一种用于钻床的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钻床的固定机构，包括固定台，固定台的内腔开设有安装腔，安装腔的中部固定设置有防护框，防护框四个边侧的中部均转动连接有丝杆，防护框的内腔设有转换机构，四个丝杆的外壁转动连接有螺母座，固定台的顶端呈十字型开设有四个条形通孔，固定台的顶端与条形通孔对应位置处滑动连接有夹板，且螺母座通过连杆与对应位置的夹板固定连接。本实用新型专利技术利用丝杆和转换机构的设置方式，使四个丝杆能够同步转动，从而使四个螺母座能够通过连杆带动四个夹板进行同步相向移动，实现对工件的自定心夹紧，省去了人工调整夹紧位置的难度，提高了工件固定位置的精确性，从而提高了工件的钻孔质量。

A fixed mechanism for drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻床的固定机构
本技术涉及固定机构领域，特别涉及一种用于钻床的固定机构。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，传统的钻床在加工过程中工件不动，钻头旋转做主运动，钻头轴向移动做进给运动，当钻头做进给运动到达钻孔位置时，控制钻头下降与工件接触进行钻孔。现今使用的大部分钻床在使用固定机构对工件进行固定时，只能单纯的对工件进行夹紧固定，而工件在固定机构上的夹紧位置需要人工手动调整，增大了对员工的操作难度，同时如果工件夹紧位置不准确，还会降低工件钻孔的精度，影响工件的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钻床的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钻床的固定机构，包括固定台，所述固定台的内腔开设有安装腔，所述安装腔的中部固定设置有防护框，所述防护框四个边侧的中部均转动连接有丝杆，且四个所述丝杆的一端分别与固定台的内壁转动连接，所述防护框的内腔设有转换机构，四个所述丝杆的外壁转动连接有螺母座，所述固定台的顶端呈十字型开设有四个条形通孔，所述固定台的顶端与条形通孔对应位置处滑动连接有夹板，且所述螺母座通过连杆与对应位置的夹板固定连接。优选的，所述转换机构包括两个换向齿轮和两个传动齿轮，两个所述换向齿轮分别与其中两个位于同一直线的丝杆的另一端固定穿插连接，两个所述传动齿轮分别与其中另两个位于同一直线的丝杆的另一端固定穿插连接，且两个所述换向齿轮分别与两个传动齿轮啮合连接。优选的，所述固定台两侧的边侧均固定连接有紧固件，且所述紧固件的顶端开设有螺纹通孔。优选的，所述固定台底端的边角处固定连接有弹性缓冲垫。优选的，所述螺母座一端的两侧均滑动穿插连接有限位滑杆，且所述限位滑杆的一端与固定台的内壁固定连接，所述限位滑杆的另一端与防护框的外壁固定连接。优选的，所述夹板的一侧开设有V字型夹口，所述V字型夹口内对称设置有两个挡板，两个所述挡板与夹板之间均固定连接有一组弹簧。优选的，所述固定台一侧的中部固定连接有伺服电机，且其中一个所述丝杆的一端贯穿固定台的一侧与伺服电机的输出轴传动连接，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用丝杆和转换机构的设置方式，使四个丝杆能够同步转动，从而使四个螺母座能够通过连杆带动四个夹板进行同步相向移动，实现对工件的自定心夹紧，省去了人工调整夹紧位置的难度，提高了工件固定位置的精确性，从而提高了工件的钻孔质量；2、本技术利用设置的挡板和弹簧能够利用弹簧的弹性回复力保持挡板对工件的挤压，进一步提高对工件的固定强度，同时能够在工件钻孔时起到一个缓冲减震的作用，保持工件在钻孔时的稳定性，进一步提高工件的加工质量。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术俯面剖视结构示意图。图3为本技术图2的A处放大结构示意图。图4为本技术夹板俯视结构示意图。图中：1、固定台；2、安装腔；3、丝杆；4、螺母座；5、防护框；6、换向齿轮；7、传动齿轮；8、条形通孔；9、夹板；10、伺服电机；11、紧固件；12、弹性缓冲垫；13、限位滑杆；14、挡板；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于钻床的固定机构，包括固定台1，固定台1的内腔开设有安装腔2，起到一个承载作用，便于各部件的安装，安装腔2的中部固定设置有防护框5，起到一个连接及防护的作用，防护框5四个边侧的中部均转动连接有丝杆3，且四个丝杆3的一端分别与固定台1的内壁转动连接，防护框5的内腔设有转换机构，转换机构包括两个换向齿轮6和两个传动齿轮7，两个换向齿轮6分别与其中两个位于同一直线的丝杆3的另一端固定穿插连接，两个传动齿轮7分别与其中另两个位于同一直线的丝杆3的另一端固定穿插连接，且两个换向齿轮6分别与两个传动齿轮7啮合连接，利用两个传动齿轮7和两个换向齿轮6的相互啮合传动使四个丝杆3能够同步转动，同时位于同一直线的两个丝杆3能够同步反向转动，进而能够带动与之连接的螺母座4进行相向或反向移动；四个丝杆3的外壁转动连接有螺母座4，螺母座4一端的两侧均滑动穿插连接有限位滑杆13，且限位滑杆13的一端与固定台1的内壁固定连接，限位滑杆13的另一端与防护框5的外壁固定连接，利用限位滑杆13对螺母座4起到一个限位的作用，使螺母座4在丝杆3上能够保持稳定移动，固定台1的顶端呈十字型开设有四个条形通孔8，便于螺母座4通过连杆与夹板9进行固定连接，固定台1的顶端与条形通孔8对应位置处滑动连接有夹板9，对工件进行夹紧，且螺母座4通过连杆与对应位置的夹板9固定连接，使螺母座4移动的同时带动夹板9进行移动，从而对工件进行自定心夹紧固定，夹板9的一侧开设有V字型夹口，V字型夹口内对称设置有两个挡板14，两个挡板14与夹板9之间均固定连接有一组弹簧15，一组弹簧15至少为三个，且呈等距排列，利用挡板14和弹簧15的配合使用能够对工件在钻孔时起到一个缓冲作用，同时提高对工件的夹紧力度；固定台1两侧的边侧均固定连接有紧固件11，且紧固件11的顶端开设有螺纹通孔，便于固定台1固定安装在钻床上，同时便于固定台1的拆卸，固定台1底端的边角处固定连接有弹性缓冲垫12，使钻头在对工件进行钻孔时起到一个二次缓冲作用，防止工件在钻孔时出现晃动，进一步提高工件夹紧的稳定性，固定台1一侧的中部固定连接有伺服电机10，且其中一个丝杆3的一端贯穿固定台1的一侧与伺服电机10的输出轴传动连接，利用伺服电机10电动控制丝杆3的转动，提高对工件的夹紧效率，降低人工操作的劳动强度。本实用工作原理：将固定台1放置在钻床上，使用螺栓穿过紧固件11上的螺纹通孔并与钻床进行固定，从而将固定台1固定安装在钻床上，在固定工件时，将工件放置在固定台1的上表面且位于四个夹板9之间位置处，打开伺服电机10的外接开关，伺服电机10的输出轴顺时针带动其中一个丝杆3转动，其中一个丝杆3转动时带动与之连接的传动齿轮7转动，传动齿轮7转动时带动两个换向齿轮6转动，两个换向齿轮6转动的同时带动另一个传动齿轮7转动，从而使位于同一直线位置的两个丝杆3进行同步反向转动，在同一直线位置上的两个丝杆3进行同步反向转动的同时，与之连接的螺母座4通过连杆带动位于同一直线位置的两个夹板9相向移动，从而将固定台1上的工件推动到固定台1顶端的中心位置处进行夹紧固定，在夹板9一侧的V字型卡口夹住工件一侧时，V字型卡口内侧的两个挡板14与工件的边侧接触并挤压工件，使得弹簧15压缩，当工件被完全固定后，弹簧15处于压缩状态，压缩后的弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻床的固定机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的内腔开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的中部固定设置有防护框(5)，所述防护框(5)四个边侧的中部均转动连接有丝杆(3)，且四个所述丝杆(3)的一端分别与固定台(1)的内壁转动连接，所述防护框(5)的内腔设有转换机构，四个所述丝杆(3)的外壁转动连接有螺母座(4)，所述固定台(1)的顶端呈十字型开设有四个条形通孔(8)，所述固定台(1)的顶端与条形通孔(8)对应位置处滑动连接有夹板(9)，且所述螺母座(4)通过连杆与对应位置的夹板(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钻床的固定机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的内腔开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的中部固定设置有防护框(5)，所述防护框(5)四个边侧的中部均转动连接有丝杆(3)，且四个所述丝杆(3)的一端分别与固定台(1)的内壁转动连接，所述防护框(5)的内腔设有转换机构，四个所述丝杆(3)的外壁转动连接有螺母座(4)，所述固定台(1)的顶端呈十字型开设有四个条形通孔(8)，所述固定台(1)的顶端与条形通孔(8)对应位置处滑动连接有夹板(9)，且所述螺母座(4)通过连杆与对应位置的夹板(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的固定机构，其特征在于：所述转换机构包括两个换向齿轮(6)和两个传动齿轮(7)，两个所述换向齿轮(6)分别与其中两个位于同一直线的丝杆(3)的另一端固定穿插连接，两个所述传动齿轮(7)分别与其中另两个位于同一直线的丝杆(3)的另一端固定穿插连接，且两个所述换向齿轮(6)分别与两个传动齿轮(7)啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于钻床的固定机构，其特征在于：所述固定台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温典礼，王先佳，温宽礼，
申请(专利权)人：青岛鑫昌源铁路设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37