一种用于重型钢材焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于重型钢材焊接辅助装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板底面的中部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的一端设有输出电液推杆，所述输出电液推杆远离电动液压缸的一端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的底部均固定安装有支撑腿。该用于重型钢材焊接辅助装置，通过电动液压缸带动输出电液推杆推出或收缩，从而通过连接板带动第二支撑板移动，使滑杆在限位滑管的内部滑动，从而使得第一支撑板和第二支撑板靠近的距离和共同支撑范围得以调节，从而达到了便于调节支撑范围和位置的效果，实现了便于操作人员进行对位焊接的目标，使用起来更加灵活，更加方便。

An auxiliary device for heavy steel welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于重型钢材焊接辅助装置
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种用于重型钢材焊接辅助装置。
技术介绍
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线；而在对于钢材的焊接时，则需要辅助装置对钢材工件进行支撑以便于操作。目前在对钢材工件进行焊接的操作过程中，难以对工件辅助支撑装置的支撑范围进行调整，不便于操作人员进行对位焊接，操作起来很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于重型钢材焊接辅助装置，解决了目前在对钢材工件进行焊接的操作过程中，难以对工件辅助支撑装置的支撑范围进行调整，不便于操作人员进行对位焊接，操作起来很不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于重型钢材焊接辅助装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板底面的中部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的一端设有输出电液推杆，所述输出电液推杆远离电动液压缸的一端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的底部均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有支撑滚轮，所述第一支撑板和第二支撑板的顶面均固定安装有承纳垫，所述承纳垫的顶面开设有缓冲凹槽，所述第一支撑板和第二支撑板的正面和背面均固定安装有护板，所述护板的表面固定安装有把手，所述第二支撑板的底面固定安装有固定臂，所述固定臂的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离固定臂的一端固定安装有限位片，所述第一支撑板的底面固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有限位滑管，且限位滑管滑动套接在滑杆的表面。优选的，所述支撑腿和支撑滚轮的数量均为四个。优选的，所述滑杆和限位滑管的数量均为两个，且两个滑杆分别位于电动液压缸的前侧和后侧。优选的，所述缓冲凹槽为V形凹槽。优选的，所述承纳垫的数量为两个，且承纳垫为橡胶垫。优选的，所述护板的数量为四个，且把手的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于重型钢材焊接辅助装置，通过电动液压缸带动输出电液推杆推出或收缩，从而通过连接板带动第二支撑板移动，使滑杆在限位滑管的内部滑动，从而使得第一支撑板和第二支撑板靠近的距离和共同支撑范围得以调节，从而达到了便于调节支撑范围和位置的效果，实现了便于操作人员进行对位焊接的目标，使用起来更加灵活，更加方便。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术第一支撑板结构正剖图。图中：1第一支撑板、2电动液压缸、3输出电液推杆、4连接板、5第二支撑板、6支撑腿、7支撑滚轮、8承纳垫、9缓冲凹槽、10护板、11把手、12固定臂、13滑杆、14限位片、15连接块、16限位滑管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种用于重型钢材焊接辅助装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1底面的中部固定安装有电动液压缸2，电动液压缸2的一端设有输出电液推杆3，输出电液推杆3远离电动液压缸2的一端固定安装有连接板4，连接板4的顶部固定安装有第二支撑板5，第一支撑板1和第二支撑板5的底部均固定安装有支撑腿6，支撑腿6的底端固定安装有支撑滚轮7，支撑腿6和支撑滚轮7的数量均为四个，第一支撑板1和第二支撑板5的顶面均固定安装有承纳垫8，承纳垫8的数量为两个，且承纳垫8为橡胶垫，承纳垫8的顶面开设有缓冲凹槽9，缓冲凹槽9为V形凹槽，第一支撑板1和第二支撑板5的正面和背面均固定安装有护板10，护板10的表面固定安装有把手11，护板10的数量为四个，且把手11的数量为两个，第二支撑板5的底面固定安装有固定臂12，固定臂12的一侧固定安装有滑杆13，滑杆13远离固定臂12的一端固定安装有限位片14，第一支撑板1的底面固定安装有连接块15，连接块15的底部固定安装有限位滑管16，且限位滑管16滑动套接在滑杆13的表面，滑杆13和限位滑管16的数量均为两个，且两个滑杆13分别位于电动液压缸2的前侧和后侧，通过电动液压缸2带动输出电液推杆3推出或收缩，从而通过连接板4带动第二支撑板5移动，使滑杆13在限位滑管16的内部滑动，从而使得第一支撑板1和第二支撑板5靠近的距离和共同支撑范围得以调节，从而达到了便于调节支撑范围和位置的效果，实现了便于操作人员进行对位焊接的目标，使用起来更加灵活，更加方便。综上所述，该用于重型钢材焊接辅助装置，通过电动液压缸2带动输出电液推杆3推出或收缩，从而通过连接板4带动第二支撑板5移动，使滑杆13在限位滑管16的内部滑动，从而使得第一支撑板1和第二支撑板5靠近的距离和共同支撑范围得以调节，从而达到了便于调节支撑范围和位置的效果，实现了便于操作人员进行对位焊接的目标，使用起来更加灵活，更加方便，解决了目前在对钢材工件进行焊接的操作过程中，难以对工件辅助支撑装置的支撑范围进行调整，不便于操作人员进行对位焊接，操作起来很不方便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重型钢材焊接辅助装置，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）底面的中部固定安装有电动液压缸（2），所述电动液压缸（2）的一端设有输出电液推杆（3），所述输出电液推杆（3）远离电动液压缸（2）的一端固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的顶部固定安装有第二支撑板（5），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（5）的底部均固定安装有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底端固定安装有支撑滚轮（7），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（5）的顶面均固定安装有承纳垫（8），所述承纳垫（8）的顶面开设有缓冲凹槽（9），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（5）的正面和背面均固定安装有护板（10），所述护板（10）的表面固定安装有把手（11），所述第二支撑板（5）的底面固定安装有固定臂（12），所述固定臂（12）的一侧固定安装有滑杆（13），所述滑杆（13）远离固定臂（12）的一端固定安装有限位片（14），所述第一支撑板（1）的底面固定安装有连接块（15），所述连接块（15）的底部固定安装有限位滑管（16），且限位滑管（16）滑动套接在滑杆（13）的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于重型钢材焊接辅助装置，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）底面的中部固定安装有电动液压缸（2），所述电动液压缸（2）的一端设有输出电液推杆（3），所述输出电液推杆（3）远离电动液压缸（2）的一端固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的顶部固定安装有第二支撑板（5），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（5）的底部均固定安装有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底端固定安装有支撑滚轮（7），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（5）的顶面均固定安装有承纳垫（8），所述承纳垫（8）的顶面开设有缓冲凹槽（9），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（5）的正面和背面均固定安装有护板（10），所述护板（10）的表面固定安装有把手（11），所述第二支撑板（5）的底面固定安装有固定臂（12），所述固定臂（12）的一侧固定安装有滑杆（13），所述滑杆（13）远离固定臂（12）的一端固定安装有限位片（14），所述第一支撑板（1）的底面固定安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵郡，徐胜，贾广浩，谷红川，张秋龙，
申请(专利权)人：河北正道重钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13