电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装制造技术

技术编号:23644826 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-01 04:33
本实用新型专利技术涉及电力电缆附件喷涂技术领域,尤其涉及一种电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,采用由金属加工成与产品(硅橡胶配件)开口端配套形状并有锁紧密封的喷涂工装,密封盖为金属密封盖可有效密封产品开口端,锁紧装置可有效保证密封盖压紧程度,可有效提高产品喷涂界限处齐整度,从而保证外屏蔽层断口的齐整度来保证高压对地的爬电距离,同时喷涂工装的安装拆卸更为便捷,降低操作后的修整时间,有效提高喷涂操作的生产效率。

Coating tooling for silicon rubber surface of cable accessories

【技术实现步骤摘要】
电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装
本技术涉及电力电缆附件喷涂
,尤其涉及一种电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装。
技术介绍
电缆附件硅橡胶表面涂层的喷涂工装是用于电缆附件产品,如屏蔽式插拔连接器、中间接头应力锥等硅橡胶绝缘产品外表面半导电屏蔽层喷涂时使用。电缆附件硅橡胶绝缘产品外表面半导屏蔽层一般起到接地导流和保证绝缘层与屏蔽层有良好接触作用。在绝缘表面和外层屏蔽及护套接触可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面喷涂一层半导电材料,它与被屏蔽的绝缘层有良好的接触,与铜屏蔽等电位,从而避免在绝缘层与铜屏蔽之间发生局部放电,即这一层为绝缘的外屏蔽层。对于屏蔽式插拔连接器靴套外屏蔽层一般直接引出接地,通电运行时可以带电触摸防触电作用。电缆中间接头外半导电屏蔽层断口主要目的是用来保证高压对地的爬电距离,这个屏蔽断口处应力十分集中,是薄弱环节,一般需要尽量保证外屏蔽层断口的齐整度。一般电缆附件硅橡胶表面涂层时需要配套工装保证合适的喷涂层尺寸要求,但是喷涂后外半导屏蔽层断口部位仍需要检查修整。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题,本技术提供一种电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,包括待喷涂的硅橡胶配件,所述硅橡胶配件呈管路状结构,硅橡胶配件至少具有两个管口,硅橡胶配件的其中一个管口朝下为底部固定管口,硅橡胶配件除底部固定管口以外的管口为端部管口,所述涂层喷涂工装包括楔形凹槽底座、密封支撑底座、通孔密封盖和锁紧装置,所述楔形凹槽底座上具有锥形凹槽,锥形凹槽从上到下内径逐渐减小,密封支撑底座的下部插接在锥形凹槽内,且密封支撑底座的下部不与锥形凹槽的底部接触,密封支撑底座的中部环设有限位凸圈,底部固定管口套装在封支撑底座的上部,且底部固定管口的开口处抵靠在限位凸圈上,所述通孔密封盖包括通孔管口塞,通孔管口塞的一端外圈环设有通孔挡边,通孔管口塞的中心开设有通孔,通孔管口塞的另一端堵塞在端部管口内,锁紧装置设置在硅橡胶配件内且穿出通孔,锁紧装置能够将通孔密封盖的挡边压紧在端部管口上。进一步,密封支撑底座能相对楔形凹槽底座转动,为了避免磨损,由于所述限位凸圈的下表面不与楔形凹槽底座接触。即密封支撑底座的下部的锥面倾斜度略大于锥形凹槽的锥面倾斜度。进一步,作为一种实施例,所述硅橡胶配件为上下开口且相通的管路状结构,硅橡胶配件的下端为底部固定管口,硅橡胶配件的上端为端部管口,所述锁紧装置包括第一螺杆、第二螺杆、拉力弹簧和锁紧螺母,所述拉力弹簧设在第一螺杆和第二螺杆之间,将第一螺杆和第二螺杆连接成一个整体结构,该整体结构设置在硅橡胶配件内且和硅橡胶配件同轴设置,第一螺杆和密封支撑底座的上部中心螺纹连接,第二螺杆穿出通孔,通孔密封盖外的锁紧螺母拧紧在第二螺杆上。进一步,作为另一种实施例,所述硅橡胶配件为三通管路状结构,硅橡胶配件的竖直方向向下具有下端的底部固定管口,硅橡胶配件的水平方向上具有第一端部管口和第二端部管口,底部固定管口、第一端部管口和第二端部管口相互连通,所述涂层喷涂工装还包括盲孔密封盖,盲孔密封盖包括盲孔管口塞,盲孔管口塞的一端外圈设置有盲孔挡边,盲孔管口塞的另一端端面中心设置有螺纹盲孔,盲孔管口塞的另一端堵塞在第一端部管口,通孔管口塞的另一端堵塞在第二端部管口内,所述锁紧装置包括第一螺杆、第二螺杆、拉力弹簧和锁紧螺母,所述拉力弹簧设在第一螺杆和第二螺杆之间,将第一螺杆和第二螺杆连接成一个整体结构,该整体结构设置在硅橡胶配件内且和硅橡胶配件同轴设置,第一螺杆和盲孔管口塞的另一端的中心的螺纹盲孔螺纹连接,第二螺杆穿出通孔,通孔密封盖外的锁紧螺母拧紧在第二螺杆上。本技术的有益效果是,本技术的电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,采用由金属加工成与产品(硅橡胶配件)开口端配套形状并有锁紧密封的喷涂工装,密封盖为金属密封盖可有效密封产品开口端,锁紧装置可有效保证密封盖压紧程度,可有效提高产品喷涂界限处齐整度,从而保证外屏蔽层断口的齐整度来保证高压对地的爬电距离,同时喷涂工装的安装拆卸更为便捷,降低操作后的修整时间,有效提高喷涂操作的生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例一的电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装的结构示意图。图2是本技术实施例二的电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装的结构示意图。图中:1、硅橡胶配件,11、底部固定管口,2、楔形凹槽底座,21、锥形凹槽,3、密封支撑底座,31、限位凸圈,32、挡圈,4、通孔密封盖,41、通孔管口塞,42、挡边,42、通孔挡边,43、通孔,5、锁紧装置,51、第一螺杆,52、第二螺杆,53、拉力弹簧,54、锁紧螺母,6、盲孔密封盖,61、盲孔管口塞,62、盲孔挡边。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,是本技术实施例一,一种电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,包括待喷涂的硅橡胶配件1,硅橡胶配件1为上下开口且相通的管路状结构,硅橡胶配件1具有两个管口,硅橡胶配件1的其中一个管口朝下为底部固定管口11,硅橡胶配件1朝上的管口为端部管口,涂层喷涂工装包括楔形凹槽底座2、密封支撑底座3、通孔密封盖4和锁紧装置5,楔形凹槽底座2上具有锥形凹槽21,锥形凹槽21从上到下内径逐渐减小,密封支撑底座3的下部插接在锥形凹槽21内,且密封支撑底座3的下部不与锥形凹槽21的底部接触,密封支撑底座3的中部环设有限位凸圈31,底部固定管口11套装在封支撑底座3的上部,且底部固定管口11的开口处抵靠在限位凸圈31上,限位凸圈31的外圈向上延伸有挡圈32,底部固定管口11位于挡圈32和支撑底座3的上部之间,通孔密封盖4包括通孔管口塞41,通孔管口塞41的一端外圈环设有通孔挡边42,通孔管口塞41的中心开设有通孔43,通孔管口塞41的另一端堵塞在端部管口内,限位凸圈31的下表面不与楔形凹槽底座2接触。锁紧装置5包括第一螺杆51、第二螺杆52、拉力弹簧53和锁紧螺母54,所述拉力弹簧53设在第一螺杆51和第二螺杆52之间,将第一螺杆51和第二螺杆52连接成一个整体结构,该整体结构设置在硅橡胶配件1内且和硅橡胶配件1同轴设置,第一螺杆51和密封支撑底座3的上部中心螺纹连接,第二螺杆52穿出通孔43,通孔密封盖4外的锁紧螺母54拧紧在第二螺杆52上。锁紧装置5能够将通孔密封盖4的挡边42压紧在端部管口上,底部固定管口11压紧在限位凸圈31上。将硅橡胶配件1安装在电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装上,密封支撑底座3和通孔密封盖4紧贴密封在硅橡胶配件1的上下开口处,最终将硅橡胶配件1及配套工装的支撑座部位放置在配套的置物架楔形凹槽底座2中,便于固定或临时放置在置物架上。如图2所示,是本技术实施例二,一种电缆附件硅橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,其特征在于:包括待喷涂的硅橡胶配件(1),所述硅橡胶配件(1)呈管路状结构,硅橡胶配件(1)至少具有两个管口,硅橡胶配件(1)的其中一个管口朝下为底部固定管口(11),硅橡胶配件(1)除底部固定管口(11)以外的管口为端部管口,所述涂层喷涂工装包括楔形凹槽底座(2)、密封支撑底座(3)、通孔密封盖(4)和锁紧装置(5),所述楔形凹槽底座(2)上具有锥形凹槽(21),锥形凹槽(21)从上到下内径逐渐减小,密封支撑底座(3)的下部插接在锥形凹槽(21)内,且密封支撑底座(3)的下部不与锥形凹槽(21)的底部接触,密封支撑底座(3)的中部环设有限位凸圈(31),底部固定管口(11)套装在封支撑底座(3)的上部,且底部固定管口(11)的开口处抵靠在限位凸圈(31)上,所述通孔密封盖(4)包括通孔管口塞(41),通孔管口塞(41)的一端外圈环设有通孔挡边(42),通孔管口塞(41)的中心开设有通孔(43),通孔管口塞(41)的另一端堵塞在端部管口内,锁紧装置(5)设置在硅橡胶配件(1)内且穿出通孔(43),锁紧装置(5)能够将通孔密封盖(4)的挡边(42)压紧在端部管口上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,其特征在于:包括待喷涂的硅橡胶配件(1),所述硅橡胶配件(1)呈管路状结构,硅橡胶配件(1)至少具有两个管口,硅橡胶配件(1)的其中一个管口朝下为底部固定管口(11),硅橡胶配件(1)除底部固定管口(11)以外的管口为端部管口,所述涂层喷涂工装包括楔形凹槽底座(2)、密封支撑底座(3)、通孔密封盖(4)和锁紧装置(5),所述楔形凹槽底座(2)上具有锥形凹槽(21),锥形凹槽(21)从上到下内径逐渐减小,密封支撑底座(3)的下部插接在锥形凹槽(21)内,且密封支撑底座(3)的下部不与锥形凹槽(21)的底部接触,密封支撑底座(3)的中部环设有限位凸圈(31),底部固定管口(11)套装在封支撑底座(3)的上部,且底部固定管口(11)的开口处抵靠在限位凸圈(31)上,所述通孔密封盖(4)包括通孔管口塞(41),通孔管口塞(41)的一端外圈环设有通孔挡边(42),通孔管口塞(41)的中心开设有通孔(43),通孔管口塞(41)的另一端堵塞在端部管口内,锁紧装置(5)设置在硅橡胶配件(1)内且穿出通孔(43),锁紧装置(5)能够将通孔密封盖(4)的挡边(42)压紧在端部管口上。


2.如权利要求1所述的电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,其特征在于:所述限位凸圈(31)的下表面不与楔形凹槽底座(2)接触。


3.如权利要求1所述的电缆附件硅橡胶表面涂层喷涂工装,其特征在于:所述硅橡胶配件(1)为上下开口且相通的管路状结构,硅橡胶配件(1)的下端为底部固定管口(11),硅橡胶配件(1)的上端为端部管口,所述锁紧装置(5)包括第一螺杆(51)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:金良赞朱志存王维涛
申请(专利权)人:常州安凯特电力器件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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