一种蝶阀生产加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种蝶阀生产加工用喷漆装置，可自动对蝶阀进行喷漆处理，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括箱体、箱门、第一电机、连接板、两组拉绳和支管，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，两组拉绳另一端分别设置有两组固定夹，支管输入端设置有软管，支管输出端设置有喷头；还包括固定板、伸缩杆、弹簧、安装块、支杆、压板和第二电机，固定板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，第二电机左部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第二传动轴左端设置有偏心轮。

A spray painting device for production and processing of butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀生产加工用喷漆装置
本技术涉及加工设备附属装置的
，特别是涉及一种蝶阀生产加工用喷漆装置。
技术介绍
众所周知，蝶阀生产加工用喷漆装置是一种用于蝶阀加工过程中，对蝶阀表面进行喷漆处理的辅助装置，其在加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的蝶阀生产加工用喷漆装置包括箱体、箱门、第一电机、连接板、两组拉绳和支管，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在箱体顶端，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一传动轴底端与连接板顶端中央区域连接，两组拉绳一端分别与连接板底端左半区域和右半区域连接，两组拉绳另一端分别设置有两组固定夹，箱体右侧壁中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，支管输入端设置有软管，支管输出端设置有喷头；现有的蝶阀生产加工用喷漆装置使用时，打开箱门，通过两组固定夹对蝶阀进行固定，软管输入端与外界输漆装置连接，外界输漆装置把漆料从喷头中喷出，工作人员手持支管并把喷头伸入至工作情况内，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动连接板转动，连接板带动蝶阀转动，进而实现对蝶阀的喷漆处理；现有的蝶阀生产加工用喷漆装置使用中发现，工作人员手动对蝶阀进行喷漆处理，使得工作人员的劳动强度较大，导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可自动对蝶阀进行喷漆处理，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率的蝶阀生产加工用喷漆装置。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，包括箱体、箱门、第一电机、连接板、两组拉绳和支管，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在箱体顶端，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一传动轴底端与连接板顶端中央区域连接，两组拉绳一端分别与连接板底端左半区域和右半区域连接，两组拉绳另一端分别设置有两组固定夹，箱体右侧壁中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，支管输入端设置有软管，支管输出端设置有喷头；还包括固定板、伸缩杆、弹簧、安装块、支杆、压板和第二电机，所述固定板右端与箱体内右侧壁下半区域连接，固定板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，所述弹簧顶端与安装块底端中央区域连接，弹簧底端与固定板顶端左半区域连接，所述伸缩杆顶端依次穿过伸缩孔和弹簧并与安装块底端中央区域连接，安装块左侧壁中央区域横向设置有安装孔，所述支管固定安装在安装孔内，所述支杆顶端与压板底端中央区域连接，支杆底端与安装块顶端中央区域连接，箱体右侧壁上半区域横向设置有贯通孔，所述第二电机安装在箱体右端，第二电机左部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴左端穿过贯通孔伸入至工作腔内，第二传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第二传动轴左端设置有偏心轮，偏心轮外侧壁靠近圆心一端与压板顶端中央区域接触。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，还包括支撑板和安装杆，所述支撑板左端与箱体右侧壁上半区域连接，所述安装杆顶端与支撑板底端右半区域连接，安装杆底端与第二电机顶端连接。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，还包括左稳定杆和右稳定杆，所述左稳定杆和右稳定杆顶端分别与第一电机左端和右端连接，左稳定杆和右稳定杆底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组上分别设置有四组制动板。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，还包括连接杆和推杆，所述连接杆右端与箱体左侧壁上半区域连接，所述推杆顶端与连接杆底端左半区域连接。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，箱体顶端左半区域连通设置有排气管，并在排气管内设置有活性炭吸附层。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，还包括挡板，伸缩杆底端与挡板顶端中央区域连接。本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，还包括把手，所述把手后端与箱门前侧壁右半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开箱门，通过两组固定夹对蝶阀进行固定，软管输入端与外界输漆装置连接，外界输漆装置把漆料从喷头中喷出，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动连接板转动，连接板带动蝶阀转动，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动偏心轮转动，偏心轮的结构特点为公知常识，且由于弹簧的弹力作用，使得偏心轮转动的过程中带动压板上下运动，第一滚珠轴承和第二滚珠轴承可减小第一传动轴和第二传动轴分别在转动孔和转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，使第一传动轴和第二传动轴转动时更加平顺，进而使得安装块向下运动，且由于支管安装在安装孔内，进而使得安装块上下往复运动，可自动对蝶阀进行喷漆处理，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是箱体、箱门和把手的连接示意图；图3是图1中A的局部放大图；图4是偏心轮和压板的连接示意左视图；附图中标记：1、箱体；2、箱门；3、第一电机；4、连接板；5、拉绳；6、支管；7、第一传动轴；8、第一滚珠轴承；9、固定夹；10、软管；11、喷头；12、固定板；13、伸缩杆；14、弹簧；15、安装块；16、支杆；17、压板；18、第二电机；19、第二传动轴；20、第二滚珠轴承；21、偏心轮；22、支撑板；23、安装杆；24、左稳定杆；25、右稳定杆；26、滑轮组；27、制动板；28、连接杆；29、推杆；30、排气管；31、活性炭吸附层；32、挡板；33、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种蝶阀生产加工用喷漆装置，包括箱体1、箱门2、第一电机3、连接板4、两组拉绳5和支管6，箱体1内部设置有工作腔，箱体1前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门2左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，箱体1顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机3安装在箱体1顶端，第一电机3底部输出端设置有第一传动轴7，第一传动轴7底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承8，第一传动轴7底端与连接板4顶端中央区域连接，两组拉绳5一端分别与连接板4底端左半区域和右半区域连接，两组拉绳5另一端分别设置有两组固定夹9，箱体1右侧壁中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，支管6输入端设置有软管10，支管6输出端设置有喷头11；还包括固定板12、伸缩杆13、弹簧14、安装块15、支杆16、压板17和第二电机18，固定板12右端与箱体1内右侧壁下半区域连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀生产加工用喷漆装置，包括箱体（1）、箱门（2）、第一电机（3）、连接板（4）、两组拉绳（5）和支管（6），箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门（2）左端与箱体（1）前侧壁左半区域通过铰链连接，箱体（1）顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机（3）安装在箱体（1）顶端，第一电机（3）底部输出端设置有第一传动轴（7），第一传动轴（7）底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（8），第一传动轴（7）底端与连接板（4）顶端中央区域连接，两组拉绳（5）一端分别与连接板（4）底端左半区域和右半区域连接，两组拉绳（5）另一端分别设置有两组固定夹（9），箱体（1）右侧壁中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，支管（6）输入端设置有软管（10），支管（6）输出端设置有喷头（11）；其特征在于，还包括固定板（12）、伸缩杆（13）、弹簧（14）、安装块（15）、支杆（16）、压板（17）和第二电机（18），所述固定板（12）右端与箱体（1）内右侧壁下半区域连接，固定板（12）顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，所述弹簧（14）顶端与安装块（15）底端中央区域连接，弹簧（14）底端与固定板（12）顶端左半区域连接，所述伸缩杆（13）顶端依次穿过伸缩孔和弹簧（14）并与安装块（15）底端中央区域连接，安装块（15）左侧壁中央区域横向设置有安装孔，所述支管（6）固定安装在安装孔内，所述支杆（16）顶端与压板（17）底端中央区域连接，支杆（16）底端与安装块（15）顶端中央区域连接，箱体（1）右侧壁上半区域横向设置有贯通孔，所述第二电机（18）安装在箱体（1）右端，第二电机（18）左部输出端设置有第二传动轴（19），所述第二传动轴（19）左端穿过贯通孔伸入至工作腔内，第二传动轴（19）与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（20），第二传动轴（19）左端设置有偏心轮（21），偏心轮（21）外侧壁靠近圆心一端与压板（17）顶端中央区域接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀生产加工用喷漆装置，包括箱体（1）、箱门（2）、第一电机（3）、连接板（4）、两组拉绳（5）和支管（6），箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门（2）左端与箱体（1）前侧壁左半区域通过铰链连接，箱体（1）顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机（3）安装在箱体（1）顶端，第一电机（3）底部输出端设置有第一传动轴（7），第一传动轴（7）底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（8），第一传动轴（7）底端与连接板（4）顶端中央区域连接，两组拉绳（5）一端分别与连接板（4）底端左半区域和右半区域连接，两组拉绳（5）另一端分别设置有两组固定夹（9），箱体（1）右侧壁中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，支管（6）输入端设置有软管（10），支管（6）输出端设置有喷头（11）；其特征在于，还包括固定板（12）、伸缩杆（13）、弹簧（14）、安装块（15）、支杆（16）、压板（17）和第二电机（18），所述固定板（12）右端与箱体（1）内右侧壁下半区域连接，固定板（12）顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，所述弹簧（14）顶端与安装块（15）底端中央区域连接，弹簧（14）底端与固定板（12）顶端左半区域连接，所述伸缩杆（13）顶端依次穿过伸缩孔和弹簧（14）并与安装块（15）底端中央区域连接，安装块（15）左侧壁中央区域横向设置有安装孔，所述支管（6）固定安装在安装孔内，所述支杆（16）顶端与压板（17）底端中央区域连接，支杆（16）底端与安装块（15）顶端中央区域连接，箱体（1）右侧壁上半区域横向设置有贯通孔，所述第二电机（18）安装在箱体（1）右端，第二电机（18）左部输出端设置有第二传动轴（19），所述第二传动轴（19）左端穿过贯通孔伸入至工作腔内，第二传动轴（19）与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（20），第二传动轴（19）左端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢松，
申请(专利权)人：河北百川通阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13