一种用于军规航空插头焊线的装夹治具制造技术

本实用新型专利技术涉及装夹治具技术领域，尤其为一种用于军规航空插头焊线的装夹治具，包括治具底板、治具固定座、第一直纹把手、夹具、第二直纹把手以及螺母，所述治具底板上安装有至少一组治具固定座，所述夹具通过第一直纹把手安装在治具固定座上，所述夹具上部圆柱体具有开口，所述第二直纹把手横向贯穿圆柱体后通过螺母紧固。本实用新型专利技术的装夹治具多处可调节，不同的人可根据自身作业习惯调节，可短时间适应治具，提高焊线效率。

A clamping tool for military aviation plug welding wire

【技术实现步骤摘要】
一种用于军规航空插头焊线的装夹治具
本技术涉及装夹治具
，具体为一种用于军规航空插头焊线的装夹治具。
技术介绍
目前，航空插头与电线的焊接一般都是由操作员手工完成，由于航空插头一般是圆柱形，需要将治具口径做成整圆柱体来装夹航空插头接线柱，而做成整圆柱体夹持力度无法调节，要么太松要么太紧，焊线作业极为不便；夹口与支撑柱为一体、或者焊死，焊线治具的倾斜角度无法调节。所以，航空插头这种复杂焊接的效率非常低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于军规航空插头焊线的装夹治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。该用于军规航空插头焊线的装夹治具可以多处调节，不同的人可根据自身作业习惯调节，可短时间适应治具，提高焊线效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于军规航空插头焊线的装夹治具，包括治具底板、治具固定座、第一直纹把手、夹具、第二直纹把手以及螺母，所述治具底板上安装有至少一组治具固定座，所述夹具通过第一直纹把手安装在治具固定座上，所述夹具上部圆柱体具有开口，所述第二直纹把手横向贯穿圆柱体后通过螺母紧固。进一步的，所述治具固定座为两组，且治具固定座底部、治具底板上均具有螺纹孔，内六角螺丝垫上弹垫后与螺纹孔螺纹连接。进一步的，所述第一直纹把手采用M5直纹把手，所述第二直纹把手采用M4直纹把手，所述螺母采用M4螺母。进一步的，所述夹具夹口具有铁氟龙喷涂的光滑层面。进一步的，还包括配重块，该配重块通过螺母拴接在治具底板的上端面，所述治具底板、配重块均采用钢板制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，夹具和治具固定座为两部分，用第一直纹把手连接，其目的是实现调节夹具夹口的倾斜角度，直至最方便焊线的角度；夹具上部圆柱体开口设计，用第二直纹把手连接拉紧，其目的是实现调节夹具夹持军规航空插头焊线柱的夹持力度，夹持稳定，大大提高焊线质量；一个治具底板安装两个夹具，可实现无等待连续焊线作业，大大提高焊线效率；治具固定座用一个内六角螺丝固定，其目的是可水平旋转，调节夹具口的朝向。本技术，治具底板材质为钢材，钢材重量可保证焊线过程装夹治具不易移动，治具固定座采用一个M6*16内六角螺丝来固定连接，可旋转调整夹具水平方向上的朝向。夹具和治具固定座用M5直纹把手连接，拧松把手可调节夹具竖直方向上的倾角。夹具材质为铁氟龙，这种材料不会刮花接线柱表面的油漆，夹具上部为开口设计，用M4直纹把手拉紧，可通过拧松或拧紧来调节夹具夹持军规航空插头焊线柱的力度，实现夹具口径可调节。整个装夹治具多处可调节，不同的人可根据自身作业习惯调节，可短时间适应治具，提高焊线效率。附图说明图1为本技术结构立式示意图。图2为本技术俯视示意图。图3为本技术图2中Y-Y剖面示意图。图4为本技术侧视示意图。图中：1-治具底板、2-内六角螺丝、3-弹垫、4-治具固定座、5-第一直纹把手、6-夹具、7-第二直纹把手、8-螺母、9-圆柱体、10-开口、11-配重块、12-军规航空插头焊线柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于军规航空插头焊线的装夹治具，包括治具底板1、治具固定座4、第一直纹把手5、夹具6、第二直纹把手7以及螺母8，所述治具底板1上安装有至少一组治具固定座4，所述夹具6通过第一直纹把手5安装在治具固定座4上，所述夹具6上部圆柱体9具有开口10，所述第二直纹把手7横向贯穿圆柱体9后通过螺母8紧固，所述夹具6夹口具有铁氟龙喷涂的光滑层面。本实施例中，所述治具固定座4为两组，且治具固定座4底部、治具底板1上均具有螺纹孔，内六角螺丝2垫上弹垫3后与螺纹孔螺纹连接。所述第一直纹把手5采用M5直纹把手，所述第二直纹把手7采用M4直纹把手，所述螺母8采用M4螺母。本实施例中，夹具6的上部圆柱体9具有开口10，通过第二直纹把手7，即M4直纹把手与螺母8的配合可以对夹具6的(装)夹口径可调节松紧程度，即可调节夹持力度的松紧，好的夹具能够提高接线柱的焊线质量。本实施例中，一个治具底板1可同时安装两个夹具6夹口，焊好一个之后即可立即焊下一个，无需等待，可大大提高焊线效率。本实施例中，夹具6夹口与治具固定座4分离，用第一直纹把手5即M5直纹把手连接，夹口倾斜角度可随意调节。本实施例中，夹具6夹口使用材料为铁氟龙，表面光滑，不会刮伤接线柱表面的油漆。本实施例中，夹具6结构简单，成本低，使用方便快捷。本实施例中，还包括配重块11，该配重块11通过螺母拴接在治具底板1的上端面，所述治具底板1、配重块11均采用钢板制成，钢材重量，尤其添加了配重块11可保证焊线过程该装夹治具不易移动。本技术，夹具6和治具固定座4为两部分，用第一直纹把手连接，其目的是实现调节夹具6夹口的倾斜角度，直至最方便焊线的角度；夹具6上部圆柱体9开口设计，用第二直纹把手连接拉紧，其目的是实现调节夹具6夹持军规航空插头焊线柱12的夹持力度，夹持稳定，大大提高焊线质量；一个治具底板1安装两个夹具6，可实现无等待连续焊线作业，大大提高焊线效率；治具固定座用一个内六角螺丝固定，其目的是可水平旋转，调节夹具口的朝向。本技术，治具底板1材质为钢材，钢材重量可保证焊线过程装夹治具不易移动，治具固定座4采用一个M6*16内六角螺丝来固定连接，可旋转调整夹具水平方向上的朝向。夹具6和治具固定座4用M5直纹把手连接，拧松把手可调节夹具6竖直方向上的倾角。夹具6材质为铁氟龙，这种材料不会刮花接线柱表面的油漆，夹具6上部为开口设计，用M4直纹把手拉紧，可通过拧松或拧紧来调节夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于军规航空插头焊线的装夹治具，其特征在于：包括治具底板(1)、治具固定座(4)、第一直纹把手(5)、夹具(6)、第二直纹把手(7)以及螺母(8)，所述治具底板(1)上安装有至少一组治具固定座(4)，所述夹具(6)通过第一直纹把手(5)安装在治具固定座(4)上，所述夹具(6)上部圆柱体(9)具有开口(10)，所述第二直纹把手(7)横向贯穿圆柱体(9)后通过螺母(8)紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于军规航空插头焊线的装夹治具，其特征在于：包括治具底板(1)、治具固定座(4)、第一直纹把手(5)、夹具(6)、第二直纹把手(7)以及螺母(8)，所述治具底板(1)上安装有至少一组治具固定座(4)，所述夹具(6)通过第一直纹把手(5)安装在治具固定座(4)上，所述夹具(6)上部圆柱体(9)具有开口(10)，所述第二直纹把手(7)横向贯穿圆柱体(9)后通过螺母(8)紧固。


2.根据权利要求1所述的一种用于军规航空插头焊线的装夹治具，其特征在于：所述治具固定座(4)为两组，且治具固定座(4)底部、治具底板(1)上均具有螺纹孔，内六角螺丝(2)垫上弹垫(3)后与...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹荣造，黄毅，
申请(专利权)人：广东伯朗特智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44