一种改造型精煤压滤机制造技术

技术编号:23641908 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-01 03:31
本实用新型专利技术属于压滤机领域,尤其是一种改造型精煤压滤机,现提出如下方案,其包括底座、固定板和转动板,所述底座的顶端通过支架安装有水平设置的固定板,固定板的中间位置开有转动孔,所述底座的顶端中间位置安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有滑动密封连接在固定板底端的转动板,转动板上开有两个对称设置的下料孔,转动板的顶端中间位置固定有伸缩杆,伸缩杆的输出轴穿过转动孔连接有横杆,横杆的两端均活动安装有压板,所述固定板的边缘处固定有导水筒,导水筒的底端安装有排水管,所述固定板上开有四个阵列排布的连通孔,连通孔的顶端安装有压滤筒。本装置上下料方便,生产效率高,同时便于对压滤筒进行清洁、检修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种改造型精煤压滤机
本技术涉及压滤机
,尤其涉及一种改造型精煤压滤机。
技术介绍
精煤压滤机主要用于对煤炭中含有的水分进行过滤,使得煤炭的含水率变低,提高煤炭的使用价值。现有的精煤压滤机操作时比较繁琐,生产效率低;另外在对压滤筒进行清洗时无法快速将单个的拆下,当出现单个的滤筒发生故障或损坏时难以维修,影响了工作效率,为此我们提出一种改造型精煤压滤机。
技术实现思路
本技术提出的一种改造型精煤压滤机,解决了现有的压滤机不方便对压滤筒进行检修维护的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改造型精煤压滤机,包括底座、固定板和转动板,所述底座的顶端通过支架安装有水平设置的固定板,固定板的中间位置开有转动孔,所述底座的顶端中间位置安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有滑动密封连接在固定板底端的转动板,转动板上开有两个对称设置的下料孔,转动板的顶端中间位置固定有伸缩杆,伸缩杆的输出轴穿过转动孔连接有横杆,横杆的两端均活动安装有压板,所述固定板的边缘处固定有导水筒,导水筒的底端安装有排水管,所述固定板上开有四个阵列排布的连通孔,连通孔的顶端安装有压滤筒,且压滤筒与对应的连通孔相互连通。优选的,所述压滤筒包括四个位于连通孔四周的安装柱,安装柱固定在固定板上,安装柱上固定有多个叠加设置的固定筒,固定筒的四角均开有与安装柱滑动连接的固定孔,固定筒的四周侧壁上均开有出水孔,出水孔内均安装有滤网,安装柱上螺纹连接有位于固定筒顶端的螺母。优选的,所述固定筒的内部横截面和连通孔、下料孔的横截面尺寸相同。优选的,所述横杆的两端均开有螺纹孔,螺纹孔内螺旋传动连接有丝杆,丝杆的底端转动连接有压板,丝杆的顶端固定有转动手柄,螺纹孔的两侧均开有位于横杆上的导向孔,导向孔内滑动连接有导向限位杆,导向限位杆的底端连接在压板上。优选的,所述压板滑动连接在固定筒的内部,相邻固定筒之间均设有密封圈。优选的,所述滤网安装在出水孔靠近固定筒中心处的一端。本技术的有益效果:通过对压滤机的结构进行改造,使得压滤机操作更加便捷,上料和卸料更加方便,生产效率得到提升;压滤筒的组装和拆卸更加方便,当需要对安装筒进行清洗或者滤筒损坏需要维修时更加便捷,有助于提高工作效率;本装置上下料方便,生产效率高,同时便于对压滤筒进行清洁、检修和更换。附图说明图1为本技术提出的一种改造型精煤压滤机的结构示意图;图2为本技术提出的一种改造型精煤压滤机的固定板、压滤筒、转动孔和导水筒的结构示意图;图3为本技术提出的一种改造型精煤压滤机的固定筒的结构示意图;图4为本技术提出的一种改造型精煤压滤机的固定筒的剖视示意图;图5为本技术提出的一种改造型精煤压滤机的连通孔和转动板的结构示意图;图6为本技术提出的一种改造型精煤压滤机的结构示意图。图中标号:1驱动电机、2转动板、21下料孔、3底座、4固定板、41转动孔、5排水管、6压滤筒、61安装柱、62螺母、63固定筒、631滤网、632固定孔、633出水孔、7压板、8丝杆、9横杆、10导向限位杆、11伸缩杆、12连通孔、13导水筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-6,一种改造型精煤压滤机,包括底座3、固定板4和转动板2,所述底座3的顶端通过支架安装有水平设置的固定板4,固定板4的中间位置开有转动孔41,所述底座3的顶端中间位置安装有驱动电机1,驱动电机1优选为伺服电机,驱动电机1的输出轴连接有滑动密封连接在固定板4底端的转动板2,转动板2上开有两个对称设置的下料孔21,转动板2的顶端中间位置固定有伸缩杆11,伸缩杆11的输出轴穿过转动孔41连接有横杆9,横杆9的两端均活动安装有压板7,所述固定板4的边缘处固定有导水筒13,导水筒13的底端安装有排水管5,所述固定板4上开有四个阵列排布的连通孔12,连通孔12的顶端安装有压滤筒6,且压滤筒6与对应的连通孔12相互连通。所述压滤筒6包括四个位于连通孔12四周的安装柱61,安装柱61固定在固定板4上,安装柱61上固定有多个叠加设置的固定筒63,固定筒63的四角均开有与安装柱61滑动连接的固定孔632,固定筒63的四周侧壁上均开有出水孔633,出水孔633内均安装有滤网631,安装柱61上螺纹连接有位于固定筒63顶端的螺母62。所述固定筒63的内部横截面和连通孔12、下料孔21的横截面尺寸相同。所述横杆9的两端均开有螺纹孔,螺纹孔内螺旋传动连接有丝杆8,丝杆8的底端转动连接有压板7,丝杆8的顶端固定有转动手柄,螺纹孔的两侧均开有位于横杆9上的导向孔,导向孔内滑动连接有导向限位杆10,导向限位杆10的底端连接在压板7上。所述压板7滑动连接在固定筒63的内部,相邻固定筒63之间均设有密封圈。所述滤网631安装在出水孔633靠近固定筒63中心处的一端,伸缩杆11采用电动伸缩杆、液压杆或气缸等,压滤筒的上方均设有进料管,进料管上设有控制阀门,驱动电机1,伸缩杆11均通过导线连接有电源,导线上安装有控制按钮。工作原理:在使用时,根据压滤的强度需要,转动丝杆8上的转动手柄,丝杆8的一端与压板7转动连接,且压板7倍导向限位杆10所限位,只能上下运动,因此转动丝杆8带动压板7上下运动,进行压板7位置的调整;调整好后,控制进料管上的控制阀门开启,向两个对称设置的压滤筒6内同时进料,进料到一定程度后,控制阀门关闭,停止进料,伸缩杆11的输出轴带动压板7向下运动,同时对两个加好料的压滤筒6进行压滤,压滤处的水通过滤网631和出水孔633排出,然后在导水筒13的作用下通过排水管5排出,然后驱动电机1带动转动板2转动45度,转动板2带动通过伸缩杆11带动横杆9转动,带动压板7运动至进料的压滤筒6上方,使得压滤好的两个压滤筒6运动至下料孔21的上方,且下料孔21与压滤筒6底部的连通孔相互连通,伸缩杆11的输出轴带动压板7向下运动,将压滤好的煤料通过下料孔21导出,在下料的同时,对其它两个对称设置的压滤筒6内进料,重复上述操作,本装置上下料方便,生产效率高,同时便于对压滤筒进行清洁、检修和更换。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改造型精煤压滤机,包括底座(3)、固定板(4)和转动板(2),其特征在于,所述底座(3)的顶端通过支架安装有水平设置的固定板(4),固定板(4)的中间位置开有转动孔(41),所述底座(3)的顶端中间位置安装有驱动电机(1),驱动电机(1)的输出轴连接有滑动密封连接在固定板(4)底端的转动板(2),转动板(2)上开有两个对称设置的下料孔(21),转动板(2)的顶端中间位置固定有伸缩杆(11),伸缩杆(11)的输出轴穿过转动孔(41)连接有横杆(9),横杆(9)的两端均活动安装有压板(7),所述固定板(4)的边缘处固定有导水筒(13),导水筒(13)的底端安装有排水管(5),所述固定板(4)上开有四个阵列排布的连通孔(12),连通孔(12)的顶端安装有压滤筒(6),且压滤筒(6)与对应的连通孔(12)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种改造型精煤压滤机,包括底座(3)、固定板(4)和转动板(2),其特征在于,所述底座(3)的顶端通过支架安装有水平设置的固定板(4),固定板(4)的中间位置开有转动孔(41),所述底座(3)的顶端中间位置安装有驱动电机(1),驱动电机(1)的输出轴连接有滑动密封连接在固定板(4)底端的转动板(2),转动板(2)上开有两个对称设置的下料孔(21),转动板(2)的顶端中间位置固定有伸缩杆(11),伸缩杆(11)的输出轴穿过转动孔(41)连接有横杆(9),横杆(9)的两端均活动安装有压板(7),所述固定板(4)的边缘处固定有导水筒(13),导水筒(13)的底端安装有排水管(5),所述固定板(4)上开有四个阵列排布的连通孔(12),连通孔(12)的顶端安装有压滤筒(6),且压滤筒(6)与对应的连通孔(12)相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种改造型精煤压滤机,其特征在于,所述压滤筒(6)包括四个位于连通孔(12)四周的安装柱(61),安装柱(61)固定在固定板(4)上,安装柱(61)上固定有多个叠加设置的固定筒(63),固定筒(63)的四角均开有与安装柱(61)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军叶勃李晨
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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