一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置，包括底座，底座顶面一侧固定有支撑板，底座顶面另一侧固定有支撑杆，底座顶面上以支撑杆为轴心设有刻度，支撑杆顶端固定有固定板，支撑杆上固定套有挡圈，挡圈与固定板之间设有两个套筒，两个套筒均套设在支撑杆上并与其滑动连接。本装置通过第一螺纹杆的设置，可以通过转动第一螺纹杆来精确的调节两个钢管的焊接角度，并且由于切割盘轴心处在支撑杆的轴心线上，所以被切割的两个管口切割角度一致，有效的解决了两个钢管焊接处对不齐的问题，提高了焊接效率，可以有效的保证被切割的两个管口切割角度的一致，进而有效的解决了两个钢管焊接处对不齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置。
技术介绍
钢管的对接、环向焊接等各种焊接方式要求焊接的两根钢管的接口表面平齐、钢管中心线对齐，现有的钢管焊接平台大多只针对平行对齐的两个钢管的焊接工作，这样的焊接平台只需把两个钢管的焊接处表面对齐并夹紧固定两个钢管即可进行焊接工作，然而当需要有角度焊接两个钢管时，不仅需要精确的调节两个钢管焊接处的夹角，而且焊接处两个钢管管口需要倾斜切割一部分，使得焊接处的两个钢管管口平稳接触，这样才能有角度焊接两个钢管，目前钢管焊接平台大多只具备固定夹紧两个钢管的功能，缺乏精确调节两个钢管角度的装置，并且倾斜切割焊接处的管口时不方便，很容易导致两个管口切割角度不一致，这样会导致两个钢管焊接处对不齐，进而严重影响焊接效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置，包括底座，所述底座顶面一侧固定有支撑板，所述底座顶面另一侧固定有支撑杆，所述底座顶面上以支撑杆为轴心设有刻度，所述支撑杆顶端固定有固定板，所述支撑杆上固定套有挡圈，所述挡圈与固定板之间设有两个套筒，两个套筒均套设在支撑杆上并与其滑动连接，两个套筒叠放设置且接触处旋转连接，所述固定板顶面一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定有安装板，所述安装板顶面上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割盘，所述切割盘与水平面垂直设置，且切割盘的轴心处在支撑杆的轴心线上，两个套筒侧壁上分别对称固定有L型杆，两个L型杆底端上分别对称固定有指针，两个L型杆顶端分别固定有U型板，两个U型板处在同一个水平面上，所述U型板内设有夹板，所述夹板底端与U型板内底端贴合滑动连接，所述夹板侧壁内嵌入有旋转块，所述旋转块与夹板接触处旋转连接，所述旋转块侧端固定有螺纹杆，所述螺纹杆另一端穿透U型板的竖版固定有把手，所述螺纹杆与U型板的竖版接触处螺纹连接，两个L型杆的横杆同一侧上分别固定有固定块，两个固定块上分别通过销铰接有推拉杆，两个推拉杆另一端上分别通过销铰接有第二固定块，两个第二固定块之间固定有同一个连接块，所述连接块侧端上嵌入有第一旋转块，所述第一旋转块与连接块旋转连接，所述第一旋转块侧端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端穿透支撑板固定有第一把手，所述第一螺纹杆与支撑板接触处螺纹连接。优选的，所述电机通过导线与外界电源电性连接。优选的，所述液压缸通过导管与外界液压站管路连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过第一螺纹杆的设置，可以通过转动第一螺纹杆来精确的调节两个钢管的焊接角度，并且由于切割盘轴心处在支撑杆的轴心线上，所以被切割的两个管口切割角度一致，有效的解决了两个钢管焊接处对不齐的问题，提高了焊接效率，可以有效的保证被切割的两个管口切割角度的一致，进而有效的解决了两个钢管焊接处对不齐的问题。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构图1的俯视图。图中：底座1、支撑板2、支撑杆3、固定板4、挡圈5、套筒6、L型杆7、指针8、U型板9、夹板10、旋转块11、螺纹杆12、把手13、液压缸14、安装板15、电机16、切割盘17、固定块18、推拉杆19、第二固定块20、连接块21、第一旋转块22、第一螺纹杆23、第一把手24。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置，包括底座1，所述底座1顶面一侧固定有支撑板2，所述底座1顶面另一侧固定有支撑杆3，所述底座1顶面上以支撑杆3为轴心设有刻度，所述支撑杆3顶端固定有固定板4，所述支撑杆3上固定套有挡圈5，所述挡圈5与固定板4之间设有两个套筒6，两个套筒6均套设在支撑杆3上并与其滑动连接，两个套筒6叠放设置且接触处旋转连接，所述固定板4顶面一侧固定安装有液压缸14，所述液压缸14的伸缩端上固定有安装板15，所述安装板15顶面上固定安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有切割盘17，所述切割盘17与水平面垂直设置，且切割盘17的轴心处在支撑杆3的轴心线上，两个套筒6侧壁上分别对称固定有L型杆7，两个L型杆7底端上分别对称固定有指针8，两个L型杆7顶端分别固定有U型板9，两个U型板9处在同一个水平面上，所述U型板9内设有夹板10，所述夹板10底端与U型板9内底端贴合滑动连接，所述夹板10侧壁内嵌入有旋转块11，所述旋转块11与夹板10接触处旋转连接，所述旋转块11侧端固定有螺纹杆12，所述螺纹杆12另一端穿透U型板9的竖版固定有把手13，所述螺纹杆12与U型板9的竖版接触处螺纹连接，两个L型杆7的横杆同一侧上分别固定有固定块18，两个固定块18上分别通过销铰接有推拉杆19，两个推拉杆19另一端上分别通过销铰接有第二固定块20，两个第二固定块20之间固定有同一个连接块21，所述连接块21侧端上嵌入有第一旋转块22，所述第一旋转块22与连接块21旋转连接，所述第一旋转块22侧端固定有第一螺纹杆23，所述第一螺纹杆23另一端穿透支撑板2固定有第一把手24，所述第一螺纹杆23与支撑板2接触处螺纹连接。所述电机16通过导线与外界电源电性连接。所述液压缸14通过导管与外界液压站管路连接。工作原理：本技术在使用时，首先根据两个钢管的焊接角度调节两个U型板9之间的夹角，调节两个U型板9之间的夹角时，通过第一把手24转动第一螺纹杆23，第一螺纹杆23转动时可以带动连接块21前后移动，连接块21前后移动时通过两个推拉杆19同步推拉两个L型杆7，两个L型杆7被同步推拉时会带动两个套筒6以支撑杆3为轴心相对反方向转动，并且L型杆7移动时同步带动U型板9，进而两个U型板9会相对运动，从而两个U型板9之间的夹角产生变化，在转动第一螺纹杆23过程中，通过两个指针8读取两个L型杆7之间的夹角，当L型杆7之间的夹角正好与两个钢管的焊接角度一致时，便停止转动第一螺纹杆23，这时两个U型板9之间的夹角就会与两个钢管的焊接角度一致，这样两个U型板9之间的夹角调节好后，再往两个U型板9内分别放入所需要焊接的两个钢管，然后先把一个钢管侧端伸到切割盘17正上端，再拧动把手13通过夹板10夹紧这个钢管，随后再启动电机16并控制液压缸14的输出端伸长，这样液压缸14的输出端通过安装板15带动电机16上升，进而切割盘17会在电机16的带动下倾斜切除钢管管口直角，然后再关闭电机24并控制液压缸14的输出端缩回原位，再拧松把手13把钢管往后拉一点，并依次按照上述，把另一个钢管管口的直角也倾斜切除，随后再把两个钢管切除直角的两个倾斜端对齐贴合，并分别拧动两个把手13把两个钢管固定住，由于切割盘17轴心处在支撑杆3的轴心线上，所以被切割的两个管口切割角度一致，有效的解决了两个钢管焊接处对不齐的问题，提高了焊接效率。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面一侧固定有支撑板(2)，所述底座(1)顶面另一侧固定有支撑杆(3)，所述底座(1)顶面上以支撑杆(3)为轴心设有刻度，所述支撑杆(3)顶端固定有固定板(4)，所述支撑杆(3)上固定套有挡圈(5)，所述挡圈(5)与固定板(4)之间设有两个套筒(6)，两个套筒(6)均套设在支撑杆(3)上并与其滑动连接，两个套筒(6)叠放设置且接触处旋转连接，所述固定板(4)顶面一侧固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端上固定有安装板(15)，所述安装板(15)顶面上固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定安装有切割盘(17)，所述切割盘(17)与水平面垂直设置，且切割盘(17)的轴心处在支撑杆(3)的轴心线上，两个套筒(6)侧壁上分别对称固定有L型杆(7)，两个L型杆(7)底端上分别对称固定有指针(8)，两个L型杆(7)顶端分别固定有U型板(9)，两个U型板(9)处在同一个水平面上，所述U型板(9)内设有夹板(10)，所述夹板(10)底端与U型板(9)内底端贴合滑动连接，所述夹板(10)侧壁内嵌入有旋转块(11)，所述旋转块(11)与夹板(10)接触处旋转连接，所述旋转块(11)侧端固定有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)另一端穿透U型板(9)的竖版固定有把手(13)，所述螺纹杆(12)与U型板(9)的竖版接触处螺纹连接，两个L型杆(7)的横杆同一侧上分别固定有固定块(18)，两个固定块(18)上分别通过销铰接有推拉杆(19)，两个推拉杆(19)另一端上分别通过销铰接有第二固定块(20)，两个第二固定块(20)之间固定有同一个连接块(21)，所述连接块(21)侧端上嵌入有第一旋转块(22)，所述第一旋转块(22)与连接块(21)旋转连接，所述第一旋转块(22)侧端固定有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)另一端穿透支撑板(2)固定有第一把手(24)，所述第一螺纹杆(23)与支撑板(2)接触处螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方形钢管多角度焊接用管口切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面一侧固定有支撑板(2)，所述底座(1)顶面另一侧固定有支撑杆(3)，所述底座(1)顶面上以支撑杆(3)为轴心设有刻度，所述支撑杆(3)顶端固定有固定板(4)，所述支撑杆(3)上固定套有挡圈(5)，所述挡圈(5)与固定板(4)之间设有两个套筒(6)，两个套筒(6)均套设在支撑杆(3)上并与其滑动连接，两个套筒(6)叠放设置且接触处旋转连接，所述固定板(4)顶面一侧固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端上固定有安装板(15)，所述安装板(15)顶面上固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定安装有切割盘(17)，所述切割盘(17)与水平面垂直设置，且切割盘(17)的轴心处在支撑杆(3)的轴心线上，两个套筒(6)侧壁上分别对称固定有L型杆(7)，两个L型杆(7)底端上分别对称固定有指针(8)，两个L型杆(7)顶端分别固定有U型板(9)，两个U型板(9)处在同一个水平面上，所述U型板(9)内设有夹板(10)，所述夹板(10)底端与U型板(9)内底端贴合滑动连接，所述夹板(10)侧壁内嵌入有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：杭州金乡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33