一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具，涉及喷涂技术领域。本实用新型专利技术包括固定插杆和转动套杆，转动套杆的杆壁上设有按钮，转动套杆远离固定插杆的一端端头出固定连接依次固定连接的下圆板、连接筒和上圆板，下圆板和上圆板的周侧壁上均设有多个安装槽，安装槽的内壁上固定安装有弹簧、弧形板。本实用新型专利技术通过设置连接杆和第二轴承，当外部履带带动外齿轮，进而带动转动套杆通过第一轴承绕着固定插杆转动，当转动套杆转动时，带动连接杆绕着第二轴承转动，防止转动套杆在转动产生偏向离心力，进而避免使第一轴承、固定插杆和转动套杆两两之间产生磨损、变形，本实用新型专利技术结构简单，适合推广。

An automatic rotating tool for spray coating of wear-resistant ceramic cup

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具
本技术属于喷涂
，特别是涉及一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具。
技术介绍
在陶瓷杯的生产过程中，喷涂是一道重要的工序，直接关乎着杯子的成品质量，在喷涂时，通常需要将杯子倒置固定在自动旋转冶具上，通过控制自动旋转冶具转动，配合喷枪喷涂，进而才能对杯身进行全方位的喷涂，以达到喷涂的目的，但是现在的自动旋转冶具在运行旋转过程中大都不稳定，底部转动部位，容易发生磨损，缩短了使用寿命，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具，通过设置连接杆和第二轴承，当外部履带带动外齿轮，进而带动转动套杆通过第一轴承绕着固定插杆转动，当转动套杆转动时，带动连接杆绕着第二轴承转动，连接杆起到连接限位的作用，防止转动套杆在转动产生偏向离心力，进而避免使第一轴承、固定插杆和转动套杆两两之间产生磨损、变形，本技术结构简单，适合推广。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具，包括固定插杆和转动套杆，转动套杆的下端内壁上设有第一轴承，第一轴承的外环固定连接转动套杆，内环固定连接固定插杆，转动套杆的下端外侧壁上固定安装有外齿轮，所述固定插杆上设有第二轴承；所述第二轴承的内环固定连接固定插杆，第二轴承的外环上固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接外齿轮的下端，连接杆与转动套杆的中轴线相互平行；所述转动套杆的顶部螺纹连接有支撑头，支撑头包括依次固定连接的上支撑盘、连接柱和下支撑盘，下支撑盘的直径大于上支撑盘的直径；所述转动套杆的杆壁上固定安装有盛料斗，盛料斗上卡合连接有限位杆，限位杆的另一端穿过下支撑盘。进一步地，所述固定插杆、转动套杆、第一轴承、外齿轮和第二轴承的中轴线均处于同一直线上。进一步地，所述上支撑盘、连接柱和下支撑盘的外侧均包覆有橡胶层，连接柱的中部设有环形凹槽，上支撑盘和连接柱上套设有棉网套，棉网套通过橡胶圈卡合在环形凹槽内。进一步地，所述固定插杆的周侧壁上固定安装有多个弹性凸条。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置连接杆和第二轴承，当外部履带带动外齿轮，进而带动转动套杆通过第一轴承绕着固定插杆转动，当转动套杆转动时，带动连接杆绕着第二轴承转动，连接杆起到连接限位的作用，防止转动套杆在转动产生偏向离心力，进而避免使第一轴承、固定插杆和转动套杆两两之间产生磨损、变形，本技术结构简单，适合推广。2、本技术通过设置弹性凸条，有助于将固定插杆插入流水线上的孔内，且加强了固定力，也防止了长时间使用孔径摩擦变大造成的连接不稳定，进而导致磨损加剧。3、本技术通过限位杆将盛料斗和下支撑盘固定在一起，加强整体的固定效果，避免支撑头发生相对转动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具的立体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2中的A部分的放大结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：固定插杆1、弹性凸条11、转动套杆2、第一轴承3、外齿轮4、第二轴承5、连接杆6、支撑头7、上支撑盘71、连接柱72、环形凹槽721、下支撑盘73、盛料斗8、限位杆9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请一并参阅图1-图3所示，一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具，包括固定插杆1和转动套杆2，转动套杆2的下端内壁上设有第一轴承3，第一轴承3的外环固定连接转动套杆2，内环固定连接固定插杆1，转动套杆2的下端外侧壁上固定安装有外齿轮4，外部履带带动外齿轮4，进而带动转动套杆2通过第一轴承3绕着固定插杆1转动；固定插杆1上设有第二轴承5，第二轴承5的内环固定连接固定插杆1，第二轴承5的外环上固定连接有连接杆6，连接杆6的另一端固定连接外齿轮4的下端，连接杆6与转动套杆2的中轴线相互平行，当转动套杆2转动时，带动连接杆6绕着第二轴承5转动，连接杆6起到连接限位的作用，防止转动套杆2在转动产生偏向离心力，进而避免使第一轴承3、固定插杆1和转动套杆2两两之间产生磨损、变形。转动套杆2的顶部螺纹连接有支撑头7，可以根据实际陶瓷杯口径需求更换不同尺寸的支撑头7，支撑头7包括依次固定连接的上支撑盘71、连接柱72和下支撑盘73，下支撑盘73的直径大于上支撑盘71的直径，有利于抽插限位杆9；转动套杆2的杆壁上固定安装有盛料斗8，盛料斗8上卡合连接有限位杆9，限位杆9的另一端穿过下支撑盘73，通过限位杆9将盛料斗8和下支撑盘73固定在一起，加强整体的固定效果，避免支撑头7发生相对转动。优选的，固定插杆1、转动套杆2、第一轴承3、外齿轮4和第二轴承5的中轴线均处于同一直线上，使得本冶具在转动过程中更加稳定。优选的，上支撑盘71、连接柱72和下支撑盘73的外侧均包覆有橡胶层，起到缓冲作用，连接柱72的中部设有环形凹槽721，上支撑盘71和连接柱72上套设有棉网套，棉网套通过橡胶圈卡合在环形凹槽721内，棉网套起到耐磨作用，可以通过更换棉网套来减少支撑头7的磨损。优选的，固定插杆1的周侧壁上固定安装有多个弹性凸条11，有助于将固定插杆1插入流水线上的孔内，且加强了固定力，也防止了长时间使用孔径摩擦变大造成的连接不稳定，进而导致磨损加剧。本技术的工作原理：使用时，根据实际陶瓷杯口径需求更换不同尺寸的支撑头7螺纹连接在转动套杆2上，然后将陶瓷杯放在支撑头7，将插杆1插入流水线上，当外部履带带动外齿轮4，进而带动转动套杆2通过第一轴承3绕着固定插杆1转动，当转动套杆2转动时，带动连接杆6绕着第二轴承5转动，连接杆6起到连接限位的作用，防止转动套杆2在转动产生偏向离心力，进而避免使第一轴承3、固定插杆1和转动套杆2两两之间产生磨损、变形。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具，包括固定插杆(1)和转动套杆(2)，转动套杆(2)的下端内壁上设有第一轴承(3)，第一轴承(3)的外环固定连接转动套杆(2)，内环固定连接固定插杆(1)，转动套杆(2)的下端外侧壁上固定安装有外齿轮(4)，其特征在于，所述固定插杆(1)上设有第二轴承(5)；/n所述第二轴承(5)的内环固定连接固定插杆(1)，第二轴承(5)的外环上固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的另一端固定连接外齿轮(4)的下端，连接杆(6)与转动套杆(2)的中轴线相互平行；/n所述转动套杆(2)的顶部螺纹连接有支撑头(7)，支撑头(7)包括依次固定连接的上支撑盘(71)、连接柱(72)和下支撑盘(73)，下支撑盘(73)的直径大于上支撑盘(71)的直径；/n所述转动套杆(2)的杆壁上固定安装有盛料斗(8)，盛料斗(8)上卡合连接有限位杆(9)，限位杆(9)的另一端穿过下支撑盘(73)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型陶瓷杯喷涂用自动旋转冶具，包括固定插杆(1)和转动套杆(2)，转动套杆(2)的下端内壁上设有第一轴承(3)，第一轴承(3)的外环固定连接转动套杆(2)，内环固定连接固定插杆(1)，转动套杆(2)的下端外侧壁上固定安装有外齿轮(4)，其特征在于，所述固定插杆(1)上设有第二轴承(5)；
所述第二轴承(5)的内环固定连接固定插杆(1)，第二轴承(5)的外环上固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的另一端固定连接外齿轮(4)的下端，连接杆(6)与转动套杆(2)的中轴线相互平行；
所述转动套杆(2)的顶部螺纹连接有支撑头(7)，支撑头(7)包括依次固定连接的上支撑盘(71)、连接柱(72)和下支撑盘(73)，下支撑盘(73)的直径大于上支撑盘(71)的直径；
所述转动套杆(2)的杆壁上固定安装有盛料斗(8)，盛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝君，张永怀，陶萌，陈美玲，
申请(专利权)人：南京高科陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32