一种可移动压滤机,包括机架、过滤机构、压紧机构、保护罩、底座和一组福马轮,所述机架和保护罩设置在底座上端,所述一组福马轮设置在底座的下端,所述过滤结构和压紧机构并列设置在机架上,所述机架上设有拉板机构和滤板悬挂机构,所述滤板悬挂机构设置在拉板机构的下端,所述滤板悬挂机构的下端连接过滤机构,过滤机构的上端设有进料管,所述过滤机构的下端设有排水管和排渣管。本实用新型专利技术所述的可移动压滤机,结构设计简单、合理,使用方便,可以根据需求整体移动装置,特别适用于短期工作频繁移动,能够轻松移动到另外的工作场地,缩短了工作进程,简化了安装和运输,应用成本低。
A movable filter press
【技术实现步骤摘要】
一种可移动压滤机
本技术属于机械基础件及制造
,具体地,涉及一种可移动压滤机。
技术介绍
工业的不断发展给环境带来了诸多的破坏和影响,其中水污染是环境污染重比较严重也是比较常见的污染之一。压滤机在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机是一种在工业生产中实现固液分离的设备,利用一种特殊的过滤介质,根据分子大小的不同,通过对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来,从而达到固液分离的的一种机械设备。通常分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种可移动压滤机,移动方便,操作简单,适用于短期工作频繁移动,缩短了工作进程,简化了安装和运输。技术方案:本技术提供了一种可移动压滤机,包括机架、过滤机构、压紧机构、保护罩、底座和一组福马轮,所述机架和保护罩设置在底座上端,所述一组福马轮设置在底座的下端,所述过滤机构和压紧机构并列设置在机架上,所述机架上设有拉板机构和滤板悬挂机构,所述滤板悬挂机构设置在拉板机构的下端,所述滤板悬挂机构的下端连接过滤机构,过滤机构的上端设有进料管,所述过滤机构的下端设有排水管和排渣管。排水管和排渣管的设置能将固液分离。本技术的可移动压滤机,结构设计简单、合理,使用方便,可以根据需求整体移动装置,特别适用于短期工作频繁移动,能够轻松移动到另外的工作场地,缩短了工作进程,简化了安装和运输。进一步的,上述的可移动压滤机,所述机架包括止推板、拉梁、主油缸、油缸座和悬梁,所述止推板和油缸座平行设置在底座上,所述拉梁设置在止推板和油缸座的下端部,并且所述拉梁设置在过滤机构的下方,所述止推板和油缸座的上端部之间设有悬梁,所述主油缸设置在油缸座上。悬梁在压滤机正常工作时保持水平,为压紧机构水平运行、拉板机构轨道保持水平。进一步的,上述的可移动压滤机,所述主油缸和机架之间设有油管。进一步的,上述的可移动压滤机,所述过滤机构包括滤框、滤板、一组隔膜和一组滤布,所述滤板、一组隔膜和一组滤布相间隔设置在滤框内,所述一组隔膜对称设置在滤板的两侧,一组滤布对称设置在隔膜的外侧。滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力。过滤机构提高压滤机的使用效率。进一步的,上述的可移动压滤机,所述过滤机构上端设有一组固定柱,所述一组固定柱上端设置在滤板悬挂机构上。进一步的,上述的可移动压滤机,所述滤板上设有一组滤板进料孔,所述滤布上设有一组滤布固定孔,所述一组滤布固定孔设置在滤布的四个角上。进一步的,上述的可移动压滤机,所述压紧机构包括活塞杆、搅拌器和压紧板,所述活塞杆的一端设置在油缸座上,所述活塞杆的另一端设置搅拌器,所述压紧板设置在搅拌器上。进一步的,上述的可移动压滤机,所述搅拌器上设有一组搅拌杆,所述一组搅拌杆形成梯台状结构,所述压紧板设置在一组搅拌杆上。搅拌杆可调整液体的搅拌范围,提高了搅拌效率,避免了固状物沉淀,延长了压滤机的使用寿命。进一步的,上述的可移动压滤机,所述进料管的上端设置在保护罩上,所述进料管的两端设有弹簧,所述排渣管为顶部直径大底部直径小的斗式结构。弹簧结构简单、便于安装,可有效防止压滤机的进料管堵塞。进一步的,上述的可移动压滤机,所述保护罩的顶面保护罩和主后面保护罩为封闭式结构,所述保护罩两端侧面保护罩为移动式结构。保护罩的设置有效的保护操作人员的人身安全,即便发生过滤液泄漏,过滤液也只能喷射到保护罩上,方便使用,成本低廉。上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的可移动压滤机,结构设计简单、合理,使用方便,可以根据需求整体移动装置,特别适用于短期工作频繁移动,能够轻松移动到另外的工作场地,缩短了工作进程,简化了安装和运输,应用成本低,适应性好,具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述可移动压滤机的结构示意图;图2为本技术所述可移动压滤机的过滤机构的结构示意图一;图3为本技术所述可移动压滤机的过滤机构的结构示意图二;图4为本技术所述可移动压滤机的进口管的结构示意图。图中:机架1、过滤机构2、压紧机构3、保护罩4、底座5、福马伦6、进料管7、排水管8、排渣管9、拉板机构11、滤板悬挂机构12、止推板13、拉梁14、主油缸15、油缸座16、油管161、悬梁17、滤框20、滤板21、滤板进料孔211、隔膜22、滤布23、滤布固定孔231、固定柱24、活塞杆31、搅拌器32、搅拌杆321、压紧板33、弹簧71。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1所示的可移动压滤机,包括机架1、过滤机构2、压紧机构3、保护罩4、底座5和一组福马轮6,所述机架1和保护罩4设置在底座5上端,为了方便压滤机的转运,底座5的底部设有一组福马轮6,即可固定又可通过行走本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可移动压滤机,其特征在于:包括机架(1)、过滤机构(2)、压紧机构(3)、保护罩(4)、底座(5)和一组福马轮(6),所述机架(1)和保护罩(4)设置在底座(5)上端,所述一组福马轮(6)设置在底座(5)的下端,所述过滤机构(2)和压紧机构(3)并列设置在机架(1)上,所述机架(1)上设有拉板机构(11)和滤板悬挂机构(12),所述滤板悬挂机构(12)设置在拉板机构(11)的下端,所述滤板悬挂机构(12)的下端连接过滤机构(2),过滤机构(2)的上端设有进料管(7),所述过滤机构(2)的下端设有排水管(8)和排渣管(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可移动压滤机,其特征在于:包括机架(1)、过滤机构(2)、压紧机构(3)、保护罩(4)、底座(5)和一组福马轮(6),所述机架(1)和保护罩(4)设置在底座(5)上端,所述一组福马轮(6)设置在底座(5)的下端,所述过滤机构(2)和压紧机构(3)并列设置在机架(1)上,所述机架(1)上设有拉板机构(11)和滤板悬挂机构(12),所述滤板悬挂机构(12)设置在拉板机构(11)的下端,所述滤板悬挂机构(12)的下端连接过滤机构(2),过滤机构(2)的上端设有进料管(7),所述过滤机构(2)的下端设有排水管(8)和排渣管(9)。
2.根据权利要求1所述的可移动压滤机,其特征在于:所述机架(1)包括止推板(13)、拉梁(14)、主油缸(15)、油缸座(16)和悬梁(17),所述止推板(13)和油缸座(16)平行设置在底座(5)上,所述拉梁(14)设置在止推板(13)和油缸座(16)的下端部,并且所述拉梁(14)设置在过滤机构(2)的下方,所述止推板(13)和油缸座(16)的上端部之间设有悬梁(17),所述主油缸(15)设置在油缸座(16)上。
3.根据权利要求2所述的可移动压滤机,其特征在于:所述主油缸(15)和机架(1)之间设有油管(161)。
4.根据权利要求1所述的可移动压滤机,其特征在于:所述过滤机构(2)包括滤框(20)、滤板(21)、一组隔膜(22)和一组滤布(23),所述滤板(21)、一组隔膜(22)和一组滤布(23)相间隔设置在滤框(20)内,所述一组隔膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙进锋,龚晓波,
申请(专利权)人:江苏彩瑞实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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