本实用新型专利技术是一种熔融废弃物造纤结构，是包含一容器为耐高温材质制造，并中央具容室，且设置可供导入熔融液的导入口，又于容器设置若干微导出孔；一加热器是连设容器，并可对容器加热；借之使熔融处理的高温熔融液可导入容器的容室内，并借由加热器对容器内的熔融液加热至适当温度以防止熔融液固化，又该容器内的熔融液可由微导出孔呈细条状导出，并与空气冷却固化形成纤维体。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种熔融废弃物造纤结构。
技术介绍
在工业发达的现代中因各式工业产品相继的被制造，因而制造过程中的损耗或制造成品于使用一段时间损坏时即产生了各式工业废弃物，而该工业废弃物大多由多种化学物质合成，并存在有毒物质，因而当置于一般焚化炉加热时其低于1000℃的加热温度仍不能有效熔融分解有毒物质、废气(如戴奥辛)，一般须再置于可燃烧至约1500℃的熔融炉予以熔融分解并燃烧成冷却后具熔融状的固态熔融块及无害气体导出。而该经熔融处理后的熔融块不能再燃烧处理，传统方式是将熔融块载运至适当掩埋处理，但前述习知方式即因运输掩埋程序而造成熔融块处理不便及成本增加情形，且该熔融块未能善加利用其耐热防火特性，造成资源浪费缺失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种将熔融后的废弃物处理形成固化的熔融纤维体，并可提供再生利用的熔融废弃物造纤结构。为实现上述目的，本技术的解决方案是熔融废弃物造纤结构，是包含由耐高温材质制造的一容器，该容器中央具容室，且设置可供导入熔融液的导入口，又于容器设置若干微导出孔；及一连设容器并可对容器加热的加热器。容器的微导出孔可设置耐高温防堵塞的针体。再设置可将由容器的微导出孔导出的细条状流体由适当速率牵引收集的牵引收集装置。再设置可旋转的离心装置，并环设若干耐高温的牵引部，且该牵引部的端部位于微导出孔位置，使得离心装置旋转时可令牵引部牵引由微导出孔导出的熔融液，并收集形成固化棉状纤维体。采用上述方案后，本技术使熔融处理的高温溶融液可导入容器的容室内，并借由加热器对容器内的熔融液加热至适当温度以防止熔融液固化，又该容器内的熔融液可由微导出孔呈细条状导出，并与空气冷却固化形成纤维体。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图；图2是本技术的实施例结构剖视示意图；图3是本技术的实施例制造纤维体示意图；图4是本技术的另一实施例牵引收集纤维体示意图；图5是本技术的再一实施例离心收集棉状纤维体示意图。1容器 11容室 12导入口13微导出口14针体 2加热器3熔融液 4纤维体5牵引收集装置 6离心装置 61牵引部具体实施方式请参阅图1、2，本技术的实施例是包含容器1、加热器2，并该容器1为耐高温材质制造，并中央具容室11，且设置可供导入熔融液(如图3所示)的导入口12，又于容器1下方设置若干微导出孔13，并于微导出孔13设置耐高温防堵塞的针体14(如陶瓷针)。加热器2是连设容器1，并可对容器1加热。请参阅图3，本技术可将废弃物经熔融炉加热熔融处理的高温溶融液3导入容器1的容室11内，并借由加热器2对容器1内的熔融液3加热至适当温度以防止熔融液3固化，又该容器1内的熔融液3可由微导出孔13呈细条状导出，并与空气冷却固化形成长条纤维体4。请参阅图4，本技术的另一实施例是设置牵引收集装置5，并该牵引收集装置5可具卷收结构，并将由容器1的微导出孔13导出的细条状流体由适当速率牵引收集熔融纤维体4。请参阅图5，本技术的再一实施例是设置离心装置6，并该离心装置6可旋转，并环设若干耐高温的牵引部61，且该牵引部61的端部位于微导出孔13位置，使得离心装置6旋转时可令牵引部61牵引由微导出孔13导出的熔融液3，并收集形成固化棉状纤维体4。本技术结构制造的熔融纤维体4是具有绝佳隔热耐火性，可提供防火建材(如防火门、防火隔间)使用，且该纤维体4是可与温凝土结合以补强温凝土强度，又该熔融纤维体4是可提供工业用强酸、强碱高温滤材使用，且可提供其他须耐温或补强……等场合使用。此外，本技术的微导出孔内亦可不设置针体，并牵引收集装置、离心装置为非必要性设置，且可配合马达或其他适当传动机构卷收，而该等效结构亦应属于本技术设计范畴内。综上所述，本技术可使熔融废弃物再生应用，可达成废弃物完全处理功效，且更可使熔融废弃物具有再生经济价值，其功效远较传统熔融块运输掩埋方式佳，爰依法提出专利申请。权利要求1.一种熔融废弃物造纤结构，其特征在于是包含由耐高温材质制造的一容器，该容器中央具容室，且设置可供导入熔融液的导入口，又于容器设置若干微导出孔；及一连设容器并可对容器加热的加热器。2.如权利要求1所述的熔融废弃物造纤结构，其特征在于容器的微导出孔可设置耐高温防堵塞的针体。3.如权利要求1所述的熔融废弃物造纤结构，其特征在于在容器外部设置可将由容器的微导出孔导出的细条状流体由适当速率牵引收集的牵引收集装置。4.如权利要求1所述的熔融废弃物造纤结构，其特征在于在容器外部再设置可旋转的离心装置，并环设若干耐高温的牵引部，且该牵引部的端部位于微导出孔位置。专利摘要本技术是一种熔融废弃物造纤结构，是包含一容器为耐高温材质制造，并中央具容室，且设置可供导入熔融液的导入口，又于容器设置若干微导出孔；一加热器是连设容器，并可对容器加热；借之使熔融处理的高温熔融液可导入容器的容室内，并借由加热器对容器内的熔融液加热至适当温度以防止熔融液固化，又该容器内的熔融液可由微导出孔呈细条状导出，并与空气冷却固化形成纤维体。文档编号B09B3/00GK2838782SQ20052010811公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日专利技术者胡耀忠 申请人:灿环科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔融废弃物造纤结构，其特征在于是包含：由耐高温材质制造的一容器，该容器中央具容室，且设置可供导入熔融液的导入口，又于容器设置若干微导出孔；及一连设容器并可对容器加热的加热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀忠，
申请(专利权)人：灿环科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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