一种中药分离提纯浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药分离提纯浓缩装置，包括加工筒，所述加工筒的顶部安装有料斗，所述料斗的顶部安装有顶盖，所述加工筒的一侧安装有排气管，另一侧安装有控制器和排料管，且所述排料管和排气管均与加工筒导通焊接，所述料斗的底端安装有导料管，导料管的底部安装有过滤器，所述过滤器的内部安装有碳化硅膜管，述过滤器的底部安装有浓缩仓，过滤器的顶部和底部、导料管的底部和浓缩仓的顶部均安装有法兰。本实用新型专利技术通过设置法兰、过滤器、密封圈和碳化硅膜管，解决了以往浓缩装置在对中药液进行浓缩处理时，由于一些中药液自身带有腐蚀性，导致浓缩装置的过滤部件容易损坏，需要频繁更换维修，提高浓缩装置使用成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药分离提纯浓缩装置
本技术涉及中药材加工
，具体为一种中药分离提纯浓缩装置。
技术介绍
浓缩装置是一种中药材加工使用的设备，中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，许多道地药材质量形成的科学机理尚不清楚，只知其然不知其所以然，特别是在道地产区内同种药材的质量也参差不齐。但是现有的技术存在以下的不足：1、以往浓缩装置在对中药液进行浓缩处理时，由于一些中药液自身带有腐蚀性，导致浓缩装置的过滤部件容易损坏，需要频繁更换维修，提高浓缩装置使用成本；2、浓缩装置使用功能单一，对中药液的提纯浓缩效果差，且浓缩装置清理步骤繁杂，加重工作人员的工作负担。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种中药分离提纯浓缩装置，解决了以往浓缩装置在对中药液进行浓缩处理时，由于一些中药液自身带有腐蚀性，导致浓缩装置的过滤部件容易损坏，需要频繁更换维修，提高浓缩装置使用成本的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药分离提纯浓缩装置，包括加工筒，所述加工筒的顶部安装有料斗，所述料斗的顶部安装有顶盖，所述加工筒的一侧安装有排气管，另一侧安装有控制器和排料管，且所述排料管和排气管均与加工筒导通焊接，所述料斗的底端安装有导料管，所述导料管的底部安装有过滤器，所述过滤器的内部安装有碳化硅膜管，所述过滤器的底部安装有浓缩仓，所述过滤器的顶部和底部、导料管的底部和浓缩仓的顶部均安装有法兰，所述过滤器顶部和底部法兰的内壁嵌入设置有密封圈，所述浓缩仓的顶部安装有呈中心对称分布的电机，所述浓缩仓的内部安装有搅拌销，所述浓缩仓的底部安装有电磁加热器，所述排料管的内部安装有阀门，且所述阀门、电磁加热器和电机均与控制器电性连接。优选地，所述顶盖与料斗通过设置在料斗顶部外表面的螺纹连接。优选地，所述料斗的底端嵌入设置在加工筒的顶壁中，且所述料斗与导料管导通。优选地，所述过滤器顶部的法兰与导料管底部的法兰通过贯通法兰内壁的螺钉连接，所述过滤器底部的法兰与浓缩仓顶部的法兰通过贯通法兰内壁的螺钉连接。优选地，所述搅拌销与电机通过设置在电机底部的转轴连接，且所述搅拌销之间呈对称分布。优选地，所述电磁加热器嵌入设置在加工筒中，且所述电磁加热器与浓缩仓贴合。(三)有益效果本技术提供了一种中药分离提纯浓缩装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置法兰、过滤器、密封圈和碳化硅膜管，解决了以往浓缩装置在对中药液进行浓缩处理时，由于一些中药液自身带有腐蚀性，导致浓缩装置的过滤部件容易损坏，需要频繁更换维修，提高浓缩装置使用成本的问题，中药液倒入料斗中，中药液通过导料管进入到过滤器中，由碳化硅膜管将中药液进行过滤处理，密封圈为法兰连接处做密封处理，中药液在碳化硅膜管内高速流动，流动方向与膜面相切，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，而膜面上暂时性的覆盖物会被不断流入的液体所带走，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的，且膜滤孔还能自动恢复其过滤功能，达到自清洁目的。(2)本技术通过设置电机和搅拌销，解决了浓缩装置使用功能单一，对中药液的提纯浓缩效果差，且浓缩装置清理步骤繁杂，加重工作人员的工作负担的问题，中药液通过过滤器过滤后进入到浓缩仓中，工作人员使用控制器控制电机和电磁加热器工作，电磁加热器接通电路后将电能转换为热能，对浓缩仓内部的中药液进行加热处理，电机接通电路后将电能转换为机械能，并通过转轴带动搅拌销转动，对浓缩仓内部的中药液进行搅拌处理，加热时，蒸汽通过排气管排出，浓缩工序完成后，工作人员通过控制器控制阀门打开，提纯浓缩完成的中药液通过排料管排出，加工筒使用后，工作人员通过料斗注入清水，可将过滤器内部的碳化硅膜管进行冲洗，浓缩装置的使用功能多，浓缩效果好，便于清理，有效地减轻工作人员的工作负担。附图说明图1为本技术的整体纵向剖视图；图2为本技术过滤器的横向剖视图；图3为本技术料斗的局部结构示意图。图中附图标记为：1、料斗；2、导料管；3、顶盖；4、控制器；5、电机；6、转轴；7、搅拌销；8、阀门；9、排料管；10、法兰；11、过滤器；12、螺钉；13、排气管；14、浓缩仓；15、电磁加热器；16、加工筒；17、密封圈；18、碳化硅膜管；19、螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种实施例：一种中药分离提纯浓缩装置，包括加工筒16，加工筒16的顶部安装有料斗1，料斗1的顶部安装有顶盖3，顶盖3与料斗1通过设置在料斗1顶部外表面的螺纹19连接，加工筒16的一侧安装有排气管13，另一侧安装有控制器4和排料管9，且排料管9和排气管13均与加工筒16导通焊接，料斗1的底端安装有导料管2，料斗1的底端嵌入设置在加工筒16的顶壁中，且料斗1与导料管2导通，导料管2的底部安装有过滤器11，过滤器11顶部的法兰10与导料管2底部的法兰10通过贯通法兰10内壁的螺钉12连接，过滤器11底部的法兰10与浓缩仓14顶部的法兰10通过贯通法兰10内壁的螺钉12连接，过滤器11的内部安装有碳化硅膜管18，过滤器11的底部安装有浓缩仓14，过滤器11的顶部和底部、导料管2的底部和浓缩仓14的顶部均安装有法兰10，中药液通过过滤器11过滤后进入到浓缩仓14中，工作人员使用控制器4控制电机5和电磁加热器15工作，电磁加热器15接通电路后将电能转换为热能，对浓缩仓14内部的中药液进行加热处理，电机5接通电路后将电能转换为机械能，并通过转轴6带动搅拌销7转动，对浓缩仓14内部的中药液进行搅拌处理，加热时，蒸汽通过排气管13排出，浓缩工序完成后，过滤器11顶部和底部法兰10的内壁嵌入设置有密封圈17，浓缩仓14的顶部安装有呈中心对称分布的电机5，浓缩仓14的内部安装有搅拌销7，搅拌销7与电机5通过设置在电机5底部的转轴6连接，且搅拌销7之间呈对称分布，浓缩仓14的底部安装有电磁加热器15，电磁加热器15嵌入设置在加工筒16中，且电磁加热器15与浓缩仓14贴合，排料管9的内部安装有阀门8，且阀门8、电磁加热器15和电机5均与控制器4电性连接，本技术中控制器4、阀门8、电磁加热器15和电机5的型号分别为MAM-330控制器、ZSPC阀门、FR3500电磁加热器和Y355电机，属于现有技术。使用时，加工筒16水平放置在地面上，为控制器4接入电源，浓缩装置进行使用，使用过程中，控制器4控制浓缩装置整体运行，工作人员将需要进行浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药分离提纯浓缩装置，包括加工筒(16)，所述加工筒(16)的顶部安装有料斗(1)，所述料斗(1)的顶部安装有顶盖(3)，所述加工筒(16)的一侧安装有排气管(13)，另一侧安装有控制器(4)和排料管(9)，且所述排料管(9)和排气管(13)均与加工筒(16)导通焊接，所述料斗(1)的底端安装有导料管(2)，其特征在于：所述导料管(2)的底部安装有过滤器(11)，所述过滤器(11)的内部安装有碳化硅膜管(18)，所述过滤器(11)的底部安装有浓缩仓(14)，所述过滤器(11)的顶部和底部、导料管(2)的底部和浓缩仓(14)的顶部均安装有法兰(10)，所述过滤器(11)顶部和底部法兰(10)的内壁嵌入设置有密封圈(17)，所述浓缩仓(14)的顶部安装有呈中心对称分布的电机(5)，所述浓缩仓(14)的内部安装有搅拌销(7)，所述浓缩仓(14)的底部安装有电磁加热器(15)，所述排料管(9)的内部安装有阀门(8)，且所述阀门(8)、电磁加热器(15)和电机(5)均与控制器(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药分离提纯浓缩装置，包括加工筒(16)，所述加工筒(16)的顶部安装有料斗(1)，所述料斗(1)的顶部安装有顶盖(3)，所述加工筒(16)的一侧安装有排气管(13)，另一侧安装有控制器(4)和排料管(9)，且所述排料管(9)和排气管(13)均与加工筒(16)导通焊接，所述料斗(1)的底端安装有导料管(2)，其特征在于：所述导料管(2)的底部安装有过滤器(11)，所述过滤器(11)的内部安装有碳化硅膜管(18)，所述过滤器(11)的底部安装有浓缩仓(14)，所述过滤器(11)的顶部和底部、导料管(2)的底部和浓缩仓(14)的顶部均安装有法兰(10)，所述过滤器(11)顶部和底部法兰(10)的内壁嵌入设置有密封圈(17)，所述浓缩仓(14)的顶部安装有呈中心对称分布的电机(5)，所述浓缩仓(14)的内部安装有搅拌销(7)，所述浓缩仓(14)的底部安装有电磁加热器(15)，所述排料管(9)的内部安装有阀门(8)，且所述阀门(8)、电磁加热器(15)和电机(5)均与控制器(4)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种中药分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庭，徐慢，吴耀武，张幸定，张柯柯，黄腾辉，陈常连，
申请(专利权)人：湖北迪洁膜科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42