混晶反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了混晶反应釜，包括筒体和顶盖，所述顶盖的顶部正中心处开设有进液口，且所述顶盖的顶部沿圆周亦依次开设有测试口、排气口、安全阀口和观察窗，所述进液口内插接有进液管，所述测试口内插接有卡箍式接管一，所述卡箍式接管一的顶端设置有压力表，所述卡箍式接管一的侧面与卡箍式接管二相连通，所述卡箍式接管二的顶端设置有温度表，所述筒体的侧面下端与支腿的上端固定连接，所述支腿的下端设置有带刹万向轮，所述筒体的侧面包覆有热水夹套层。本实用新型专利技术通过设置支腿、带刹万向轮、卡箍式接管一、卡箍式接管二、接球斗和磁力搅拌机，解决了现有的混晶反应釜内部清洁不便，反应釜移动性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
混晶反应釜
本技术涉及化学品搅拌过滤
，具体为混晶反应釜。
技术介绍
混晶即置换固溶体，两种或多种元素相互溶解而形成的均匀晶相，当相互替代的组元具有相同的晶胞形状，原子半径相差不超过15％，电负性和电子结构相近时，容易形成混晶，目前市场上的混晶反应釜种类少，无法根据客户实际工况为客户出具有针对性的搅拌混晶方案，反应釜的自动化程度低，需要人工操作，且反应釜移动不方便，稳定性差，内部残余物料清理亦不方便，故本技术设计混晶反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了混晶反应釜，解决了现有的混晶反应釜内部清洁不便，反应釜移动性差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混晶反应釜，包括筒体和顶盖，所述顶盖的顶部正中心处开设有进液口，且所述顶盖的顶部沿圆周亦依次开设有测试口、排气口、安全阀口和观察窗，所述进液口内插接有进液管，所述测试口内插接有卡箍式接管一，所述卡箍式接管一的顶端设置有压力表，所述卡箍式接管一的侧面与卡箍式接管二相连通，所述卡箍式接管二的顶端设置有温度表，所述筒体的侧面下端与支腿的上端固定连接，所述支腿的下端设置有带刹万向轮，所述筒体的侧面包覆有热水夹套层，所述热水夹套层的外部包覆有保温夹套层，所述热水夹套层的下部设置有热水进水管，所述热水夹套层的上部设置热水出口管，所述筒体的底面上固定有磁力搅拌机焊接盘，所述磁力搅拌机焊接盘上设置有磁力搅拌机，所述筒体的底面正中心处设置有出料管。优选的，所述支腿设置有四个，四个所述支腿沿圆周均匀设置在筒体的四周。优选的，所述顶盖的边缘处设置有把手，所述把手设置有两个，两个所述把手对称设置。优选的，所述出料管的下方设置有接球斗，所述接球斗的底部设置有卸球阀门，所述接球斗的侧面通过伸缩杆固定在支腿上，且所述接球斗的侧板设置为带孔板。优选的，所述卡箍式接管一内的测量细管延伸至筒体的内部底端。优选的，所述磁力搅拌机设置为底入式磁力搅拌机。(三)有益效果本技术提供了混晶反应釜，具备以下有益效果：(1)本技术筒体采用无接缝一体式釜体，容易清洗，清洗时，将清洗球从进液口加入筒体内，再加入清水进行磁力搅拌清洗，清洗完毕后，将调节伸缩杆的长度，使得接球斗移动至出料管的正下方，打开出料管上的放料阀，废水及清洗球落入接球斗，废水从接球斗的侧面排出，清洁球被收集在接球斗内即可。(2)本技术通过设置压力表和温度表，可时刻监测筒体内的温度和压力，确保反应在合适的条件下进行，通过设置磁力搅拌机，使得筒体内的物料搅拌的更加均匀，混晶效果更好。(3)本技术通过设置4根含带刹万向轮的支腿，保证设备稳定且移动非常方便，设备各接口均采用卡箍快装连接的方式，安装效率高。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术俯视图。图中附图标记为：1、筒体；2、支腿；3、带刹万向轮；4、进液口；5、测试口；6、排气口；7、安全阀口；8、观察窗；9、顶盖；10、把手；11、进液管；12、卡箍式接管一；13、卡箍式接管二；14、压力表；15、温度表；16、伸缩杆；17、接球斗；18、保温夹套层；19、热水夹套层；20、热水进水管；21、热水出口管；22、磁力搅拌机；23、磁力搅拌机焊接盘；24、卸球阀门；25、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：混晶反应釜，包括筒体1和顶盖9，顶盖9的顶部正中心处开设有进液口4，且顶盖9的顶部沿圆周亦依次开设有测试口5、排气口6、安全阀口7和观察窗8，进液口4内插接有进液管11，测试口5内插接有卡箍式接管一12，卡箍式接管一12内的测量细管延伸至筒体1的内部底端，卡箍式接管一12的顶端设置有压力表14，卡箍式接管一12的侧面与卡箍式接管二13相连通，卡箍式接管二13的顶端设置有温度表15，通过设置压力表14和温度表15，可时刻监测筒体1内的温度和压力，确保反应在合适的条件下进行，混晶效果更好，排气口6与排气管固定连接，安全阀口7上固定有安全阀，顶盖9的边缘处设置有把手10，把手10设置有两个，两个把手10对称设置，顶盖9通过八个螺栓固定在筒体1上，筒体1采用无接缝一体式釜体，筒体1的侧面下端与支腿2的上端固定连接，支腿2的下端设置有带刹万向轮3，支腿2设置有四个，四个支腿2沿圆周均匀设置在筒体1的四周，且支腿2之间通过连杆固定，通过设置4根含带刹万向轮3的支腿2，保证设备稳定且移动非常方便，筒体1的侧面包覆有热水夹套层19，热水夹套层19的外部包覆有保温夹套层18，热水夹套层19的下部设置有热水进水管20，热水夹套层19的上部设置热水出口管21，筒体1的底面上固定有磁力搅拌机焊接盘23，磁力搅拌机焊接盘23上设置有磁力搅拌机22，磁力搅拌机22设置为底入式磁力搅拌机，筒体1的底面正中心处设置有出料管25，出料管25的下方设置有接球斗17，接球斗17的底部设置有卸球阀门24，接球斗17的侧面通过伸缩杆16固定在支腿2上，且接球斗17的侧板设置为带孔板。工作原理：使用时，将物料从进液管11投放进筒体1内，通过磁力搅拌机22进行搅拌，搅拌混晶过程中，从热水进水管20将热水通入热水夹套层19内，通过热水对反应釜进行水浴，确保混晶温度合适，反应完成后，打开底部的放料阀，物料从出料管25排出，筒体1采用无接缝一体式釜体，容易清洗，清洗时，将清洗球从进液口4加入筒体1内，再加入清水进行磁力搅拌清洗，清洗完毕后，将调节伸缩杆16的长度，使得接球斗17移动至出料管25的正下方，打开出料管25上的放料阀，废水及清洗球落入接球斗17，废水从接球斗17的侧面排出，清洁球被收集在接球斗17内，通过设置压力表14和温度表15，可时刻监测筒体1内的温度和压力，确保反应在合适的条件下进行，混晶效果更好。综上可得，本技术通过设置支腿2、带刹万向轮3、卡箍式接管一12、卡箍式接管二13、接球斗17和磁力搅拌机22，解决了现有的混晶反应釜内部清洁不便，反应釜移动性差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混晶反应釜，包括筒体(1)和顶盖(9)，其特征在于：所述顶盖(9)的顶部正中心处开设有进液口(4)，且所述顶盖(9)的顶部沿圆周亦依次开设有测试口(5)、排气口(6)、安全阀口(7)和观察窗(8)，所述进液口(4)内插接有进液管(11)，所述测试口(5)内插接有卡箍式接管一(12)，所述卡箍式接管一(12)的顶端设置有压力表(14)，所述卡箍式接管一(12)的侧面与卡箍式接管二(13)相连通，所述卡箍式接管二(13)的顶端设置有温度表(15)，所述筒体(1)的侧面下端与支腿(2)的上端固定连接，所述支腿(2)的下端设置有带刹万向轮(3)，所述筒体(1)的侧面包覆有热水夹套层(19)，所述热水夹套层(19)的外部包覆有保温夹套层(18)，所述热水夹套层(19)的下部设置有热水进水管(20)，所述热水夹套层(19)的上部设置热水出口管(21)，所述筒体(1)的底面上固定有磁力搅拌机焊接盘(23)，所述磁力搅拌机焊接盘(23)上设置有磁力搅拌机(22)，所述筒体(1)的底面正中心处设置有出料管(25)。/n

【技术特征摘要】
1.混晶反应釜，包括筒体(1)和顶盖(9)，其特征在于：所述顶盖(9)的顶部正中心处开设有进液口(4)，且所述顶盖(9)的顶部沿圆周亦依次开设有测试口(5)、排气口(6)、安全阀口(7)和观察窗(8)，所述进液口(4)内插接有进液管(11)，所述测试口(5)内插接有卡箍式接管一(12)，所述卡箍式接管一(12)的顶端设置有压力表(14)，所述卡箍式接管一(12)的侧面与卡箍式接管二(13)相连通，所述卡箍式接管二(13)的顶端设置有温度表(15)，所述筒体(1)的侧面下端与支腿(2)的上端固定连接，所述支腿(2)的下端设置有带刹万向轮(3)，所述筒体(1)的侧面包覆有热水夹套层(19)，所述热水夹套层(19)的外部包覆有保温夹套层(18)，所述热水夹套层(19)的下部设置有热水进水管(20)，所述热水夹套层(19)的上部设置热水出口管(21)，所述筒体(1)的底面上固定有磁力搅拌机焊接盘(23)，所述磁力搅拌机焊接盘(23)上设置有磁力搅拌机(22)，所述筒体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吴晔，
申请(专利权)人：杭州兆博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33