一种碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统技术方案

本申请提供了一种碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统，属于矿井水处理技术领域。该碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统，包括供料泵、碳化硅陶瓷膜组件、冲洗储水罐、储气罐和空压机，待处理的矿井水经供料泵提升压力后进入碳化硅陶瓷膜组件进行过滤净化，过滤净化后的进水经产水出口输出，储气罐中存储的气源进入并挤压冲洗储水罐内的反冲洗水注入碳化硅陶瓷膜组件内对膜面进行反冲洗，将附着在膜面上的滤饼层冲刷掉并排出，进而有效防止膜污染，本碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统具有占地面积小、产水水质好、出水稳定可靠的优点，处理矿井水时无需添加药剂，有效避免对产水造成二次污染，处理过程简单，运行费用低，后期维护少。后期维护少。后期维护少。

A silicon carbide ceramic membrane mine water treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统


[0001]本申请涉及矿井水处理领域，具体而言，涉及一种碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统。

技术介绍

[0002]在煤炭开采时存在大量矿井水涌现，涌出的矿井水的悬浮物含量远远高于地表水，感官性状差，同时所含悬浮物的粒度小、比重轻、沉降速度慢、混凝效果差。目前煤矿矿井水绝大部分都采用传统的“预沉调节池+絮凝沉淀+砂滤”过滤处理方式，此工艺存在一些问题，絮凝沉淀主要是靠水中的杂质加药自然沉淀，需要一定的停留时间，需建设较多水池，占地面积大，矿井水中悬浮固体物质多为有机物和无机物的复合体，混凝过程中矾花形成困难，沉淀效果差，出水水质难以稳定，絮凝过程需要添加药剂，对产水造成二次污染，且水处理费用增高，混凝沉淀池与滤池需定期维护，工作量大，难度高。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统，该系统利用碳化硅陶瓷膜分离技术进行固液分离，实现矿井水的处理，具有占地面积小、产水水质好、出水稳定可靠的优点，处理矿井水时无需添加药剂，处理过程简单，运行费用低，后期维护少。
[0004]本申请实施例提供了一种碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统，包括供料泵、碳化硅陶瓷膜组件、冲洗储水罐、储气罐和空压机，所述供料泵进口端连通设置有待处理原水进口，所述供料泵出口端与所述碳化硅陶瓷膜组件顶端连接，所述碳化硅陶瓷膜组件与所述供料泵的连通管路间依次安装有进水调节阀、进水气动阀和进水压力表，所述碳化硅陶瓷膜组件侧壁上连通设置有产水出口，所述碳化硅陶瓷膜组件与所述产水出口的连通管路间依次安装有产水压力表、产水流量计、产水气动阀和产水调节阀，所述碳化硅陶瓷膜组件底端连通设置有污水排放口，所述碳化硅陶瓷膜组件与所述污水排放口的连通管路间安装有排污气动阀，所述冲洗储水罐进口端与所述碳化硅陶瓷膜组件出口端连接，且所述冲洗储水罐与所述碳化硅陶瓷膜组件的连通管路间安装有充水气动阀，所述空压机出口端与所述储气罐侧壁上的进口端连接，所述空压机与所述储气罐的连通管路间安装有充气调节阀，所述储气罐侧壁上的第一出口端与所述冲洗储水罐进气端连接，所述储气罐与所述冲洗储水罐的连通管路间安装有压水气动阀，所述冲洗储水罐出口端与所述碳化硅陶瓷膜组件出口端连接，所述冲洗储水罐与所述碳化硅陶瓷膜组件的连通管路间安装有反冲气动阀，所述储气罐底端的第二出口端与所述碳化硅陶瓷膜组件进口端连接，所述储气罐与所述碳化硅陶瓷膜组件的连通管路间安装有反冲气刷气动阀。
[0005]在上述实现过程中，检查系统有阀门均处于关闭状态，打开进水调节阀、进水气动阀、产水气动阀和产水调节阀，待处理的矿井水经待处理原水进口流通入供料泵并提升压力后进入碳化硅陶瓷膜组件，经碳化硅陶瓷膜组件对矿井水进行过滤净化，过滤净化后的进水经产水出口输出，通过产水调节阀来调整系统产水压力，碳化硅陶瓷膜受到污染后，提
升供料泵运行频率来增加进膜压力，以此稳定产水压力与流量，当污染物在碳化硅陶瓷膜过滤面富集到一定量后，膜面受到污染，进水压力表示数增大，当增加至1.5bar时，此时关闭进水气动阀和产水气动阀，关闭产水，开启压水气动阀、反冲气动阀和排污气动阀，储气罐中存储的气源进入并挤压冲洗储水罐内的反冲洗水注入碳化硅陶瓷膜组件内对膜面进行反冲洗，产生的污水由污水排放口排出，水反冲洗的同时，储气罐内的气流由碳化硅陶瓷膜组件的上部对膜面进行自上而下的冲刷，冲洗过程完成，从而将附着在膜面上的滤饼层冲刷掉并排出，进而有效防止膜污染，保障系统长期稳定运行，本碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统具有占地面积小、产水水质好、出水稳定可靠的优点，处理矿井水时无需添加药剂，有效避免对产水造成二次污染，处理过程简单，运行费用低，后期维护少。
[0006]在一种具体的实施方案中，所述进水气动阀和所述进水压力表的连通管路间还安装有进水温温度表。
[0007]在上述实现过程中，进水温温度表用于测量并显示进水温度。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述碳化硅陶瓷膜组件包括外壳和外壳内部的碳化硅陶瓷膜，所述外壳顶部连通设置有进水口所述外壳侧壁上连通设置有净水出口，所述外壳底端连通设置有排污口。
[0009]在上述实现过程中，从而使碳化硅陶瓷膜组件的外壳上形成上进侧产下排污的结构。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述外壳外部安装有固定架，所述固定架包括卡箍和支撑座，所述卡箍固定套设于所述外壳外周侧，所述支撑座固设于所述卡箍底部。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述冲洗储水罐侧壁上连通设置有排气管路，排气管路上安装有排气阀。
[0012]在上述实现过程中，当反冲洗完成时，打开排气阀，排出系统内的气体，便于系统恢复正常的产水。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述冲洗储水罐正面的外周壁上嵌设有液位计，所述冲洗储水罐底部固设有安装支架。
[0014]在上述实现过程中，液位计的设置，便于观察冲洗储水罐内的水量，以便及时补水。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述储气罐顶部安装有气压表。
[0016]在上述实现过程中，气压表用于显示储气罐内的气压，提高安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施方式提供的碳化硅陶瓷膜组件结构示意图；
[0020]图3为本申请实施方式提供的冲洗储水罐结构示意图。
[0021]图中：1
‑
待处理原水进口；2
‑
供料泵；3
‑
进水调节阀；4
‑
进水气动阀；5
‑
进水温温度
表；6
‑
进水压力表；7
‑
碳化硅陶瓷膜组件；71
‑
外壳；711
‑
进水口；712
‑
净水出口；713
‑
排污口；72
‑
固定架；721
‑
卡箍；722
‑
支撑座；8
‑
产水压力表；9
‑
产水流量计；10
‑
产水气动阀；11
‑
产水调节阀；12
‑
产水出口；13
‑
排污气动阀；14
‑
污水排放口；15
‑
充水气动阀；16
‑
冲洗储水罐；161
‑
排气阀；162
‑
液位计；163
‑
安装支架；17
‑
压水气动阀；18
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷膜矿井水处理系统，其特征在于，包括供料泵(2)、碳化硅陶瓷膜组件(7)、冲洗储水罐(16)、储气罐(18)和空压机(20)，所述供料泵(2)进口端连通设置有待处理原水进口(1)，所述供料泵(2)出口端与所述碳化硅陶瓷膜组件(7)顶端连接，所述碳化硅陶瓷膜组件(7)与所述供料泵(2)的连通管路间依次安装有进水调节阀(3)、进水气动阀(4)和进水压力表(6)，所述碳化硅陶瓷膜组件(7)侧壁上连通设置有产水出口(12)，所述碳化硅陶瓷膜组件(7)与所述产水出口(12)的连通管路间依次安装有产水压力表(8)、产水流量计(9)、产水气动阀(10)和产水调节阀(11)，所述碳化硅陶瓷膜组件(7)底端连通设置有污水排放口(14)，所述碳化硅陶瓷膜组件(7)与所述污水排放口(14)的连通管路间安装有排污气动阀(13)，所述冲洗储水罐(16)进口端与所述碳化硅陶瓷膜组件(7)出口端连接，且所述冲洗储水罐(16)与所述碳化硅陶瓷膜组件(7)的连通管路间安装有充水气动阀(15)，所述空压机(20)出口端与所述储气罐(18)侧壁上的进口端连接，所述空压机(20)与所述储气罐(18)的连通管路间安装有充气调节阀(19)，所述储气罐(18)侧壁上的第一出口端与所述冲洗储水罐(16)进气端连接，所述储气罐(18)与所述冲洗储水罐(16)的连通管路间安装有压水气动阀(17)，所述冲洗储水罐(16)出口端与所述碳化硅陶瓷膜组件(7)出口端连接，所述冲洗储水罐(16)与所述碳化硅陶瓷膜组件(7)的连通管路间安装有反冲气动阀(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庭，冯镜宇，王亮，田希鹏，徐飞，
申请(专利权)人：湖北迪洁膜科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：