（1）的顶端螺栓连接有滑动轨道（2），所述滑动轨道（2）上滑动连接有两个滑动块（3），两个所述滑动块（3）的顶端均固定连接有夹持座（4），所述夹持座（4）的侧面开设有定位槽（15），且夹持座（4）的另侧面中心处安装有固定座（5），所述活塞杆（6）的一端与固定座（5）螺栓连接，所述夹持座（4）顶端固定连接有螺孔板（13），所述螺孔板（13）上螺纹连接有定位螺栓（12），所述定位螺栓（12）一端位于定位槽（15）内，且定位螺栓（12）一端固定连接有防滑头（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床罩加工用夹持机构，包括支撑架（10），其特征在于：所述支撑架（10）的顶端安装有加工台（1），所述加工台（1）的两端面均固定连接有支撑侧板（7），所述支撑侧板（7）的侧面螺栓连接有电动气缸（8），所述电动气缸（8）的输出端连接有活塞杆（6），所述加工台（1）的顶端螺栓连接有滑动轨道（2），所述滑动轨道（2）上滑动连接有两个滑动块（3），两个所述滑动块（3）的顶端均固定连接有夹持座（4），所述夹持座（4）的侧面开设有定位槽（15），且夹持座（4）的另侧面中心处安装有固定座（5），所述活塞杆（6）的一端与固定座（5）螺栓连接，所述夹持座（4）顶端固定连接有螺孔板（13），所述螺孔板（13）上螺纹连接有定位螺栓（12），所述定位螺栓（12）一端位于定位槽（15）内，且定位螺栓（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕豫文，
申请(专利权)人：无锡鑫快精密机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32