铰链预打销钉的治具制造技术

一种铰链预打销钉的治具，其承载位的铰臂承载部底壁和外连接片承载部底壁之间呈相互垂直设置，铰臂承载部底壁与水平面夹角为30°‑60°，铰臂承载部两侧壁、外连接片承载部两侧壁对应限制铰臂、外连接片不发生左右滑动，承载位一侧壁设置有使铰臂一外侧壁的第一、第二、第三锁定孔外露的操作位；治具本体同一侧设置有第一、第二、第三操作孔，同向设置的第一、第二、第三预对位销对应沿第一、第二、第三操作孔，相对于操作位的另一侧壁上的第一、第二、第三锁定孔自由线性滑动，对应贯通第一、第二、第三锁定孔并延伸至操作位；第一预对位销与第一锁定孔锁定时，能压合扭簧长支脚。该治具便于销钉对铰臂、扭簧、内、外连接片的轴孔配合连接，适于完成该工序的自动化生产。

Fixture for hinge pre driving pin

【技术实现步骤摘要】
铰链预打销钉的治具
本技术涉及铰链制造设备领域，具体涉及一种铰链预打销钉的治具。
技术介绍
目前市面上有一类应用于家具门、窗部位的铰链，其通过内、外连接片连接铰杯和铰臂，并且其扭簧的短支脚顶压外连接片与铰臂间的缺口位，长支脚经销钉锁定，使铰杯相对于铰臂展开、关闭过程中，扭簧能够维持铰杯、铰臂的展开、关闭状态。而在在铰链的生产加工过程中，需要将铰链的铰臂与扭簧、内、外连接片通过销钉轴孔配合连接，并使销钉与铰臂的第一、第二、第三锁定孔形成相互固定状态，从而使铰链成品的内、外连接片能够沿销钉，克服扭簧相对于铰臂作内、外摆动，并且在安装过程中，能够完成销钉对扭簧、内、外连接片的准确安装，并且销钉不因内、外连接片的摆动而出现脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铰链预打销钉的治具，便于销钉对铰臂、扭簧、内、外连接片的轴孔配合连接，并使销钉与铰臂的第一、第二、第三锁定孔维持紧固状态，适于完成该工序的自动化生产。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：一种铰链预打销钉的治具，包括上表面具有承载位的治具本体，其承载位的铰臂承载部底壁和外连接片承载部底壁之间呈相互垂直设置，铰臂承载部底壁与水平面夹角为30°-60°，铰臂承载部两侧壁、外连接片承载部两侧壁对应限制铰臂、外连接片不发生左右滑动，承载位一侧壁设置有使铰臂一外侧壁的第一、第二、第三锁定孔外露的操作位；治具本体同一侧设置有第一、第二、第三操作孔，同向设置的第一、第二、第三预对位销对应沿第一、第二、第三操作孔，相对于操作位的另一侧壁上的第一、第二、第三锁定孔自由线性滑动，对应贯通第一、第二、第三锁定孔并延伸至操作位；第一预对位销与第一锁定孔锁定时，能压合扭簧长支脚。进一步的，所述的第一、第二、第三预对位销指向操作位一侧呈锥状。进一步的，所述的第一、第二、第三预对位销指向操作位的相反侧呈凸台状。进一步的，所述的第一、第二、第三预对位销等长设置。进一步的，所述的铰臂承载部底壁与水平面夹角为30°-45°。作为一种有效的设置方案，所述的外连接片承载部底壁的下缘，设置有与外连接片下缺口配对，且与外连接片厚度等高的凸起部。进一步的，所述的凸起部与外连接片承载部底壁交接处还设置有卡位切口，所述的扭簧短支脚可经外连接片下缺口插入至卡位切口内。作为一种有效的设置方案，所述的铰臂承载部两侧壁指向铰臂中部两侧，铰臂承载部底壁向斜上方向延伸，且宽度不超过所承载铰臂宽度。作为一种有效的设置方案，所述的治具还设置有若干与承载位不发生干涉的调节块承载部，和对应安装于调节块承载部内的调节块，所述的调节块相对于调节块承载部摆动时，可带动第一、第二、第三预对位销相对于第一、第二、第三锁定孔作侧向摆动。进一步的，所述的调节块承载部设置于操作位的相对侧，调节块上设置有与第一、第二、第三操作孔同心设置的第一、第二、第三调节孔，第一、第二、第三预对位销对应经第一、第二、第三操作孔与第一、第二、第三调节孔，相对于操作位的另一侧壁上的第一、第二、第三锁定孔自由线性滑动，对应贯通第一、第二、第三锁定孔并延伸至操作位；调节块带动第一、第二、第三预对位销侧向摆动时，使第一、第二、第三预对位销相对于第一、第二、第三操作孔侧向摆动。本技术具有以下有益之处：1.该治具能适用于销钉对铰臂、扭簧、内连接片、外连接片的相互组合，并且能够结合外部的自动化设备，如击打装置、压紧装置、射钉装置的配合作用下，完成上述部件的自动化安装；2.在外连接片承载部底壁的下缘设置与外连接片下缺口配对的凸起部，能够便于置入外连接片承载部的外连接片，不因外连接片下部锁定孔外的圆形外壁与外连接片承载部底壁之间发生圆周滑动，而使外连接片出现翻转现象；3.在凸起部与外连接片承载部底壁交接处还设置有卡位切口，当置入扭簧至铰臂第二锁定孔与外连接片下部锁定孔之间的围合区域时，能够在被扭簧扭部、铰臂第二锁定孔与外连接片下部锁定孔被销钉所插接固定后，外部压紧装置压紧，扭簧短支脚能够在压入卡位切口时具备充足的压合位移空间，不因外部压紧装置在完成扭簧短支脚压入动作时，使外连接片下部锁定孔外的圆形外壁与外连接片承载部底壁之间发生圆周滑动现象。4.在治具可增设置有若干与承载位不发生干涉的调节块承载部)，和对应安装于调节块承载部内的调节块，通过调节块相对于调节块承载部摆动，并可带动第一、第二、第三预对位销相对于第一、第二、第三锁定孔作侧向摆动，在侧向摆动的过程中，第一、第二、第三预对位销可因侧向摆动幅度，而完成自我偏向调节并顺利贯通第一、第二、第三锁定孔，从而顺利完成预安装动作，大大减少因铰臂的冲孔加工精度不足，而导致预安装动作中的预对位销卡死现象，更适合于此类铰臂零件在铰链自动化加工过程中的应用。附图说明图1是该治具的分解示意图；图2是该治具第一、第二预对位销锁定至第一、第二锁定孔过程的示意图；图3是设置有节块承载部、调节块的治具的分解示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例如图1-2所示，一种铰链预打销钉的治具，包括上表面具有承载位的治具本体5，其承载位的铰臂承载部51底壁和外连接片承载部52底壁之间呈相互垂直设置，铰臂承载部51底壁与水平面夹角为30°-60°。铰臂承载部51两侧壁、外连接片承载部52两侧壁对应限制铰臂1、外连接片2不发生左右滑动，承载部一侧壁设置有使铰臂1一外侧壁的第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)外露的操作位55；治具本体5同一侧设置有第一、第二、第三操作孔(511,512,513)，同向设置的第一、第二、第三预对位销(501,502,503)对应沿第一、第二、第三操作孔(511,512,513)，相对于操作位55的另一侧壁上的第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)自由线性滑动，对应贯通第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)并延伸至操作位55；第一预对位销501与第一锁定孔101锁定时，能压合扭簧长支脚33。如图1所示，在组装过程中，可先将铰臂1放置至铰臂承载部51，在此过程中，如外部夹具夹持铰臂1放置至铰臂承载部51时有少许的距离偏差，可在铰臂承载部51底壁与水平面的夹角作用下滑入，铰臂1前端因重力作用而下移至所需的目标部位；基于同理，外连接片2置入过程同样可起到相类似效果，但由于外连接片2体积较小，质量较轻，故合理设置铰臂承载部51底壁与水平面夹角，外连接片承载部52底壁与水平面夹角的对应角度，如优选的，设置优选的，设置铰臂承载部51底壁与水平面夹角为30°-45°，即外连接片承载部52底壁与水平面夹角为45°-60°，可使外连接片2在重力的作用下更容易滑入至外连接片承载部52，而在本实施例中，设置铰臂承载部51底壁与水平面夹角为30°，而外连接片承载部52底壁与水平面夹角为60°。而后，扭簧3被置入至铰臂1第二锁定孔102与外连接片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链预打销钉的治具，包括上表面具有承载位的治具本体(5)，其特征在于，承载位的铰臂承载部(51)底壁和外连接片承载部(52)底壁之间呈相互垂直设置，铰臂承载部(51)底壁与水平面夹角为30°-60°，铰臂承载部(51)两侧壁、外连接片承载部(52)两侧壁对应限制铰臂(1)、外连接片(2)不发生左右滑动，承载位一侧壁设置有使铰臂(1)一外侧壁的第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)外露的操作位(55)；治具本体(5)同一侧设置有第一、第二、第三操作孔(511,512,513)，同向设置的第一、第二、第三预对位销(501,502,503)对应沿第一、第二、第三操作孔(511,512,513)，相对于操作位(55)的另一侧壁上的第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)自由线性滑动，对应贯通第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)并延伸至操作位(55)；第一预对位销(501)与第一锁定孔(101)锁定时，能压合扭簧长支脚(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链预打销钉的治具，包括上表面具有承载位的治具本体(5)，其特征在于，承载位的铰臂承载部(51)底壁和外连接片承载部(52)底壁之间呈相互垂直设置，铰臂承载部(51)底壁与水平面夹角为30°-60°，铰臂承载部(51)两侧壁、外连接片承载部(52)两侧壁对应限制铰臂(1)、外连接片(2)不发生左右滑动，承载位一侧壁设置有使铰臂(1)一外侧壁的第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)外露的操作位(55)；治具本体(5)同一侧设置有第一、第二、第三操作孔(511,512,513)，同向设置的第一、第二、第三预对位销(501,502,503)对应沿第一、第二、第三操作孔(511,512,513)，相对于操作位(55)的另一侧壁上的第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)自由线性滑动，对应贯通第一、第二、第三锁定孔(101,102,103)并延伸至操作位(55)；第一预对位销(501)与第一锁定孔(101)锁定时，能压合扭簧长支脚(33)。


2.如权利要求1所述的铰链预打销钉的治具，其特征在于，所述的第一、第二、第三预对位销(501,502,503)指向操作位(55)一侧呈锥状。


3.如权利要求1所述的铰链预打销钉的治具，其特征在于，所述的第一、第二、第三预对位销(501,502,503)指向操作位(55)的相反侧呈凸台状。


4.如权利要求1所述的铰链预打销钉的治具，其特征在于，所述的第一、第二、第三预对位销(501,502,503)等长设置。


5.如权利要求1所述的铰链预打销钉的治具，其特征在于，所述的铰臂承载部(51)底壁与水平面夹角为30°-45°。


6.如权利要求1-5中任意一项所述的铰链预打销钉的治具，其特征在于，所述的外连接片承载部(52)底壁的下缘，设置有与外连接片下缺口(22)配对，且与外连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育标，
申请(专利权)人：揭阳市灿煌五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44