蓄热式高温熔融炉制造技术

一种蓄热式高温熔融炉，其特征在于：主要由内炉体、外炉体、真空隔热体组成，内炉体由耐火砖制造，内炉体设有下料口、导出口，且连设燃烧机，又于内炉体下方设置排烟出口；外炉体由耐火砖制造，并于外炉体内面与内炉体外缘间设置呈间隔排列的耐火砖，外炉体与内炉体之间设有间隔层，且外炉体上方设置排烟口；真空隔热体由金属材质制造，并设有内、外层，并对应上述外炉体的排烟口位置设置排烟口，又该内层覆设于上述外炉体外侧表面，并此外层与此内层之间设有密闭的中空隔热层，且该隔热层为真空隔热层。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蓄热式高温熔融炉。
技术介绍
在工业发达的现代中因各式工业产品相继的被制造，因而制造过程中的损耗或制造成品于使用一段时间损坏时即产生了各式工业废弃物，而该工业废弃物大多由多种化学物质合成，并存在有毒物质，因而当置于一般焚化炉加热时其低于1000℃的加热温度仍不能有效熔融有毒物质、废气(如戴奥辛)，一般须再置于可燃烧至约1500℃以上的熔融炉予以熔融分解并燃烧成熔融状的固体渣及无害气体导出。而目前的熔融炉体一般由可耐温至1500℃以上的耐火砖制造炉体燃烧室，并外侧设置金属制外炉体，且于炉体设置排气口，并于排气口连设热能回收装置，使欲熔融物置于炉体燃烧室时可藉由燃烧机加热熔融。然而炉燃烧室内的热能经由炉体的耐火砖及外炉体扩散时因该金属外炉体不能有效蓄热及隔热，又造成热能由燃烧烟道快速排放至大气中浪费消耗情形，具有加热效率不佳的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有效提升加热效率，并可大幅减少能源浪费的蓄热式高温熔融炉。本技术的技术方案是这样的一种蓄热式高温熔融炉，主要由内炉体、外炉体、真空隔热体组成，内炉体由耐火砖制造，内炉体设有下料口、导出口，且连设燃烧机，又于内炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀忠，
申请(专利权)人：灿环科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：