一种万能型钢焊接支座制造技术

技术编号:24713910 阅读:70 留言:0更新日期:2020-07-01 00:37
本实用新型专利技术公开了一种万能型钢焊接支座,包括底板,所述底板顶端安装有主体,所述主体顶端安装有顶板,所述主体左侧焊接有左支撑台,所述主体右侧焊接有右支撑台。本实用新型专利技术通过左支撑台和右支撑台的设置,由于焊接的型钢不能确定其长度,如果型钢过长,在焊接过程中容易出现两个型钢接缝处出现角度,焊接后导致两个型钢焊接后不成平角,导致后面影响使用,或者并未发现焊接不成平角,直接使用容易出现质量问题,通过左支撑台和右支撑台将型钢单边支撑住,可以有效地保证型钢的平稳,同时焊接支座结构简单,便于运输,较为实用,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种万能型钢焊接支座
本技术涉及钢焊接支座
,具体为一种万能型钢焊接支座。
技术介绍
焊接支座指的是指物件焊接的过程中对其起到支撑作用的一种载体工具,由于型钢焊接时,由于型钢长度并不统一,有长右短,但是焊接支座并不能过大,不便使用,但是两个较长的型钢焊接过程如果不够平稳,焊接后不成平角,影响使用,且质量存疑,因此我们提出一种万能型钢焊接支座,便于较长型钢焊接,保证型钢焊接过程中保持稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万能型钢焊接支座,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种万能型钢焊接支座,包括底板,所述底板顶端安装有主体,所述主体顶端安装有顶板,所述主体左侧焊接有左支撑台,所述主体右侧焊接有右支撑台。作为本技术的一种优选实施方式,所述顶板顶面左侧开设有左磁台,所述顶板顶面右侧开设有右磁台,所述左磁台内部等距开设有铜条。作为本技术的一种优选实施方式,所述顶板顶面中部开设有焊接区,所述焊接区位于左磁台和右磁台之间。作为本技术的一种优选实施方式,所述主体底端安装有磁台轴,所述磁台轴底端开设有转动孔。作为本技术的一种优选实施方式,所述底板底端安装有防滑橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的万能型钢焊接支座,通过左支撑台和右支撑台的设置,由于焊接的型钢不能确定其长度,如果型钢过长,在焊接过程中容易出现两个型钢接缝处出现角度,焊接后导致两个型钢焊接后不成平角,导致后面影响使用,或者并未发现焊接不成平角,直接使用容易出现质量问题,通过左支撑台和右支撑台将型钢单边支撑住,可以有效地保证型钢的平稳,同时焊接支座结构简单,便于运输。2.本技术的万能型钢焊接支座,通过左磁台、右磁台、磁台轴和转动孔的设置,通过工具转动转动孔带动磁台轴,控制左磁台和右磁台的磁力,使左磁台和右磁台的磁力将两个型钢吸住,便于稳定住型钢,避免型钢好焊接过程中晃动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术万能型钢焊接支座的整体结构示意图;图2为本技术万能型钢焊接支座的结构示意图。图中:1、底板;2、转动孔;3、磁台轴;4、主体;5、右磁台;6、顶板;7、右支撑台;8、左支撑台;9、左磁台;10、铜条;11、焊接区;12、防滑橡胶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种万能型钢焊接支座,包括底板1,所述底板1顶端安装有主体4,所述主体4顶端安装有顶板6,所述主体4左侧焊接有左支撑台8,所述主体4右侧焊接有右支撑台7。本实施例中请参阅图1和图2通过左支撑台8和右支撑台7的设置,由于焊接的型钢不能确定其长度,如果型钢过长,在焊接过程中容易出现两个型钢接缝处出现角度,焊接后导致两个型钢焊接后不成平角,导致后面影响使用,或者并未发现焊接不成平角,直接使用容易出现质量问题,通过左支撑台8和右支撑台7将型钢单边支撑住,可以有效地保证型钢的平稳。其中,所述顶板6顶面左侧开设有左磁台9,所述顶板6顶面右侧开设有右磁台5,所述左磁台9内部等距开设有铜条10。本实施例中请参阅图1通过铜条10可以增加左磁台9和右磁台5的磁力。其中,所述顶板6顶面中部开设有焊接区11,所述焊接区11位于左磁台9和右磁台5之间。本实施例中请参阅图1将两个型钢接口放置于焊接区11上,进行焊接。其中,所述主体4底端安装有磁台轴3,所述磁台轴3底端开设有转动孔2。本实施例中请参阅图1通过工具转动转动孔2带动磁台轴3,控制左磁台9和右磁台5的磁力,使左磁台9和右磁台5的磁力将两个型钢吸住,便于稳定住型钢,避免型钢好焊接过程中晃动。其中,所述底板1底端安装有防滑橡胶12。本实施例中请参阅图2通过防滑橡胶12可以稳定装置。需要说明的是,本技术为一种万能型钢焊接支座,包括底板1、转动孔2、磁台轴3、主体4、右磁台5、顶板6、右支撑台7、左支撑台8、左磁台9、铜条10、焊接区11和防滑橡胶12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时将两个型钢分别放置于左磁台10之上和右磁台5之上,并且通过左支撑台8和右支撑台7将型钢辅助托起,使两个型钢接缝处位于焊接区11,使用工具转动转动孔2带动磁台轴3,控制左磁台9和右磁台5的磁力,使左磁台9和右磁台5的磁力将两个型钢吸住。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能型钢焊接支座,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端安装有主体(4),所述主体(4)顶端安装有顶板(6),所述主体(4)左侧焊接有左支撑台(8),所述主体(4)右侧焊接有右支撑台(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能型钢焊接支座,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端安装有主体(4),所述主体(4)顶端安装有顶板(6),所述主体(4)左侧焊接有左支撑台(8),所述主体(4)右侧焊接有右支撑台(7)。


2.根据权利要求1所述的一种万能型钢焊接支座,其特征在于:所述顶板(6)顶面左侧开设有左磁台(9),所述顶板(6)顶面右侧开设有右磁台(5),所述左磁台(9)内部等距开设有铜条(10)。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪忠杨伟尚贾广浩谷红川徐胜
申请(专利权)人:河北正道重钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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