一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型焊接主机技术领域，且公开了一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机，包括成型焊接主机本体，成型焊接主机本体内部设有更换机构，更换机构包括插杆、固定板、转板、螺栓、限位板、插片、L型连接板、固定杆和移动块，成型焊接主机本体内部设有平面辊，平面辊一端开设有插槽一。本实用新型专利技术通过设置更换机构，利用插槽一、插槽二、插杆和插片将平面辊一端固定，利用转动螺栓带动移动块移动，将固定杆插进固定槽内部，将平面辊固定，更换拆卸时，只需要带动了螺栓转动，将固定杆从固定槽内部移动出来，移动平面辊，将插杆和插片从插槽一和插槽二内部脱离出来，达到了方便更换平面辊的目的。

A forming welding machine for welding pipe equipment, which is convenient to replace flat roll

【技术实现步骤摘要】
一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机
本技术涉及成型焊接主机
，具体为一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机。
技术介绍
在制作钢管的过程中，需要将条形的输送到成型焊接主机内部进行成型焊接，在成型的过程中需要用到平面辊，但是生产的需求不同，往往需要更换不同的平面辊，但是现有在更换平面辊的时候，比较麻烦，不方便人们更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机，达到了方便更换平面辊的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机，包括成型焊接主机本体，所述成型焊接主机本体内部设有更换机构。所述更换机构包括插杆、固定板、转板、螺栓、限位板、插片、L型连接板、固定杆和移动块，所述成型焊接主机本体内部设有平面辊，所述平面辊一端开设有插槽一，所述插槽一内壁开设有插槽二，所述插杆一端通过轴承一与成型焊接主机本体内壁转动连接，所述插杆外壁与插片侧壁连接，所述插杆一端贯穿插槽一槽口延伸至插槽一内部，所述插片位于插槽二内部，所述固定板位于成型焊接主机本体内部，所述固定板正面开设有通孔，所述通孔孔壁开设有环形槽，所述转板外壁与环形槽槽壁接触，所述转板正面与L型连接板外壁连接，所述L型连接板侧壁与限位板一侧连接，所述限位板侧壁开设有螺栓孔，所述螺栓一端贯穿螺栓孔通过轴承二与移动块一侧转动连接，所述螺栓与螺栓孔螺纹连接，所述平面辊侧壁开设有固定槽，所述固定杆一端与移动块一侧连接，所述固定杆另一端贯穿固定槽槽口延伸至固定槽内部。优选的，所述L型连接板的数量为两个，两个所述L型连接板分别位于平面辊两侧。优选的，所述L型连接板正面开设有滑槽，所述移动块背面连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿滑槽槽口延伸至滑槽内部。优选的，所述成型焊接主机本体背面连接有连接杆，所述连接杆正面与固定板背面连接，所述转板背面连接有转杆，所述转杆一端贯穿成型焊接主机本体内壁延伸至成型焊接主机本体背面。优选的，所述成型焊接主机本体内壁通过轴承三转动连接有传动辊。优选的，所述成型焊接主机本体底部连接支撑脚。本技术提供了一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机。具备以下有益效果：（1）、本技术通过设置更换机构，利用插槽一、插槽二、插杆和插片将平面辊一端固定，利用转动螺栓带动移动块移动，将固定杆插进固定槽内部，将平面辊固定，更换拆卸时，只需要带动了螺栓转动，将固定杆从固定槽内部移动出来，移动平面辊，将插杆和插片从插槽一和插槽二内部脱离出来，达到了方便更换平面辊的目的。（2）、本技术通过利用螺栓转动致使移动块移动，致使两个固定杆之间的距离是可以调节的，因此本装置可以适用于不同外径的平面辊的固定。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术成型焊接主机本体俯视剖视图；图3为本技术图2中A的局部结构放大图；图4为本技术插槽一和插槽二结构示意图；图5为本技术插杆与插片连接结构示意图。图中：1成型焊接主机本体、2更换机构、201插杆、202固定板、203转板、204螺栓、205限位板、206插片、207L型连接板、208固定杆、209移动块、3支撑脚、4传动辊、5平面辊、6通孔、7环形槽、8转杆、9连接杆、10螺栓孔、11插槽一、12插槽二、13滑槽、14滑杆、15固定槽。具体实施方式如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机，包括成型焊接主机本体1，成型焊接主机本体1内部设有更换机构2，成型焊接主机本体1内壁通过轴承三转动连接有传动辊4，更换机构2包括插杆201、固定板202、转板203、螺栓204、限位板205、插片206、L型连接板207、固定杆208和移动块209，成型焊接主机本体1内部设有平面辊5，平面辊5一端开设有插槽一11，插槽一11内壁开设有插槽二12，插杆201一端通过轴承一与成型焊接主机本体1内壁转动连接，插杆201外壁与插片206侧壁固定连接，插杆201一端贯穿插槽一11槽口延伸至插槽一11内部，插片206位于插槽二12内部，插杆201外径与插槽一11内径一致，插片206和插槽二12的数量均为三个，插片206形状为与插槽二12形状相适配，成型焊接主机本体1背面固定连接有连接杆9，连接杆9正面与固定板202背面固定连接，转板203背面固定连接有转杆8，转杆8一端贯穿成型焊接主机本体1内壁延伸至成型焊接主机本体1背面，固定板202正面开设有通孔6，通孔6孔壁开设有环形槽7，转板203外壁与环形槽7槽壁接触，转板203正面与L型连接板207外壁固定连接，L型连接板207的数量为两个，两个L型连接板207分别位于平面辊5两侧，L型连接板207侧壁与限位板205一侧固定连接，限位板205侧壁开设有螺栓孔10，螺栓204一端贯穿螺栓孔10通过轴承二与移动块209一侧转动连接，螺栓204与螺栓孔10螺纹连接，平面辊5侧壁开设有固定槽15，固定杆208一端与移动块209一侧固定连接，固定杆208另一端贯穿固定槽15槽口延伸至固定槽15内部，固定杆208外径与固定槽15内径一致，通过利用螺栓204转动致使移动块209移动，致使两个固定杆208之间的距离是可以调节的，因此本装置可以适用于不同外径的平面辊的固定，L型连接板207正面开设有滑槽13，移动块209背面固定连接有滑杆14，滑杆14一端贯穿滑槽13槽口延伸至滑槽13内部，位于滑槽13内部的滑杆14顶部和底部分别与滑槽13槽壁顶部和槽壁底部接触，通过设置更换机构2，利用插槽一11、插槽二12、插杆201和插片206将平面辊5一端固定，利用转动螺栓204带动移动块209移动，将固定杆208插进固定槽15内部，将平面辊5固定，更换拆卸时，只需要带动了螺栓204转动，将固定杆208从固定槽15内部移动出来，移动平面辊5，将插杆201和插片206从插槽一11和插槽二12内部脱离出来，达到了方便更换平面辊的目的，成型焊接主机本体1底部固定连接支撑脚3。在使用时，当需要拆卸时，转动螺栓204，由于螺栓孔10和轴承二的存在，导致螺栓204在转动移动的过程中移动块209做直线运动，从而将固定杆208从固定槽15内部取出来，从而移动平面辊5，将插杆201和插片206从而插槽一11和插槽二12内部取出来，达到了方便更换平面辊的目的。综上可得，本技术通过设置更换机构2，利用插槽一11、插槽二12、插杆201和插片206将平面辊5一端固定，利用转动螺栓204带动移动块209移动，将固定杆208插进固定槽15内部，将平面辊5固定，更换拆卸时，只需要带动了螺栓204转动，将固定杆208从固定槽15内部移动出来，移动平面辊5，将插杆201和插片206从插槽一11和插槽二12内部脱离出来，达到了方便更换平面辊的目的，通过利用螺栓204转动致使移动块209移动，致使两个固定杆208之间的距离是可以调节的，因此本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机，包括成型焊接主机本体（1），其特征在于：所述成型焊接主机本体（1）内部设有更换机构（2）；/n所述更换机构（2）包括插杆（201）、固定板（202）、转板（203）、螺栓（204）、限位板（205）、插片（206）、L型连接板（207）、固定杆（208）和移动块（209），所述成型焊接主机本体（1）内部设有平面辊（5），所述平面辊（5）一端开设有插槽一（11），所述插槽一（11）内壁开设有插槽二（12），所述插杆（201）一端通过轴承一与成型焊接主机本体（1）内壁转动连接，所述插杆（201）外壁与插片（206）侧壁连接，所述插杆（201）一端贯穿插槽一（11）槽口延伸至插槽一（11）内部，所述插片（206）位于插槽二（12）内部，所述固定板（202）位于成型焊接主机本体（1）内部，所述固定板（202）正面开设有通孔（6），所述通孔（6）孔壁开设有环形槽（7），所述转板（203）外壁与环形槽（7）槽壁接触，所述转板（203）正面与L型连接板（207）外壁连接，所述L型连接板（207）侧壁与限位板（205）一侧连接，所述限位板（205）侧壁开设有螺栓孔（10），所述螺栓（204）一端贯穿螺栓孔（10）通过轴承二与移动块（209）一侧转动连接，所述螺栓（204）与螺栓孔（10）螺纹连接，所述平面辊（5）侧壁开设有固定槽（15），所述固定杆（208）一端与移动块（209）一侧连接，所述固定杆（208）另一端贯穿固定槽（15）槽口延伸至固定槽（15）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊管设备用便于更换平面辊的成型焊接主机，包括成型焊接主机本体（1），其特征在于：所述成型焊接主机本体（1）内部设有更换机构（2）；
所述更换机构（2）包括插杆（201）、固定板（202）、转板（203）、螺栓（204）、限位板（205）、插片（206）、L型连接板（207）、固定杆（208）和移动块（209），所述成型焊接主机本体（1）内部设有平面辊（5），所述平面辊（5）一端开设有插槽一（11），所述插槽一（11）内壁开设有插槽二（12），所述插杆（201）一端通过轴承一与成型焊接主机本体（1）内壁转动连接，所述插杆（201）外壁与插片（206）侧壁连接，所述插杆（201）一端贯穿插槽一（11）槽口延伸至插槽一（11）内部，所述插片（206）位于插槽二（12）内部，所述固定板（202）位于成型焊接主机本体（1）内部，所述固定板（202）正面开设有通孔（6），所述通孔（6）孔壁开设有环形槽（7），所述转板（203）外壁与环形槽（7）槽壁接触，所述转板（203）正面与L型连接板（207）外壁连接，所述L型连接板（207）侧壁与限位板（205）一侧连接，所述限位板（205）侧壁开设有螺栓孔（10），所述螺栓（204）一端贯穿螺栓孔（10）通过轴承二与移动块（209）一侧转动连接，所述螺栓（204）与螺栓孔（10）螺纹连接，所述平面辊（5）侧壁开设有固定槽（15），所述固定杆（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志鸿，葛远飞，魏华云，
申请(专利权)人：扬州市新飞翔焊管机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32