【技术实现步骤摘要】
一种分解环己基过氧化氢的环流反应器
本技术涉及化工领域,特别涉及一种分解环己基过氧化氢的环流反应器。
技术介绍
环己基过氧化氢是生产环己醇和环己酮的重要工艺。过量的液态环己烷与空气中的氧在无催化剂条件下反应,生成环己基过氧化氢,环己基过氧化氢在碱性或较高温度条件,钴盐催化剂作用下,分解速度加快,且反应向着生成环己酮和环己醇的方向进行。目前普遍使用的反应器,是在反应器内部设置填料,环己基过氧化氢中添加碱、钴盐催化剂,从反应器的底部进料,从反应器的顶部溢出,环己基过氧化氢在上升过程中,分解为环己醇和环己酮。然而,由于分解时间较短,环己基过氧化氢的分解效率较低,需要串联多个反应器进行多级分解,如此造成反应器数量较多,导致环己基过氧化氢反应器的使用、维护成本较高。因此,如何设计一种反应器,使环己基过氧化氢能够高效分解为环己醇和环己酮,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种分解环己基过氧化氢的环流反应器,其结构简单、运行成本低,可有效分解环己基过氧 ...
【技术保护点】
1.一种分解环己基过氧化氢的环流反应器,其特征在于:包括反应罐体(1),/n所述反应罐体(1)的内腔上部设有一开口朝下的导流环槽(2),以及一开口朝上的溢流环槽(3),所述溢流环槽(3)位于导流环槽(2)的上方,/n一碱液进料口(4)设置在反应罐体(1)的侧壁上部,与导流环槽(2)的内腔连通,/n一氧化液进料口(5)设置在反应罐体(1)的侧壁下部,与反应罐体(1)的内腔连通,/n一废碱液出料口(6)设置在反应罐体(1)的底部,与反应罐体(1)的内腔连通,且通过阀门控制开闭,/n一分解液出料口(7)设置在反应罐体(1)的侧壁上部,与溢流环槽(3)的内腔连通,/n所述反应罐体( ...
【技术特征摘要】
1.一种分解环己基过氧化氢的环流反应器,其特征在于:包括反应罐体(1),
所述反应罐体(1)的内腔上部设有一开口朝下的导流环槽(2),以及一开口朝上的溢流环槽(3),所述溢流环槽(3)位于导流环槽(2)的上方,
一碱液进料口(4)设置在反应罐体(1)的侧壁上部,与导流环槽(2)的内腔连通,
一氧化液进料口(5)设置在反应罐体(1)的侧壁下部,与反应罐体(1)的内腔连通,
一废碱液出料口(6)设置在反应罐体(1)的底部,与反应罐体(1)的内腔连通,且通过阀门控制开闭,
一分解液出料口(7)设置在反应罐体(1)的侧壁上部,与溢流环槽(3)的内腔连通,
所述反应罐体(1)的顶部设置动力机构(8),该动力机构(8)的输出轴竖直朝下延伸进反应罐体(1)的内腔,周向固定安装有搅拌叶片(9)。
2.根据权利要求1所述的分解环己基过氧化氢的环流反应器,其特征在于:所述分解液出料口(7)位于溢流环...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈恩之,赵风轩,苗迎彬,姜曦,徐淑媛,谯映辉,邓闯,冯琪淞,康兆学,蒋运辉,张开禄,牛晋生,张义全,
申请(专利权)人:重庆华峰化工有限公司,重庆华峰新材料有限公司,重庆华峰新材料研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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