震动摩擦焊接机的焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种震动摩擦焊接机的焊接模具，包括定位模板，所述定位模板的两侧设有滑槽一，滑槽一的底部设有电磁铁，所述滑槽一内设有可沿其长度方向移动的固定装置，所述固定装置包括用于固定工件的抵紧部和与电磁铁配合使用的联动部。本实用新型专利技术一种震动摩擦焊接机的焊接模具，通过设置滑槽一以及可与之活动配合的固定装置，使得固定装置可在滑槽一内进行滑动，从而能够通过固定装置针对不同尺寸的工件进行紧固。同时通过抵紧部、联动部之间的配合，并通过电磁铁强大的吸力，使得固定装置对工件紧固更牢固，固定效果更佳。

Welding die of vibration friction welding machine

【技术实现步骤摘要】
震动摩擦焊接机的焊接模具
本技术涉及焊接设备
，具体为一种震动摩擦焊接机的焊接模具。
技术介绍
振动摩擦焊接机是近些年新兴起的一种高科技的无填料塑料焊接技术。该焊接方法是一种利用电磁传动装置在两个热塑性塑料零件之间产生相对运动，进而摩擦生热，使接触面被高温熔化，然后停止摩擦，等待冷却后凝固成形的焊接方法。但是振动摩擦的过程中首先需要通过气缸将振动头将设于平台上待焊接的模具进行压紧，继而通过振动实现焊接，这个过程中存在一个问题是针对于塑料件的模具焊接过程中，难于通过气缸将其压紧，过紧容易导致塑料碎裂，同时，由于振动过程采用高频，焊接效率高，如果不将模具压紧容易导致其松动，产生焊接部位的脱离，最终导致其精度不够准确，可通过对模具的夹紧避免塑料工件的松动。由此，如专利号为：201420623361.7，名为“可快速锁紧模具的加工设备”，通过升降结构带动固定板，下压后将模具固定，上升后释放，不需要借助螺栓等紧固件，节约了人力成本，拆装操作便捷放置并固定的基台，所述基台设有升降结构，但是该装置的无法针对不同尺寸模具的夹紧，而焊接机的价格较为昂贵，且多为进口，导致成本较高。又如专利号为：201620478778.8，名为“一种焊接机的定位模具”，包括定位模板，所述定位模板设置有若干个定位孔，所述定位孔插设有固定组件……能够对体积较大的大型工件进行有效的固定，防止焊接时，工件偏移，该装置能够通过切换不同定位孔的位置实现对不同尺寸模具的紧固。但是该装置的紧固仅是依靠螺栓的拧紧实现对工件的紧固，固定效果相对较差。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可对工件高效紧固、且能够针对不同尺寸实现紧固的震动摩擦焊接机的焊接模具。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种震动摩擦焊接机的焊接模具，包括定位模板，所述定位模板的两侧设有滑槽一，滑槽一的底部设有电磁铁，所述滑槽一内设有可沿其长度方向移动的固定装置，所述固定装置包括用于固定工件的抵紧部和与电磁铁配合使用的联动部。优选的，所述滑槽一设有四个，且分别设于定位模板的四侧，四个所述滑槽一均沿定位模板长度方向布置。优选的，所述联动部包括与滑槽一适配的滑动架、设于滑动架内的升降块和联动块一，所述升降块固定连接于联动块一的底部，所述升降块的顶部设有延伸至滑动架外侧的按压块，所述联动块一的一侧设有斜面。优选的，所述升降块的底部由铁质材料制成。优选的，还包括支撑构件，支撑构件包括支杆、移动轴，所述支杆的一端通过连接轴与联动块一铰接，另一端与移动轴铰接，所述滑动架的两侧设有水平布置的通槽，移动轴滑动配合于通槽内。优选的，所述抵紧部包括抵紧块、联动块二，所述抵紧块与联动块二固定连接，且抵紧块朝向工件的一侧，所述联动块二上开设有与联动块一的斜面反向的斜面。优选的，所述联动块二的两侧设有滑块，滑动架位于滑块处设有与滑块适配的滑槽二。(三)有益效果采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：该震动摩擦焊接机的焊接模具，通过设置滑槽一以及可与之活动配合的固定装置，使得固定装置可在滑槽一内进行滑动，从而能够通过固定装置针对不同尺寸的工件进行紧固。同时通过抵紧部、联动部之间的配合，并通过电磁铁强大的吸力，使得固定装置对工件紧固更牢固，固定效果更佳。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术图1中A处局部结构放大图；图3为本技术固定装置结构常态下剖面示意图；图4为本技术固定装置结构使用状态下剖面示意图；图5为本技术使用状态示意图；图6为本技术俯视图。图中：1定位模板、2滑槽一、3电磁铁、40固定装置、4抵紧部、41抵紧块、42联动块二、5联动部、51滑动架、52升降块、53联动块一、54按压块、6滑槽二、7斜面、8支撑构件、81支杆、82移动轴、9通槽、10滑块、11工件。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-6所示：一种震动摩擦焊接机的焊接模具，包括定位模板1、工件11，定位模板1的两侧设有滑槽一2，滑槽一2设有四个，且分别设于定位模板1的四侧，四个滑槽一2均沿定位模板1长度方向布置。滑槽一2的底部设有电磁铁3，滑槽一2内设有可沿其长度方向移动的固定装置40，固定装置40包括用于固定工件11的抵紧部4和与电磁铁3配合使用的联动部5。联动部5包括与滑槽一2适配的滑动架51、设于滑动架51内的升降块52和联动块一53，升降块52固定连接于联动块一53的底部，升降块52的顶部设有延伸至滑动架51外侧的按压块54，其中升降块52的底部由铁质材料制成。其中滑动架51可在滑槽一2内进行滑动，从而能够通过固定装置40针对不同尺寸的工件11进行紧固。与电磁铁3配合使用的联动部5具体为：向下按压按压块54，带动升降块52向下移动，使得铁质的升降块52底部与设有电磁铁3(需接通电源)的滑槽通过磁力吸紧固定，实现固定装置40位置的调整，且磁力大，其紧固作用更佳。联动块一53的一侧设有斜面7。抵紧部4包括抵紧块41、联动块二42，抵紧块41与联动块二42固定连接，且抵紧块41朝向工件11的一侧，联动块二42上开设有与联动块一53的斜面7反向的斜面7。抵紧部4固定工件11具体为：在向下按压按压块54时，由于联动块二42上的斜面7与联动块一53的斜面7相抵接，从而联动块二42能够向外移动，带动抵紧块41向工件11一侧伸出，实现对工件11的顶紧。联动块二42的两侧设有滑块10，滑动架51位于滑块10处设有与滑块10适配的滑槽二6。滑槽二6与滑块10的设置起到对联动块二42的支撑，同时联动块二42在受到联动块一53向外的推力时，其移动过程能够更加稳定。还包括支撑构件8，支撑构件8包括支杆81、移动轴82，支杆81的一端通过连接轴与联动块一53铰接，另一端与移动轴82铰接，滑动架51的两侧设有水平布置的通槽9，移动轴82滑动配合于通槽9内。支撑构件8主要用于将联动部5进行支撑，并使得升降块52在升降过程有一个支点，能够与抵紧部4配合更加稳定。工作过程：先将所需焊接的工件11放置与定位模板1上，将固定装置40分别移动至紧挨工件11的四侧，并向下压按压块54，此时接通电磁铁3的电源产生强大的磁场吸住升降块52，且在升降块52下降时，联动块二42上的斜面7与联动块一53的斜面7相抵接，使得联动块二42能够向外移动，带动抵紧块41向工件11一侧伸出，对工件11的顶紧，从而通过四个固定装置40实现工件11的紧固(四个电磁铁3最好单独连入电路，实现单独开、关，操作更加方便)。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种震动摩擦焊接机的焊接模具，包括定位模板、工件，其特征在于：所述定位模板的两侧设有滑槽一，滑槽一的底部设有电磁铁，所述滑槽一内设有可沿其长度方向移动的固定装置，所述固定装置包括用于固定工件的抵紧部和与电磁铁配合使用的联动部。/n

【技术特征摘要】
1.一种震动摩擦焊接机的焊接模具，包括定位模板、工件，其特征在于：所述定位模板的两侧设有滑槽一，滑槽一的底部设有电磁铁，所述滑槽一内设有可沿其长度方向移动的固定装置，所述固定装置包括用于固定工件的抵紧部和与电磁铁配合使用的联动部。


2.根据权利要求1所述的震动摩擦焊接机的焊接模具，其特征在于：所述滑槽一设有四个，且分别设于定位模板的四侧，四个所述滑槽一均沿定位模板长度方向布置。


3.根据权利要求2所述的震动摩擦焊接机的焊接模具，其特征在于：所述联动部包括与滑槽一尺寸相适配的滑动架、设于滑动架内的升降块和联动块一，所述升降块固定连接于联动块一的底部，所述升降块的顶部设有延伸至滑动架外侧的按压块，所述联动块一的一侧设有斜面。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新民，张仕达，杨进康，汪秀珍，
申请(专利权)人：德召尼克常州焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32