一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法技术

本发明专利技术涉及一种有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法。现有技术采用粉碎处理，投资高、能耗高、维护难。本发明专利技术方法是通过水密封的方式实现的，具体是：进料过程中，将条块状有机废弃物送入进料水箱内，有机废弃物利用自身重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口；在出渣过程中，热解产生的条块状废渣由出渣口直接掉入设置在出渣口下方的出渣水箱内。本发明专利技术方法不需要将待热解的物料进行粉碎，节能效果显著，装置造价较低，提高了有机废弃物资源化综合处理的效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机物处理
，具体涉及一种有机废弃物热解处理 过程中的进料和出渣的方法。
技术介绍
有机废弃物的处置应以资源化、减量化、无害化为原则。对有机废弃 物采用热解工艺处理具有二次污染低的特点，并可产生出高品位产品如油 品、碳渣和燃气，目前受到业界的普遍青睐。有工业意义的有机物热解过 程很多，根据具体工艺过程不同可分为干馏、热分解、热脱烷基等。烃类的热解过程常区分为热裂化和裂解。前者温度通常小于60(TC，其目的是 由重质油生产轻质油，进而加工成发动机燃料。后者则温度较高(通常大 于70(TC)，且物料在反应器中停留时间较短，其目的是获得石油化工的基 本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。由于进料和出渣密封的限制，热解生产大多采用间歇操作，为了提高 产能，热解装置需要设置多组，轮流实现进料、热解、冷却和出渣的相对 连续性生产；或者将物料粉碎成粉料，便于进料和出渣密封而实现连续性 生产。对于采用间歇操作热解装置，如采用机械进料和出渣则设备造价相 对昂贵；采用人工进料和出渣的设备造价相对低廉，但生产环境恶劣，目 前已趋淘汰。因此国内外均在开发连续式热解技术，在一套装置内实现进 料、热解、出渣的全部功能。由于目前的进料和出渣密封技术的开发主要 针对粉料，而对条块状物料的处理，往往需要设置粉碎机将物料处理成粉 料后再进料。但粉碎机械投资高、占地大、能耗高、工序多、维护难，一 般业主往往难以承受，为了节约成本，简陋的热解技术仍然应用至今，节 能减排的形式依然严峻，急需开发针对条块料的连续式热解技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种物料适应性强、能耗低、密封效果好、二次污染少的有机废弃物热解处理中进料和出渣的方法， 尤其适用于尺寸较大的条块状有机废弃物的热解处理。 本专利技术方法是通过水密封的方式实现的，具体是1、 进料通过进料水箱、送料通道和输送装置实现。其中进料水箱为顶部开放的箱体，送料通道为两端开口、侧壁密封的 管道；送料通道从进口到出口向上倾斜，其进口与进料水箱的下部连通、 出口与热解装置中的进料口密封连接，出口高于进料水箱内及送料通道内 的水位；输送装置的一部分设置在进料水箱内的底部、 一部分设置在送料 通道内。在进料过程中，将条块状有机废弃物由进料水箱顶部送入进料水箱 内，有机废弃物利用自身的重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过 输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口 ，进入热解装置中的 进料口。所述的输送装置为网链输送机、链板输送机、带式输送机中的一种。2、 出渣通过出渣水箱实现。所述的出渣水箱为顶部开放的箱体，设 置在热解装置的出渣口的下方，出渣水箱内的水位高于热解装置的出渣卩。在出渣过程中，热解产生的条块状废渣由出渣口直接掉入出渣水箱内。本专利技术方法不需要将待热解的物料进行粉碎，节能效果显著，装置造 价较低，提高了有机废弃物资源化综合处理的效益，与现有技术相比具有以下优点1、 利用廉价的进料水箱和出渣水箱替代昂贵的粉碎机械，节省了热 解装置的一次性投资；生产中节省了宝贵的电力消耗，节能效果显著。2、 利用维护简单的进料水箱和出渣水箱替代维护困难的粉碎机械， 提高了热解装置的连续使用周期。3、 进料水箱和出渣水箱可以与热解装置紧凑布置，替代松散布置的 粉碎机械，占用厂房面积少。4、 热解装置前后的进料水箱和出渣水箱结构简单，密封效果好，使热解装置内部气氛稳定，热解产物质量高。 附图说明图1为本专利技术方法使用设备结构示意图。 具体实施例方式以下通过废轮胎热解的实施例具体说明本专利技术方法。废轮胎热解处理中进料和出渣采用水密封的方法。其中，进料通过进 料水箱、送料通道和输送装置实现；出渣通过出渣水箱实现。如图l，进料水箱1为顶部开放的箱体，送料通道2为两端开口的、 侧壁密封的管道。送料通道2从进口到出口向上倾斜，其进口与进料水箱 l的下部连通、出口与热解装置4中的进料口密封连接，出口高于进料水 箱1内及送料通道2内的水位。输送装置3的一部分设置在进料水箱1内 的底部、 一部分设置在送料通道2内。输送装置3可以是网链输送机、链 板输送机或带式输送机。出渣水箱5为顶部开放的箱体，设置在热解装置 4的出渣口的下方，出渣水箱5内的水位高于热解装置4的出渣口。热解进料过程中，将废轮胎由进料水箱顶部送入进料水箱内，废轮 胎利用自身的重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将 废轮胎由送料通道的进口输送至出口 ，进入热解装置中的进料口 。热解出渣过程中，热解产生的钢丝等大尺寸废渣由出渣口直接掉入出 渣水箱内，由人工或机械装置送出。权利要求1、一种有机废弃物热解处理中进料的方法，其特征在于该方法通过水密封的方式实现，具体是通过进料水箱、送料通道和输送装置实现；进料水箱为顶部开放的箱体，送料通道为两端开口、侧壁密封的管道；送料通道从进口到出口向上倾斜，其进口与进料水箱的下部连通、出口与热解装置中的进料口密封连接，出口高于进料水箱内及送料通道内的水位；输送装置的一部分设置在进料水箱内的底部、一部分设置在送料通道内；在进料过程中，将条块状有机废弃物由进料水箱顶部送入进料水箱内，有机废弃物利用自身重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口。2、 一种有机废弃物热解处理中出渣的方法，其特征在于该方法通过 水密封的方式实现，具体是通过出渣水箱实现；所述的出渣水箱为顶部开放的箱体，设置在热解装置的出渣口的下 方，出渣水箱内的水位高于热解装置的出渣口；在出渣过程中，热解产生的条块状废渣由出渣口直接掉入出渣水箱内。3、 如权利要求1所述的一种有机废弃物热解处理中进料的方法，其 特征在于所述的输送装置为网链输送机、链板输送机、带式输送机中的一 种。全文摘要本专利技术涉及。现有技术采用粉碎处理，投资高、能耗高、维护难。本专利技术方法是通过水密封的方式实现的，具体是进料过程中，将条块状有机废弃物送入进料水箱内，有机废弃物利用自身重力下沉到进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口；在出渣过程中，热解产生的条块状废渣由出渣口直接掉入设置在出渣口下方的出渣水箱内。本专利技术方法不需要将待热解的物料进行粉碎，节能效果显著，装置造价较低，提高了有机废弃物资源化综合处理的效益。文档编号B09B3/00GK101406893SQ20081016215公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日专利技术者马加德 申请人:浙江汉洁能源环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废弃物热解处理中进料的方法，其特征在于该方法通过水密封的方式实现，具体是通过进料水箱、送料通道和输送装置实现；　进料水箱为顶部开放的箱体，送料通道为两端开口、侧壁密封的管道；送料通道从进口到出口向上倾斜，其进口与进料水箱的下部 连通、出口与热解装置中的进料口密封连接，出口高于进料水箱内及送料通道内的水位；输送装置的一部分设置在进料水箱内的底部、一部分设置在送料通道内；　在进料过程中，将条块状有机废弃物由进料水箱顶部送入进料水箱内，有机废弃物利用自身重力下沉到 进料水箱底部的输送装置上，通过输送装置将有机废弃物由送料通道的进口输送至出口，进入热解装置中的进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马加德，
申请(专利权)人：浙江汉洁能源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]