光盘回收机的刨除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光盘回收机的刨除装置，主要特征是在由输送装置驱动的光盘移动路径上设置刀具，该刀具可以固定在一定点，或是由动力组件驱动而往复摆动，所述刀具的刀锋则几乎平行且接近于输送装置的平面，当输送装置将光盘输送通过该刨除装置时，所述刀具的刀锋对准于光盘之表层与导体层的界定边缘而进行切削，以将光盘的上表层或下表层刨除，同时将已刨除的上表层或下表层导引排出输送装置。因此，本实用新型专利技术利用物理方式将光盘所包含的表层与导体层分离，让塑料材料的表层可以被回收再生利用，而导体层也可以被回收再处理，整个处理过程完全自动化，得以提升生产效率，又不需担心化学溶剂对环境产生污染。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于回收废弃光盘的光盘回收机的刨除装置，尤其是一种用来将光盘的表层从光盘分离的刨除装置。
技术介绍
光盘是利用光学技术来记录电子数据的储存媒体，由于容量大，故目前已成为一般消费者用来备份或一般储存数据的主要选择。如图6所示，光盘1的结构主要包括有位于中间的导体层52，以及位于该导体层52两侧的上表层51与下表层53；其中，导体层52具有用来记录电子数据的结构，借由光学原理与设备则可以读取该导体层上所记录的数据。上表层51与下表层53则均为避免导层体52受损的保护层。为了让激光光能透过下表层53进入导体层52以读取数据，该下表层53是用具备高度透光性质的材料(例如丝质材料)制造；上表层51由于不需要激光穿过，所以一般会在其上面印刷或涂布颜色及图案。由于光盘是采用塑料与金属材料制造而成，基于环保的考虑，目前已有厂商回收废弃光盘并加以处理。其处理方式，是先利用机器将光盘打成碎片后，再将碎片放入化学溶液中，将光盘中的导体层溶解出来，然后将两表层回收，所回收的塑料材料可以再生处理而利用。然而，采用化学溶剂溶解导体层可能产生二次污染的问题，而且溶解处理的时间也较长，致使整体的处理效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了改善现有光盘回收方式利用化学溶剂溶解导体层可能产生环境二次污染的问题，以及提高回收处理效率。为实现上述目的，本技术提供了一种光盘回收机之刨除装置，其包括有一输送装置，具有固定光盘的定位结构，并且输送光盘移动；一刀具，设在所述输送装置的上方，且刀具的刀锋对应于所述光盘的移动路径，该刀具的刀锋也几乎平行且接触于该输送装置的上平面，光盘被该输送装置移位通过该刀具时，借由该刀具将光盘的上表层或下表层刨除。其中，所述输送装置是一种转盘，该转盘受马达驱动而旋转，所述定位结构是设在该转盘表面。该定位结构是一凹陷空间，且该凹陷空间的深度等于光盘的导体层厚度与上表层厚度的总合，或者该凹陷空间的深度等于光盘的导体层厚度与下表层厚度的总合。该刀具系固定在一刀座，且该刀座也固定在一预定位置。该刀具固定在一刀座，该刀座则连接于一动力装置，借由该动力装置驱动该刀具往复摆动。因此，本技术提供的一种附设于光盘回收机的刨除装置，利用物理方式将光盘所包含的表层与导体层分离，让塑料材料的表层可以被回收再生利用，而导体层也可以被回收再处理，整个处理过程完全自动化，得以提升生产效率，又不需担心化学溶剂对环境产生污染。所述光盘回收机，是利用一输送装置依序输送光盘移动，并且在输送装置的移动路径上依序设置下料装置、所述刨除装置与回收装置，借由下料装置将光盘一一地放置于输送装置上，且借由输送装置上的定位结构将光盘固定，当输送装置将光盘输送到刨除装置时，将光盘一面的表层刨除，同时将刨除的表面导引离开输送装置，最后仍位于输送装置上的光盘则在输送到回收装置被回收，以达到完全自动化回收光盘的目的。本技术的主要特征是采用固定在一特定位置的刀具对移动中的光盘进行切割工作，进而将光盘的表层从光盘刨除而分离。本技术的再一特征，可以将刀具连接于诸如气压缸之类的动力组件，借由动力组件驱动刀具往复移动，进而将固定或移动中的光盘进行切割，以将光盘的表层从光盘刨除而分离。所述输送装置可以是一种转盘，该转盘上面则设置数个凹陷空间以做为定位结构，该凹陷空间的深度等于光盘之导体层厚度与上表层或下表层厚度的总合，使得光盘放置于该凹陷空间时，让位于上方的上表层或下表层露出转盘的平面。本技术的刨除装置设置于光盘回收机后，其作业方式是属于对环境无公害的物理方式来完成对废弃光盘的处理与回收，且整个过程完全自动化，作业员完全没有接触到化学溶剂的问题，且作业效率也较采用化学溶剂溶解导体层更高，处理废弃光盘的成本更为经济。附图说明图1为本技术光盘回收机的刨除装置设于光盘回收机的相关位置的图2为本技术光盘回收机的刨除装置设于光盘回收机的相关位置的图3为本技术光盘回收机的刨除装置设于光盘回收机的相关位置的图4为本技术光盘回收机的刨除装置的固定设置的刀具对移动中的光盘表层刨除时的局部平面视图。图5为本技术光盘回收机的刨除装置借由动力驱动刀具对固定的光盘表层刨除时的局部平面视图。图6为光盘结构的平面剖视图。主要组件符号说明1输送装置 11转盘 111凹陷空间2下料装置 21座体 211通孔22竖杆 3刨除装置31刀具 32刀座 33动力组件4收料装置41风刀5光盘51上表层52导体层 53下表层以下结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施方式图1至图3为设置本技术的刨除装置的光盘回收机的立体图、俯视平面图与侧视平面图。从图中可以看出该光盘回收机是使用一转盘11做为输送光盘的输送装置1，转盘11的上面设有沿着其圆周排列的数个圆形凹陷空间111，该凹陷空间111的直径几乎等于光盘5的直径，且凹陷空间111的深度恰好等于一般光盘5之导体层52厚度与上表层51厚度的总合，或是导层体52与下表层53的厚度的总合。光盘被放置于该凹陷空间111内后会受到限制而无法移动，故本技术以该凹陷空间111做为转盘11上面的定位结构。转盘11的下面具有中心轴，并由马达经由减速齿轮(图中未显示)驱动转盘11持续地水平旋转；由于借由马达配合减速齿轮的驱动机构并非本技术专利申请的重点，故对于该驱动机构不做详细的说明。从图1至图3也可以看出，在转盘11的凹陷空间111的移动路径上依序设置有下料装置2、刨除装置3与收料装置4；其中，下料装置2的实施方式，可以在转盘11的上方设置一座体21，该座体21的水平位置设置一可以使光盘5通过的通孔211，以及在该通孔211周边的座体21设置复数竖杆22，该些竖杆22所围的区域几乎恰好可供光盘放置其中，因此，可以将多数光盘呈堆栈地放置于该通孔211，以及该些竖杆22所围成的范围内，而且使最下面的光盘接触于转盘11上面。当转盘11受到驱动而旋转，致使一凹陷空间111移位至对应于光盘下面时，位于最下面的光盘便直接落入该凹陷空间111内。操作者可以选择将光盘的上表层或下表层朝向下方放置。所述下料装置1，可以进一步设置旋转式的输送盘，该输送盘上可以放置多组竖立的杆件，并于该些杆件上串置数张光盘5，借由旋转式输送盘将每串光盘输送到座体21的通孔211位置时，让光盘5直接从通孔211落下至转盘11上；由于该下料装置2也非本技术专利申请的重点，故详细结构不予赘述。图4则显示本技术刨除装置3的实施例，是将一刀具31固定在一位于下料装置2后一制程的刀座32，且该刀具31的刀锋系朝向光盘的移动路径，刀具31的刀锋也几乎平行并且接触于转盘11的上平面。当光盘5被转盘11输送而朝向刀具移动时，刀锋便直接对准于光盘的上表层与导体层的界面，或下表层与导体层的界面边缘进行切削，使上表层或下表层从光盘被分离。当上表层51或下表层53被刨除后，在继续受到转盘11输送的过程中，被刨除的上表层51或下表层53会因为受到刀具31的导引而离开转盘11。如图5所示，本技术也可以将刀具31设于刀座32后，再将刀座32连接于诸如气压缸的动力装置33，使刀具31受动力组件33驱动而可以在光盘移动路径上往本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘回收机的刨除装置，其特征在于包括有：一输送光盘移动的输送装置，具有固定光盘的定位结构；一刀具，设在所述输送装置的上方，且刀具的刀锋对应于所述光盘的移动路径，该刀具的刀锋也平行且接触于该输送装置的上平面，光盘被该输送装 置移位通过该刀具，该刀具刨除光盘的上表层或下表层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振发，
申请(专利权)人：春宝企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]