废弃管处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废弃管处理装置，包括机架，还包括搭设在机架上用于传递废弃管的推进机构、与机架连接且位于推进机构上方用于压紧废弃管的紧固机构，以及安装在机架上且位于推进机构后方的压切机构；紧固机构包括压紧辊轮，以及与压紧辊轮连接用于驱动其竖向移动的驱动组件；驱动组件、推进机构以及压切机构连接有控制单元。本实用新型专利技术提供的废弃管处理装置，结构简单，提高了废弃管处理的工作效率，另外本废弃管处理装置设有稳固机构，稳定性能较好，为工作人员的安全提供了保障。

Waste pipe treatment unit

【技术实现步骤摘要】
废弃管处理装置
本技术属于废管处理的
，更具体地说，是涉及一种废弃管处理装置。
技术介绍
在球墨铸铁管的生产过程中，由于各种原因，生产出的管子偶尔会出现内衬质量不合格的问题。对于这些内衬质量不合格的废弃管子需要进行处理，然后再回收利用。其废弃管子的处理过程就是将管子的内衬水泥捶打至全部脱落，然后裁切成小段。现有的废弃管处理装置带有捶打机构和裁切机构，但是在其对废弃管子的内衬水泥进行捶打时，废弃管的管子不能稳定的固定在废弃管处理装置上，会因为受到捶打机构的冲击而振动，对装置的破坏较大，而且工作人员的人身安全受到很大的威胁。另外当裁切机构对压扁后的管子进行裁切时，需要用捶打机构压住管子，捶打机构除了承担捶打的工作以外，还要承担压紧废弃管子的工作，导致其工作效率大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃管处理装置，旨在解决现有的废弃管处理装置工作过程中管子不能稳定的固定、其安全性差的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种废弃管处理装置，包括机架，还包括搭设在所述机架上用于传递废弃管的推进机构、与所述机架连接且位于所述推进机构上方用于压紧废弃管的紧固机构，以及安装在所述机架上且位于所述推进机构后方的压切机构；所述紧固机构包括压紧辊轮，以及与所述压紧辊轮连接用于驱动其竖向移动的驱动组件；所述驱动组件、所述推进机构以及所述压切机构连接有控制单元。进一步地，所述压紧辊轮沿所述废弃管的行进方向间隔设有多个；多个所述压紧辊轮通过横架连接。进一步地，所述驱动组件为第一液压缸，所述第一液压缸固定设置于所述机架上的第一支架上；所述第一液压缸的伸出端穿过所述第一支架并与所述横架连接，所述横架位于所述第一支架的内部。进一步地，所述推进机构包括安装在所述机架上的多个传动辊轮、与其中一个所述传动辊轮连接的驱动电机以及环形缠绕在所述传动辊轮外周的传送带；所述驱动电机与所述控制单元连接。进一步地，所述驱动电机固定于所述机架上。进一步地，所述机架上方连接有用于安装所述压切机构的第二支架。进一步地，所述压切机构包括：第二液压缸，安装于所述第二支架上，且伸出端穿过所述第二支架，所述第二液压缸与所述控制单元连接；第三液压缸，安装于所述第二支架上，且伸出端穿过所述第二支架，所述第三液压缸与所述控制单元连接；压头，与所述第二液压缸的伸出端连接；切刀，与所述第三液压缸的伸出端连接。进一步地，所述第二液压缸与所述第三液压缸间隔设置，其中所述第三液压缸位于所述第二支架紧贴所述机架的一端。进一步地，所述机架设有至少四条支撑腿。本技术提供的废弃管处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术废弃管处理装置的机架一端设有压切机构，能够将带有内衬水泥的废弃管进行捶打和/或压扁，然后将压扁后的废弃管裁切，其通过机械化的操作，提高了工作效率；机架的另一端设有推进机构和紧固机构，推进机构可将废弃管传递给压切机构，紧固机构中的驱动组件能够驱动与其连接的压紧辊轮竖直向下移动，以压紧位于推进机构上的废弃管，在压切机构工作时，废弃管能够在推进机构上稳定且牢固的随之进给，保证废弃管不会因为压切机构的冲击而在推进机构上振动或者弹起，进而保障了工作人员的安全；在机架的一侧还设有控制单元，控制单元可以控制推进机构、驱动组件以及压切机构有序的工作，而且便于工作人员对整个废弃管处理装置的控制；本技术废弃管处理装置结构简单，提高了废弃管处理的工作效率，并且其稳定性能较好，为工作人员的安全提供了保障。附图说明图1为本技术实施例提供的废弃管处理装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的废弃管处理装置的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的废弃管处理装置的主视结构示意图；图4为本技术实施例提供的废弃管处理装置的左视结构示意图；图中：10、机架；11、第一支架；12、第二支架；13、支撑腿；20、推进机构；21、驱动电机；22、传动辊轮；23、传送带；30、紧固机构；31、第一液压缸；32、横架；33、压紧辊轮；40、压切机构；41、第二液压缸；42、第三液压缸；43、压头；44、切刀。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图4，现对本技术实施例提供的废弃管处理装置进行说明。所述废弃管处理装置，包括机架10、搭设在机架10上用于传递废弃管的推进机构20、与机架10连接且位于推进机构20上方用于压紧废弃管的紧固机构30，以及安装在机架10上且位于推进机构20后方的压切机构40；紧固机构30包括压紧辊轮33，以及与压紧辊轮33连接用于驱动其竖向移动的驱动组件；驱动组件、推进机构20以及压切机构40连接有控制单元。本技术实施例提供的废弃管处理装置，与现有技术相比，本技术废弃管处理装置的机架10一端设有压切机构40，能够将带有内衬水泥的废弃管进行捶打和/或压扁，然后将压扁后的废弃管裁切，其通过机械化的操作，提高了工作效率；机架10的另一端设有推进机构20和紧固机构30，推进机构20可将废弃管传递给压切机构40，紧固机构30中的驱动组件能够驱动与其连接的压紧辊轮33竖直向下移动，以压紧位于推进机构上的废弃管，在压切机构40工作时，废弃管能够在推进机构20上稳定且牢固的随之进给，保证废弃管不会因为压切机构40的冲击而在推进机构20上振动或者弹起，进而保障了工作人员的安全；本技术废弃管处理装置还设有控制单元，控制单元可以控制推进机构20、驱动组件以及压切机构40有序的工作，而且便于工作人员对整个废弃管处理装置的控制；本技术废弃管处理装置结构简单，提高了废弃管处理的工作效率，并且其稳定性能较好，为工作人员的安全提供了保障。请参阅图1至图4，作为本技术实施例提供的废弃管处理装置的一种具体实施方式，压紧辊轮33沿废弃管的行进方向间隔设有多个；多个压紧辊轮33通过横架32连接，压紧辊轮33包括两个轴向平行的转轮，且转轮的一端直径小于另一端的直径，两个转轮的小端对接，大端与横架32连接，对接后的压紧辊轮33的竖截面为V型，压紧辊轮33间隔设置有多个，能够保证废弃管在推进机构20上运动时，在径向与周向上不会发生移动，压紧辊轮33可在横架32上转动，便于废弃管的传递，而且提高了废弃管进给时的稳定性。压紧辊轮33安装于横架32上，便于驱动组件对其进行控制。请参阅图1至图4，作为本技术实施例提供的废弃管处理装置的一种具体实施方式，驱动组件为第一液压缸31，第一液压缸31固定设置于机架10上的第一支架11上；第一液压缸31的伸出端穿过第一支架11并与横架32连接，横架32位于第一支架11的内部，第一支架11用以承受紧固机构30，可进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废弃管处理装置，包括机架，其特征在于，还包括搭设在所述机架上用于传递废弃管的推进机构、与所述机架连接且位于所述推进机构上方用于压紧废弃管的紧固机构，以及安装在所述机架上且位于所述推进机构后方的压切机构；/n所述紧固机构包括压紧辊轮，以及与所述压紧辊轮连接用于驱动其竖向移动的驱动组件；/n所述驱动组件、所述推进机构以及所述压切机构连接有控制单元。/n

【技术特征摘要】
1.废弃管处理装置，包括机架，其特征在于，还包括搭设在所述机架上用于传递废弃管的推进机构、与所述机架连接且位于所述推进机构上方用于压紧废弃管的紧固机构，以及安装在所述机架上且位于所述推进机构后方的压切机构；
所述紧固机构包括压紧辊轮，以及与所述压紧辊轮连接用于驱动其竖向移动的驱动组件；
所述驱动组件、所述推进机构以及所述压切机构连接有控制单元。


2.如权利要求1所述的废弃管处理装置，其特征在于：所述压紧辊轮沿所述废弃管的行进方向间隔设有多个；多个所述压紧辊轮通过横架连接。


3.如权利要求2所述的废弃管处理装置，其特征在于：所述驱动组件为第一液压缸，所述第一液压缸固定设置于所述机架上的第一支架上；所述第一液压缸的伸出端穿过所述第一支架并与所述横架连接，所述横架位于所述第一支架的内部。


4.如权利要求1所述的废弃管处理装置，其特征在于：所述推进机构包括安装在所述机架上的多个传动辊轮、与其中一个所述传动辊轮连接的驱动电机以及环形缠绕在所述传动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：武东起，张云波，弓洪，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13