【技术实现步骤摘要】
一种底盘刻字机
本技术涉及硬盘部件加工
，尤其是涉及一种底盘刻字机。
技术介绍
硬盘是电脑主要的存储媒介之一，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成，同时碟片安装在底盘中。其中，底盘是硬盘的整体承托部件，在底盘出厂前，需要对底盘进行刻字，刻字操作一般采用激光刻字技术。然而，目前的底盘刻字操作还存在以下问题：1.刻字采用独立的打标机进行，未能底盘的整体生产流程结合，刻字效率慢；2.现有的刻字技术中，底盘经常因未能稳定固定，在刻字时发生跑位，导致字体效果不佳。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种可与整体生产流程结合的、刻字效率高、效果好的底盘刻字机。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种底盘刻字机，包括上料机构，所述上料机构包括上料通道、设置在上料通道始端的上料推动装置，上料推动装置推动底盘于上料通道上滑动；定位机构，所述定位机构包括与上料通道连接的限位滑道和推动底盘于限位滑道上滑动的推料装置，限位滑道包括滑道加工段，滑道加工段下方设置有顶起机构，滑道加工段上方设置有上限位板，限位滑道于滑道加工段前方设置有前限位机构，滑道加工段上方设置有激光刻字装置；下料机构，所述下料机构包括设置在滑道加工段上的退料组件以及与限位滑道连接的下料滑道，退料组件包括开设在滑道加工段上的滑槽以及设置在滑槽中的推料滑块，推料滑块可相对滑槽升起并沿滑槽滑动以将底盘推入下料滑道，所述下料滑道始端设置有下料推动装置，下料推动装置推动底盘于下料滑道上滑动。作为上述方...
【技术保护点】
1.一种底盘刻字机，其特征在于：包括/n上料机构(1)，所述上料机构(1)包括上料通道(11)、设置在上料通道(11)始端的上料推动装置(12)，上料推动装置(12)推动底盘(4)于上料通道(11)上滑动；/n定位机构(2)，所述定位机构(2)包括与上料通道(11)连接的限位滑道(21)和推动底盘(4)于限位滑道(21)上滑动的推料装置(22)，限位滑道(21)包括滑道加工段(21a)，滑道加工段(21a)下方设置有顶起机构(23)，滑道加工段(21a)上方设置有上限位板(24)，限位滑道(21)于滑道加工段(21a)前方设置有前限位机构(25)，滑道加工段(21a)上方设置有激光刻字装置(5)；/n下料机构(3)，所述下料机构(3)包括设置在滑道加工段(21a)上的退料组件(31)以及与限位滑道(21)连接的下料滑道(32)，退料组件(31)包括开设在滑道加工段(21a)上的滑槽(31a)以及设置在滑槽(31a)中的推料滑块(31b)，推料滑块(31b)可相对滑槽(31a)升起并沿滑槽(31a)滑动以将底盘(4)推入下料滑道(32)，所述下料滑道(32)始端设置有下料推动装置(33)...
【技术特征摘要】
1.一种底盘刻字机，其特征在于：包括
上料机构(1)，所述上料机构(1)包括上料通道(11)、设置在上料通道(11)始端的上料推动装置(12)，上料推动装置(12)推动底盘(4)于上料通道(11)上滑动；
定位机构(2)，所述定位机构(2)包括与上料通道(11)连接的限位滑道(21)和推动底盘(4)于限位滑道(21)上滑动的推料装置(22)，限位滑道(21)包括滑道加工段(21a)，滑道加工段(21a)下方设置有顶起机构(23)，滑道加工段(21a)上方设置有上限位板(24)，限位滑道(21)于滑道加工段(21a)前方设置有前限位机构(25)，滑道加工段(21a)上方设置有激光刻字装置(5)；
下料机构(3)，所述下料机构(3)包括设置在滑道加工段(21a)上的退料组件(31)以及与限位滑道(21)连接的下料滑道(32)，退料组件(31)包括开设在滑道加工段(21a)上的滑槽(31a)以及设置在滑槽(31a)中的推料滑块(31b)，推料滑块(31b)可相对滑槽(31a)升起并沿滑槽(31a)滑动以将底盘(4)推入下料滑道(32)，所述下料滑道(32)始端设置有下料推动装置(33)，下料推动装置(33)推动底盘(4)于下料滑道(32)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种底盘刻字机，其特征在于：所述上料通道(11)包括至少两根底层导向轴(11a)，底盘(4)可架在两根底层导向轴(11a)上，上料通道(11)还包括侧方导向轴(11b)和至少一根位于底盘(4)上方的顶层导向轴(11c)，底盘(4)的两侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗功应，
申请(专利权)人：祥和精工珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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