一种轨道式焊接机制造技术

技术编号:23646637 阅读:55 留言:0更新日期:2020-04-01 06:00
本实用新型专利技术公开了一种轨道式焊接机,包括底座、滑块和焊接装置,所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮,且底座上端面的左侧设置有固定支架,同时固定支架内设置有液压缸,所述液压缸的上侧通过液压杆与移动支架相连接,且移动支架的右侧固定有承载板,同时承载板的右侧与移动支架的顶部通过绳索相连接,所述承载板内设置有电机,且电机的右侧通过电机轴转动连接有螺纹杆,所述滑块和螺纹杆均设置在滑槽内,且滑槽开设在承载板的下端面。该轨道式焊接机,螺纹杆可在电机和电机轴的作用下转动,从而带动滑块和焊接装置向右移动,从而完成直线焊接,且焊接装置可在双头螺栓的作用下左右转动至合适位置,以此更好的进行焊接。

A kind of track welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式焊接机
本技术涉及焊接机
,具体为一种轨道式焊接机。
技术介绍
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在焊接的过程中必不可少的要使用到焊接机,焊接机的种类很多,且不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同,其中轨道式焊接是指焊接设备靠自重沿焊架子的滑轨下进行自动焊接的方法。现有的焊接机在对材料焊接时材料易发生位置偏移而影响焊接效果,且难以保持在水平直线状态下对材料进行焊接,导致焊接处不平整,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轨道式焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接机在对材料焊接时材料易发生位置偏移而影响焊接效果,且难以保持在水平直线状态下对材料进行焊接,导致焊接处不平整的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轨道式焊接机,包括底座、滑块和焊接装置,所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮,且底座上端面的左侧设置有固定支架,同时固定支架内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道式焊接机,包括底座(1)、滑块(13)和焊接装置(14),其特征在于:所述底座(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2),且底座(1)上端面的左侧设置有固定支架(3),同时固定支架(3)内设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的上侧通过液压杆(5)与移动支架(6)相连接,且移动支架(6)的右侧固定有承载板(7),同时承载板(7)的右侧与移动支架(6)的顶部通过绳索(8)相连接,所述承载板(7)内设置有电机(9),且电机(9)的右侧通过电机轴(10)转动连接有螺纹杆(11),所述滑块(13)和螺纹杆(11)均设置在滑槽(12)内,且滑槽(12)开设在承载板(7)的下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道式焊接机,包括底座(1)、滑块(13)和焊接装置(14),其特征在于:所述底座(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2),且底座(1)上端面的左侧设置有固定支架(3),同时固定支架(3)内设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的上侧通过液压杆(5)与移动支架(6)相连接,且移动支架(6)的右侧固定有承载板(7),同时承载板(7)的右侧与移动支架(6)的顶部通过绳索(8)相连接,所述承载板(7)内设置有电机(9),且电机(9)的右侧通过电机轴(10)转动连接有螺纹杆(11),所述滑块(13)和螺纹杆(11)均设置在滑槽(12)内,且滑槽(12)开设在承载板(7)的下端面。


2.根据权利要求1所述的一种轨道式焊接机,其特征在于:所述焊接装置(14)通过双头螺栓(15)与滑块(13)的底部相连接,且滑块(13)上贯穿有螺纹杆(11),所述焊接装置(14)的下侧设置有限位架(16),且限位架(16)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保振
申请(专利权)人:佛山市巨皓机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1