机床用防污罩壳制造技术

本实用新型专利技术公开了机床用防污罩壳，其技术方案要点是：包括罩壳本体以及所述罩壳本体内安装的清洁辊，所述罩壳本体分别安装有螺杆组件和两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述螺杆组件与所述滑块相连接，所述滑块的下表面上安装有转动座，所述转动座的两侧分别通过轴承转动安装有两个转轴，所述转轴的一端连接有电动推杆，所述转动座上安装有传动组件，所述传动组件通过联轴器与所述转轴传动连接；通过清洁辊方便对罩壳本体两侧的上附着的切削液进行清洁，减小污渍，提高防污效果以及罩壳本体的防护性能，通过通风罩上连接的负压风泵方便将罩壳本体内的烟雾进行吸收，减小烟雾，提高防污性以及防护效果。提高防污性以及防护效果。提高防污性以及防护效果。

【技术实现步骤摘要】
机床用防污罩壳


[0001]本技术涉及机床
，特别涉及机床用防污罩壳。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]机床罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏，现有的技术中，机床运行的时候喷洒切削液，容易导致切削液向机床罩的两侧飞溅，附着在机床罩的内壁上，导致机床罩受到污染和腐蚀，且机床高速旋转产生的烟雾也容易对机床罩造成污染，不方便进行清洁，防污性差，降低壳体的防护效果。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供机床用防污罩壳，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]机床用防污罩壳，包括罩壳本体以及所述罩壳本体内安装的清洁辊，所述罩壳本体分别安装有螺杆组件和两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述螺杆组件与所述滑块相连接，所述滑块的下表面上安装有转动座，所述转动座的两侧分别通过轴承转动安装有两个转轴，所述转轴的一端连接有电动推杆，所述转动座上安装有传动组件，所述传动组件通过联轴器与所述转轴传动连接；
[0007]所述电动推杆的输出端上安装有条形板，所述条形板上通过轴承转动安装有转动架，所述清洁辊通过轴承转动安装在所述转动架上，所述转动架上安装有齿盘，所述条形板上安装有齿轮组件，所述齿轮组件与所述齿盘相互啮合，所述罩壳本体的侧壁上分别安装有通风罩和负压风泵，所述通风罩与所述负压风泵相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过清洁辊方便对罩壳本体两侧的上附着的切削液进行清洁，减小污渍，提高防污效果以及罩壳本体的防护性能，通过螺杆组件方便带动滑块在两个滑杆上平稳移动，从而调节清洁辊的水平工作位置，通过转动座上安装的传动组件方便带动转轴转动，从而调节电动推杆的竖直旋转角度，从而对清洁辊清洁角度进行调节，电动推杆方便调节清洁辊与罩壳本体的内壁之间的距离，提高清洁的效率，通过条形板上安装的转动架方便对清洁辊进行安装，转动架上安装的齿盘与齿轮组件进行啮合，方便调节清洁辊的旋转角度，能够降低对罩壳本体的清洁死角，提高防污效果，通过通风罩上连接的负压风泵方便将罩壳本体内的烟雾进行吸收，减小烟雾，提高防污性以及防护效果。
[0009]较佳的，所述螺杆组件包括螺纹杆、螺纹块和第一伺服电机，所述螺纹杆的两端通
过轴承转动安装在所述罩壳本体上，且与所述螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的一侧与所述滑块固定连接，所述第一伺服电机安装在所述罩壳本体上，且通过联轴器与所述螺纹杆传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一伺服电机通过联轴器带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹块水平移动，螺纹块与滑块进行连接时，方便带动滑块在滑杆上滑动，从而调节清洁辊的水平移动的位置。
[0011]较佳的，所述传动组件包括第二伺服电机和减速机，所述减速机固定安装在所述转动座上，且通过联轴器与其中一个所述转轴传动连接，所述第二伺服电机固定安装在所述减速机上，且通过联轴器与所述减速机传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过减速机降低第二伺服电机的传动速度，提高输出扭矩，提高转轴的动力，提高电动推杆转动的平稳性。
[0013]较佳的，所述齿轮组件包括第三伺服电机和齿轮，所述第三伺服电机安装在所述条形板上，且与所述齿轮固定连接，所述齿轮与所述齿盘相互啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，第三伺服电机带动齿轮旋转，齿轮与齿盘相互啮合时，方便带动转动架上安装的清洁辊旋转，调节清洁的角度。
[0015]较佳的，所述转动架上安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机通过联轴器与所述清洁辊传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第四伺服电机方便带动清洁辊旋转，提高清洁辊的清洁效果。
[0017]较佳的，所述罩壳本体的背面上安装有收集盒，所述收集盒与所述负压风泵的一端相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过收集盒方便将烟雾进行收集，方便集中处理，降低对罩壳本体的污染。
[0019]较佳的，所述转动座与所述滑块之间焊接有两个对称的三角板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过三角板有利于加强转动座与滑块之间的结构强度。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该机床用防污罩壳中，通过清洁辊方便对罩壳本体两侧的上附着的切削液进行清洁，减小污渍，提高防污效果以及罩壳本体的防护性能，通过螺杆组件方便带动滑块在两个滑杆上平稳移动，从而调节清洁辊的水平工作位置，通过转动座上安装的传动组件方便带动转轴转动，从而调节电动推杆的竖直旋转角度，从而对清洁辊清洁角度进行调节，电动推杆方便调节清洁辊与罩壳本体的内壁之间的距离，提高清洁的效率；
[0023]第二、该机床用防污罩壳中，通过条形板上安装的转动架方便对清洁辊进行安装，转动架上安装的齿盘与齿轮组件进行啮合，方便调节清洁辊的旋转角度，能够降低对罩壳本体的清洁死角，提高防污效果，通过通风罩上连接的负压风泵方便将罩壳本体内的烟雾进行吸收，减小烟雾，提高防污性以及防护效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术的罩壳本体内部结构示意图之一；
[0027]图4是本技术的罩壳本体内部结构示意图之二。
[0028]附图标记：1、清洁辊；2、罩壳本体；3、螺杆组件；31、螺纹杆；32、螺纹块；33、第一伺服电机；4、滑杆；5、滑块；6、转动座；7、转轴；8、电动推杆；9、传动组件；91、第二伺服电机；92、减速机；10、条形板；11、转动架；12、齿盘；13、齿轮组件；131、第三伺服电机；132、齿轮；14、通风罩；15、负压风泵；16、第四伺服电机；17、收集盒；18、三角板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
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图4，机床用防污罩壳，包括罩壳本体2以及罩壳本体2内安装的清洁辊1，罩壳本体2分别安装有螺杆组件3和两个滑杆4，滑杆4上滑动安装有滑块5，螺杆组件3与滑块5相连接，滑块5的下表面上安装有转动座6，转动座6的两侧分别通过轴承转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床用防污罩壳，包括罩壳本体(2)以及所述罩壳本体(2)内安装的清洁辊(1)，其特征在于：所述罩壳本体(2)分别安装有螺杆组件(3)和两个滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动安装有滑块(5)，所述螺杆组件(3)与所述滑块(5)相连接，所述滑块(5)的下表面上安装有转动座(6)，所述转动座(6)的两侧分别通过轴承转动安装有两个转轴(7)，所述转轴(7)的一端连接有电动推杆(8)，所述转动座(6)上安装有传动组件(9)，所述传动组件(9)通过联轴器与所述转轴(7)传动连接；所述电动推杆(8)的输出端上安装有条形板(10)，所述条形板(10)上通过轴承转动安装有转动架(11)，所述清洁辊(1)通过轴承转动安装在所述转动架(11)上，所述转动架(11)上安装有齿盘(12)，所述条形板(10)上安装有齿轮组件(13)，所述齿轮组件(13)与所述齿盘(12)相互啮合，所述罩壳本体(2)的侧壁上分别安装有通风罩(14)和负压风泵(15)，所述通风罩(14)与所述负压风泵(15)相连接。2.根据权利要求1所述的机床用防污罩壳，其特征在于：所述螺杆组件(3)包括螺纹杆(31)、螺纹块(32)和第一伺服电机(33)，所述螺纹杆(31)的两端通过轴承转动安装在所述罩壳本体(2)上，且与所述螺纹块(32)螺纹连接，所述螺纹块(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕豫文，李龙，陶鑫冶，
申请(专利权)人：无锡鑫快精密机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：