碱洗塔制造技术

本实用新型专利技术涉及气体处理设备技术领域，提供一种碱洗塔，包括塔体，且塔体上设有进气管、出气管、稀碱液进料管及稀碱液出料管，所述塔体由上下串联设置分筒体、椎体及主筒体组成，其中主筒体底部设置有固定在裙座上的封头，所述稀碱液出料管数量为两根且均贯穿主筒体侧壁，其中一根稀碱液出料管的进料端向下弯折并延伸至封头内，另一根稀碱液出料管的出料端连接有管道，所述分筒体顶部设有出气管，且其侧壁底部设有进气管，其中分筒体侧壁上还设有进料管及与上述管道连接的回碱管，所述分筒体侧壁顶部上设有稀碱液进料管，该稀碱液进料管与位于分筒体内部的喷淋管连接。本实用新型专利技术达到了降低氟化氢尾气对空气的污染目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体处理设备
，特别涉及碱洗塔。
技术介绍
氟化氢尾气一般通过碱洗塔处理，其工作原理一般是：将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体目的。该设备属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，它能提供足够大的表面积，使气液流动又不致造成过大的阻力，由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度愈来愈低，到塔顶时达到排放要求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种碱洗塔。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：碱洗塔，包括塔体，且塔体上设有进气管、出气管、稀碱液进料管及稀碱液出料管，所述塔体由上下串联设置分筒体、椎体及主筒体组成，其中主筒体底部设置有固定在裙座上的封头，所述稀碱液出料管数量为两根且均贯穿主筒体侧壁，其中一根稀碱液出料管的进料端向下弯折并延伸至封头内，另一根稀碱液出料管的出料端连接有管道，所述分筒体顶部设有出气管，且其侧壁底部设有进气管，其中分筒体侧壁上还设有与进气管处于同一水平面的进料管及与上述管道连接的回碱管，所述分筒体侧壁顶部上设有稀碱液进料管，该稀碱液进料管与位于分筒体内部的喷淋管连接，且喷淋管底部的分筒体内壁上设置有用于固定喷淋管的支撑圈。优选的，所述主筒体与位于最下方的分筒体侧壁上均设置有液位计口，且两组液位计口上下并列设置，其中位于上方的液位计口与进气管处于同一水平面。优选的，所述分筒体、椎体、主筒体及封头内壁上均设有内衬PO，其中椎体、主筒体及封头三者之间为一体设置。优选的，所述分筒体内位于进气管与稀碱液进料管之间空腔内设有多段填料，且填料由位于其底部的栅板支撑固定。优选的，所述管道上设有循环泵。本技术的有益效果是：本技术提供的碱洗塔能通过喷淋碱液与氟化氢尾气进行中和反应，并通过稀碱液出料管、管道、循环泵及回碱管对位于塔体底部的碱溶液进行循环，同时还通过进料管往塔体内部添加强碱，以加强上述步骤所得碱溶液的浓度，保证塔体内部碱溶液浓度排出后达到后续生产要求。本技术达到了降低氟化氢尾气对空气的污染目的，保护了环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。图中：1、塔体，101、分筒体，102、椎体，103、主筒体，104、封头，2、进气管，3、稀碱液进料管，4、稀碱液出料管，5、裙座，6、进料管，7、回碱管，8、喷淋管，9、支撑圈，10、液位计口，11、内衬PO，12、填料，13、栅板，14、出气管。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-2，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。碱洗塔，包括塔体1，且塔体1上设有进气管2、出气管14、稀碱液进料管3及稀碱液出料管4，所述塔体1由上下串联设置分筒体101、椎体102及主筒体103组成，其中主筒体103底部设置有固定在裙座5上的封头104，所述稀碱液出料管4数量为两根且均贯穿主筒体103侧壁，其中一根稀碱液出料管4的进料端向下弯折并延伸至封头104内，另一根稀碱液出料管3的出料端连接有管道(未图示)，所述分筒体101顶部设有出气管14，且其侧壁底部设有进气管2，其中分筒体101侧壁上还设有与进气管2处于同一水平面的进料管6及与上述管道连接的回碱管7，作为一种优选本实施例中进料管6中添加的强碱为氢氧化钠，所述分筒体101侧壁顶部上设有稀碱液进料管3，该稀碱液进料管3与位于分筒体101内部的喷淋管8连接，且喷淋管8底部的分筒体101内壁上设置有用于固定喷淋管8的支撑圈9。所述主筒体103与位于最下方的分筒体101侧壁上均设置有液位计口10，且两组液位计口10上下并列设置，其中位于上方的液位计口10与进气管2处于同一水平面，所述分筒体101、椎体102、主筒体103及封头104内壁上均设有内衬PO，其中椎体102、主筒体103及封头104三者之间为一体设置，所述分筒体101内位于进气管2与稀碱液进料管3之间空腔内设有多段填料12，且填料12由位于其底部的栅板13支撑固定，所述管道上设有用于抽取塔体底部溶液的循环泵(未图示)，使得溶液经稀碱液出料管4、管道、循环泵、回碱管7及塔体1形成一个循环。本技术提供的碱洗塔能通过喷淋碱液与氟化氢尾气进行中和反应，并通过稀碱液出料管、管道、循环泵及回碱管对位于塔体底部的碱溶液进行循环，同时还通过进料管往塔体内部添加强碱，以加强上述步骤所得碱溶液的浓度，保证塔体内部碱溶液浓度排出后达到后续生产要求。本技术达到了降低氟化氢尾气对空气的污染目的，保护了环境。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
碱洗塔，包括塔体，且塔体上设有进气管、出气管、稀碱液进料管及稀碱液出料管，其特征在于，所述塔体由上下串联设置分筒体、椎体及主筒体组成，其中主筒体底部设置有固定在裙座上的封头，所述稀碱液出料管数量为两根且均贯穿主筒体侧壁，其中一根稀碱液出料管的进料端向下弯折并延伸至封头内，另一根稀碱液出料管的出料端连接有管道，所述分筒体顶部设有出气管，且其侧壁底部设有进气管，其中分筒体侧壁上还设有与进气管处于同一水平面的进料管及与上述管道连接的回碱管，所述分筒体侧壁顶部上设有稀碱液进料管，该稀碱液进料管与位于分筒体内部的喷淋管连接，且喷淋管底部的分筒体内壁上设置有用于固定喷淋管的支撑圈。

【技术特征摘要】
1.碱洗塔，包括塔体，且塔体上设有进气管、出气管、稀碱液进料管及稀碱液出料管，其特征在于，所述塔体由上下串联设置分筒体、椎体及主筒体组成，其中主筒体底部设置有固定在裙座上的封头，所述稀碱液出料管数量为两根且均贯穿主筒体侧壁，其中一根稀碱液出料管的进料端向下弯折并延伸至封头内，另一根稀碱液出料管的出料端连接有管道，所述分筒体顶部设有出气管，且其侧壁底部设有进气管，其中分筒体侧壁上还设有与进气管处于同一水平面的进料管及与上述管道连接的回碱管，所述分筒体侧壁顶部上设有稀碱液进料管，该稀碱液进料管与位于分筒体内部的喷淋管连接，且喷淋管底部的分筒体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军航，
申请(专利权)人：江西氟塑防腐设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36