一种金属印刷漆面烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属印刷漆面烘干装置，涉及印刷领域。该金属印刷漆面烘干装置，包括排风箱、进风扇和加热板，所述进风扇卡接在排风箱的内部，加热板固定安装在排风箱内部位于进风扇的左侧，排风箱下方外壁内部开设有安放槽，安放槽内部固定安装有旋转电机，旋转电机的左侧输出端固定安装有输出轴，输出轴远离旋转电机一端开设有凹槽，凹槽内部卡接有旋转轴，旋转轴位于凹槽内部的外表面固定安装有与凹槽适配的卡块。该金属印刷漆面烘干装置，通过进气扇将空气吸入，配合加热板将空气加热，最终能够通过旋转电机带动导风板旋转，能够达到均匀出热风的效果，解决了现有技术中烘干效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属印刷漆面烘干装置
本技术涉及印刷
，具体为一种金属印刷漆面烘干装置。
技术介绍
金属作为承印物，一般用丝网印刷或者胶印印刷，金属制品属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，对印刷质量的要求更高。金属作为一个特殊的承印材料，表面强度好，不像纸张一样拉毛掉粉，尺寸形变相对稳定，不受印刷环境及工艺的影响。但因为金属材料有不吸水等特点，也容易发生各种印刷不良现象。烘干温度高的工件会因为一些印刷油墨过分高温干燥，导致油墨墨层脆化干裂；而烘干温度低的工件因温度过低且干燥时间不够等原因，造成印迹极易脱墨以及叠放后反面粘墨出现印迹等不良，所以需要一种可以调节出风效果的烘干装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属印刷漆面烘干装置，解决了现有技术中烘干效果不理想的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属印刷漆面烘干装置，包括排风箱、进风扇和加热板，所述进风扇卡接在排风箱的内部，加热板固定安装在排风箱内部位于进风扇的左侧，排风箱下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属印刷漆面烘干装置，包括排风箱(1)、进风扇(2)和加热板(3)，其特征在于：所述进风扇(2)卡接在排风箱(1)的内部，加热板(3)固定安装在排风箱(1)内部位于进风扇(2)的左侧，排风箱(1)下方外壁内部开设有安放槽(4)，安放槽(4)内部固定安装有旋转电机(5)，旋转电机(5)的左侧输出端固定安装有输出轴(6)，输出轴(6)远离旋转电机一端开设有凹槽(24)，凹槽(24)内部卡接有传动轴(7)，传动轴(7)位于凹槽(24)内部的外表面固定安装有与凹槽(24)适配的卡块(8)，传动轴(7)延伸出凹槽(24)并贯穿排风箱(1)且延伸至排风箱(1)的外部，传动轴(7)位于排风箱(1)外...

【技术特征摘要】
1.一种金属印刷漆面烘干装置，包括排风箱(1)、进风扇(2)和加热板(3)，其特征在于：所述进风扇(2)卡接在排风箱(1)的内部，加热板(3)固定安装在排风箱(1)内部位于进风扇(2)的左侧，排风箱(1)下方外壁内部开设有安放槽(4)，安放槽(4)内部固定安装有旋转电机(5)，旋转电机(5)的左侧输出端固定安装有输出轴(6)，输出轴(6)远离旋转电机一端开设有凹槽(24)，凹槽(24)内部卡接有传动轴(7)，传动轴(7)位于凹槽(24)内部的外表面固定安装有与凹槽(24)适配的卡块(8)，传动轴(7)延伸出凹槽(24)并贯穿排风箱(1)且延伸至排风箱(1)的外部，传动轴(7)位于排风箱(1)外部的外表面固定套接有触碰块(9)；
传动轴(7)位于安放槽(4)内的外表面固定套接有两个主动锥齿轮(10)，左侧的主动锥齿轮(10)下方啮合有传递器(11)，传递器(11)的底端与安放槽(4)的内底壁转动连接连接，排风箱(1)内部位于传动轴(7)后方设置有与传动轴(7)垂直的竖轴(12)，竖轴(12)的上端与排风箱(1)的内顶壁转动连接，竖轴(12)的底端贯穿排风箱(1)的内底壁并延伸至安放槽(4)的内部，竖轴(12)位于排风箱(1)内的外表面套接有横向导风板(14)，竖轴(12)位于安放槽(4)内的外表面固定套接有第一从动齿轮(13)，第一从动齿轮(13)与传递器(11)通过横向皮带(15)传动连接，右侧的主动锥齿轮(10)后方啮合传递器(11)，传递器(11)与安放槽(4)的内后壁转动连接，排风箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳楠，
申请(专利权)人：杭州金乡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33