【技术实现步骤摘要】
混晶反应釜
本技术涉及化学品搅拌过滤
,具体为混晶反应釜。
技术介绍
混晶即置换固溶体,两种或多种元素相互溶解而形成的均匀晶相,当相互替代的组元具有相同的晶胞形状,原子半径相差不超过15%,电负性和电子结构相近时,容易形成混晶,目前市场上的混晶反应釜种类少,无法根据客户实际工况为客户出具有针对性的搅拌混晶方案,反应釜的自动化程度低,需要人工操作,且反应釜移动不方便,稳定性差,内部残余物料清理亦不方便,故本技术设计混晶反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了混晶反应釜,解决了现有的混晶反应釜内部清洁不便,反应釜移动性差的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:混晶反应釜,包括筒体和顶盖,所述顶盖的顶部正中心处开设有进液口,且所述顶盖的顶部沿圆周亦依次开设有测试口、排气口、安全阀口和观察窗,所述进液口内插接有进液管,所述测试口内插接有卡箍式接管一,所述卡箍式接管一的顶端设置有压力表,所述卡箍式接管一的侧面与卡箍式接 ...
【技术保护点】
1.混晶反应釜,包括筒体(1)和顶盖(9),其特征在于:所述顶盖(9)的顶部正中心处开设有进液口(4),且所述顶盖(9)的顶部沿圆周亦依次开设有测试口(5)、排气口(6)、安全阀口(7)和观察窗(8),所述进液口(4)内插接有进液管(11),所述测试口(5)内插接有卡箍式接管一(12),所述卡箍式接管一(12)的顶端设置有压力表(14),所述卡箍式接管一(12)的侧面与卡箍式接管二(13)相连通,所述卡箍式接管二(13)的顶端设置有温度表(15),所述筒体(1)的侧面下端与支腿(2)的上端固定连接,所述支腿(2)的下端设置有带刹万向轮(3),所述筒体(1)的侧面包覆有热水夹 ...
【技术特征摘要】
1.混晶反应釜,包括筒体(1)和顶盖(9),其特征在于:所述顶盖(9)的顶部正中心处开设有进液口(4),且所述顶盖(9)的顶部沿圆周亦依次开设有测试口(5)、排气口(6)、安全阀口(7)和观察窗(8),所述进液口(4)内插接有进液管(11),所述测试口(5)内插接有卡箍式接管一(12),所述卡箍式接管一(12)的顶端设置有压力表(14),所述卡箍式接管一(12)的侧面与卡箍式接管二(13)相连通,所述卡箍式接管二(13)的顶端设置有温度表(15),所述筒体(1)的侧面下端与支腿(2)的上端固定连接,所述支腿(2)的下端设置有带刹万向轮(3),所述筒体(1)的侧面包覆有热水夹套层(19),所述热水夹套层(19)的外部包覆有保温夹套层(18),所述热水夹套层(19)的下部设置有热水进水管(20),所述热水夹套层(19)的上部设置热水出口管(21),所述筒体(1)的底面上固定有磁力搅拌机焊接盘(23),所述磁力搅拌机焊接盘(23)上设置有磁力搅拌机(22),所述筒体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡吴晔,
申请(专利权)人:杭州兆博电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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