具错轨安装架的铰链缓冲组件及其铰链制造技术

技术编号:23808539 阅读:52 留言:0更新日期:2020-04-15 20:36
一种具错轨安装架的铰链缓冲组件及其铰链,其安装架的侧滑片上设置有错轨切槽,所述的错轨切槽自下向上由垂向的始轨,经向安装架横架片方向倾斜变轨的中轨,延续至垂向的终轨;内铰臂靠近安装座的作用侧向内形成卡柱;关闭过程中,以内铰臂的作用侧上作圆周摆动,卡柱嵌合切槽并沿始轨、中轨、终轨次第位移,牵引侧滑片沿着安装套外表面的滑槽于安装座内作线性移动,使横架片内壁面压缩驱动杆作阻尼收缩运动,通过卡柱沿错轨切槽的变轨移动的过程中,能够通过中轨的变轨作用,减小关闭过程初始阶段的外部力道对阻尼器的瞬时冲击力;该缓冲组件应用至铰链时,能够使门、窗体关闭至与框体呈小夹角时自如地关闭,从而提高门窗的闭合效果。

Hinge buffer assembly and hinge with rail stagger mounting frame

【技术实现步骤摘要】
具错轨安装架的铰链缓冲组件及其铰链
本技术涉及家具或公共使用的阻尼缓冲铰链领域,具体涉及具错轨安装架的铰链缓冲组件,及具有该具错轨安装架的铰链缓冲组件的铰链。
技术介绍
在某些应用场景中,使用者会有意或无意地采用大力按压、甩脱的方式来关闭门窗,如进行强外力冲击的门窗关闭性能测试,或公共场所的部分使用者以较大力道进行甩门动作,都会对门铰链带来较大的冲击力,对于如现有技术中的阻尼缓冲铰链,如申请号为201820679190.8,名称为“一种勾式滑行驱动的阻尼缓冲铰链”的技术专利,由于其结构所限,其阻尼器的在受压过程中,需要使驱动杆内缩所需的推移力,是随着驱动杆向缸体内缩的过程逐渐上升的。而此类产品在应用于上述场合时,为使阻尼器能够耐受较大的冲击力,需要提高阻尼器整体的强度,以及提高阻尼器本身的驱动杆的耐压性能。而前者不可避免地需要提高成本,而后者在门、窗体关闭至与框体呈小夹角时,铰链会因阻尼器本身的耐压性能过高而无法自如地自动关闭,从而影响了门窗的闭合效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具错轨安装架的铰链缓冲组件,通过卡柱沿错轨切槽的变轨移动的过程中,能够通过中轨的变轨作用,减小关闭过程初始阶段的外部力道对阻尼器的瞬时冲击力。为实现上述目的,本技术采用以下技术手段加以实施:一种具错轨安装架的铰链缓冲组件,包括安装架、阻尼器、安装套、内铰臂,阻尼器的缸体侧插置于安装套的插孔内并维持位置相互固定,其阻尼器的驱动杆外露于安装套的插孔外并顶于安装架横架片的内壁面处,安装架的凹部套设于安装套外表面的滑槽,安装架的侧滑片上设置有错轨切槽,所述的错轨切槽自下向上由垂向的始轨,经向安装架横架片方向倾斜变轨的中轨,延续至垂向的终轨;内铰臂靠近安装座的作用侧向内形成卡柱;关闭过程中,以内铰臂的作用侧上作圆周摆动,卡柱嵌合切槽并沿始轨、中轨、终轨次第位移,牵引侧滑片沿着安装套外表面的滑槽于安装座内作线性移动,使横架片内壁面压缩驱动杆作阻尼收缩运动。进一步的,所述的打开过程中,卡柱仅与错轨切槽接近横架片的一侧相接触;所述的关闭过程中,卡柱仅与错轨切槽远离横架片的一侧相接触,通过该设置,使得卡柱得以顺畅地通过错轨切槽,能避免打开/关闭过程中,错轨切槽远离/接近横架片的一侧对卡柱形成阻碍。更进一步的,所述的关闭过程的起始阶段,卡柱与错轨切槽的始轨中段、中轨中段呈线接触;此外,所述的关闭过程的起始阶段,卡柱与错轨切槽还可设置呈面接触,且接触面自始轨的最末端与中轨的交界线,延伸至中轨中段并向错轨切槽外凸起的弧面,所述的弧面与卡柱侧壁配对贴合。上述两种设置方案,在关闭过程中,卡柱需要自垂向的始端,向中轨进行变轨移动后进入终段,由于安装架横架片方向倾斜变轨的中轨对卡柱的顶压作用,使得关闭过程中能够消除一定的外部力道;并且中轨的设计可采用弧面状或斜面状的结构,使中轨和卡柱之间形成线接触或面接触两种方案,均能起到良好的消除外部力道的效果。作为一种有效的方案,所述的中轨的末段呈向错轨切槽内凸起且不高于末轨的弧面凸起,通过该设置,卡柱在移动至中轨末段并越过弧面凸起最高点时,能够使卡柱能沿弧面凸起上滑,并以更为顺畅通过中轨进入终轨部分。作为一种有效的方案,所述的中轨的起始端与最末端的连线,与始轨之间的夹角为135°-150°,所述的始轨、终轨的偏移幅度为卡柱直径的六分之一到三分之一之间,通过上述设置,能够使关闭过程中能够消除外部力道的同时,同时卡柱能相对于错轨切槽以较为顺畅的方式进行变轨动作。作为一种有效的方案,所述的插孔设置有承压底壁,所述的承压底壁封闭/半封闭地封合插孔的靠近扭簧一侧的开孔,通过该方式,承压底壁能够作为阻挡缸体底壁移动的结构,从而能够有效减少底壁与外部的接触,减少外部零部件摩擦缸体使缸体破损,提高阻尼器的使用寿命。本专利技术的另一目的,是通过将上述具错轨安装架的铰链缓冲组件,应用至铰链中,提高铰链的抗冲击能力,该铰链除上述的铰链缓冲组件外,还包括铰杯、外铰臂、扭簧、安装座、锁定轴,其特征在于,所述的内铰臂通过第一锁定轴与安装座相铰接形成所述的支点,所述的安装套通过锁定结构与安装座相固定。进一步的,所述的锁定结构为设置于安装套外表面与安装座内表面之间相互配对的锁定凹腔和锁定凸点,所述的锁定凹腔和锁定凸点配合状态下,使安装套被横向、纵向限位。进一步的,安装套下部接近驱动杆一侧设置有勾部,所述的锁定结构还通过第一锁定轴压紧安装套下壁外表面与所述的勾部的内表面,使安装套被垂向限位。本技术具有以下有益之处:1.该铰链缓冲组件在关闭过程中,通过内铰臂的卡柱沿安装架侧滑片上的错轨切槽,拉动安装架的侧滑片时,在关闭初始过程中,卡柱需克服中轨的阻碍而进行变轨移动,故能有效提高关闭过程初始阶段对抗外部的冲击力的效果;2.使用该缓冲组件的铰链,能良好地应对较大力道的关门、甩门动作,更适合于作为公共场所应用;并且,在日常家居场景下运用时,能够采用常规或耐压性能较小的阻尼器,在获得较好抗瞬时冲击力的同时,同时能够在门、窗体相对于框体关闭至小角度时,自身推力相对较低的阻尼器能够自如地顺利收拢,从而避免现有技术中,为获得抗瞬时冲击力而采用耐压性能较强的阻尼器,阻尼器的驱动杆难以自如顺利向缸体收拢,导致门、窗难以顺利完成闭合的现象。附图说明图1是使用实施例1缓冲组件铰链的截面示意图;图2是实施例1铰链缓冲组件打开过程的示意图;图3是实施例1铰链缓冲组件关闭过程的示意图;图4是使用实施例2缓冲组件铰链的截面示意图;图5是实施例2铰链缓冲组件打开过程的示意图;图6是实施例2铰链缓冲组件关闭过程的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。在本技术描述中,术语“前”、“后”、“左”及“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,术语“第一”及“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1一种具错轨安装架的铰链缓冲组件,包括安装架2、阻尼器6、安装套3、内铰臂5,阻尼器6的缸体61侧插置于安装套3的插孔内,并与安装套3内壁之间过盈配合,并使缸体61底壁顶压承载底壁,从而维持位置相互固定,阻尼器6的驱动杆61外露于安装套3的插孔外并顶于安装架2横架片21的内壁面处,安装架2的凹部套设于安装套3外表面的滑槽33;安装架2的侧滑片22上设置有错轨切槽23,设置所述的错轨切槽23自下向上由垂向的始轨231,经向安装架2横架片21方向倾斜变轨的中轨232,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具错轨安装架的铰链缓冲组件,包括安装架、阻尼器、安装套、内铰臂,阻尼器的缸体侧插置于安装套的插孔内并维持位置相互固定,其特征在于,阻尼器的驱动杆外露于安装套的插孔外并顶于安装架横架片的内壁面处,安装架的凹部套设于安装套外表面的滑槽,安装架的侧滑片上设置有错轨切槽,所述的错轨切槽自下向上由垂向的始轨,经向安装架横架片方向倾斜变轨的中轨,延续至垂向的终轨;内铰臂靠近安装座的作用侧向内形成卡柱;关闭过程中,以内铰臂的作用侧上作圆周摆动,卡柱嵌合切槽并沿始轨、中轨、终轨次第位移,牵引侧滑片沿着安装套外表面的滑槽于安装座内作线性移动,使横架片内壁面压缩驱动杆作阻尼收缩运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种具错轨安装架的铰链缓冲组件,包括安装架、阻尼器、安装套、内铰臂,阻尼器的缸体侧插置于安装套的插孔内并维持位置相互固定,其特征在于,阻尼器的驱动杆外露于安装套的插孔外并顶于安装架横架片的内壁面处,安装架的凹部套设于安装套外表面的滑槽,安装架的侧滑片上设置有错轨切槽,所述的错轨切槽自下向上由垂向的始轨,经向安装架横架片方向倾斜变轨的中轨,延续至垂向的终轨;内铰臂靠近安装座的作用侧向内形成卡柱;关闭过程中,以内铰臂的作用侧上作圆周摆动,卡柱嵌合切槽并沿始轨、中轨、终轨次第位移,牵引侧滑片沿着安装套外表面的滑槽于安装座内作线性移动,使横架片内壁面压缩驱动杆作阻尼收缩运动。


2.如权利要求1所述的具错轨安装架的铰链缓冲组件,其特征在于,打开过程中,卡柱仅与错轨切槽接近横架片的一侧相接触;关闭过程中,卡柱仅与错轨切槽远离横架片的一侧相接触。


3.如权利要求2所述的具错轨安装架的铰链缓冲组件,其特征在于,所述的关闭过程的起始阶段,卡柱与错轨切槽的始轨中段、中轨中段呈线接触。


4.如权利要求2所述的具错轨安装架的铰链缓冲组件,其特征在于,所述的关闭过程的起始阶段,卡柱与错轨切槽呈面接触,且接触面自始轨的最末端与中轨的交界线,延伸至中轨中段并向错轨切槽外凸起的弧面,所述的弧面与卡柱侧壁配对贴合。


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【专利技术属性】
技术研发人员:吴育标
申请(专利权)人:揭阳市灿煌五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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