【技术实现步骤摘要】
一种液压件液铸工装
本技术涉及液压件机械加工
，具体来说，涉及一种液压件液铸工装。
技术介绍
液铸是把金属融化后的液态物倒入事先做好的模具中使其冷却成形的工艺，液铸在成型的过程中，液态物在模具腔内进行流动填充，然后进行冷却成型，但是有些液态物在腔内流动性较差或有些模具腔内具有尖锐细小部位时，液态物不能充分填充模具腔，从而冷却成型的模具存在较大误差，从而导致废品率的增高，成本增加。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种液压件液铸工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种液压件液铸工装，包括固定板一，所述固定板一的顶部设置有振动机构，所述振动机构的顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴的顶端设置有圆盘，所述圆盘的顶部中心位置设置有模具，且所述模具的顶部中间位置开设有开孔，所述固定板一的顶部且位于所述振动机构的一侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部一侧设置有液体罐，所述液体罐的底部...
【技术保护点】
1.一种液压件液铸工装，其特征在于，包括固定板一(1)，所述固定板一(1)的顶部设置有振动机构(2)，所述振动机构(2)的顶部设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴的顶端设置有圆盘(5)，所述圆盘(5)的顶部中心位置设置有模具(6)，且所述模具(6)的顶部中间位置开设有开孔，所述固定板一(1)的顶部且位于所述振动机构(2)的一侧设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的顶部一侧设置有液体罐(7)，所述液体罐(7)的底部且远离所述升降机构(3)的一侧设置有阀门(8)，且所述阀门(8)位于所述开孔的正上方；/n所述振动机构(2)包括依次设置在所述固定板一(1)顶部的支撑轴...
【技术特征摘要】
1.一种液压件液铸工装，其特征在于，包括固定板一(1)，所述固定板一(1)的顶部设置有振动机构(2)，所述振动机构(2)的顶部设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴的顶端设置有圆盘(5)，所述圆盘(5)的顶部中心位置设置有模具(6)，且所述模具(6)的顶部中间位置开设有开孔，所述固定板一(1)的顶部且位于所述振动机构(2)的一侧设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的顶部一侧设置有液体罐(7)，所述液体罐(7)的底部且远离所述升降机构(3)的一侧设置有阀门(8)，且所述阀门(8)位于所述开孔的正上方；
所述振动机构(2)包括依次设置在所述固定板一(1)顶部的支撑轴一(201)和位于所述支撑轴一(201)一侧的支撑轴二(202)，所述支撑轴一(201)与所述支撑轴二(202)的之间套设有机体(203)，所述机体(203)一侧的顶部和底部分别设置有与所述支撑轴一(201)相配合的弹簧一(204)和弹簧二(205)，且所述弹簧一(204)和所述弹簧二(205)均套设在所述支撑轴一(201)的外侧，所述机体(203)另一侧的顶部和底部分别设置有与所述支撑轴二(202)相配合的弹簧三(206)和弹簧四(207)，且所述弹簧三(206)和所述弹簧四(207)均套设在所述支撑轴二(202)的外侧，所述机体(203)的内部设置有电机二(211)，所述电机二(211)的两端均设置有转轴(208)，且所述转轴(208)的一端均贯穿所述机体(203)并与位于所述机体(203)外侧的摆锤(209)固定连接，且所述机体(203)的两侧设置有固定架一(210)。
2.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述弹簧一(204)的圈数大于所述弹簧二(205)的圈数，所述弹簧三(206...
【专利技术属性】
技术研发人员：温典礼，王先佳，温宽礼，
申请(专利权)人：青岛鑫昌源铁路设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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