用于电池封口的胶钉及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池封口的胶钉及电池。所述胶钉包括：胶钉本体；第一卡接部，所述第一卡接部设置在所述胶钉本体的一端且适于与所述电池的外表面卡接；第二卡接部，所述第二卡接部设置在所述胶钉本体的另一端且在所述胶钉本体穿过电池封口后与所述电池的内表面卡接。解决了在使用时，较大压力下不被压入电池壳体内部，电池壳体被挤压时不被脱出，且不会因为电池封口变形而导致第二卡接部密封不紧，有电解液流出的技术问题。

Glue nail and battery for battery sealing

【技术实现步骤摘要】
用于电池封口的胶钉及电池
本技术涉及电池注液孔密封领域，尤其是涉及一种用于电池封口的胶钉及电池。
技术介绍
根据动力电池的应用要求，电池之间需要具有极高的一致性，才能保证使用的安全性以及良好的使用寿命。因此，保证制作过程环境的一致性是确保电池配组率的先决条件。现有技术封口胶钉运用中，存在有封口胶钉被压入电池内部，或电池壳体因被挤压变形，导致封口胶钉被挤出电池封口的情况。两种情况都可能造成因密封失效而导致电池失液，或异物通过电池封口进入电池，对电池的安全性及其性能受到影响的不良后果。因此，如何提供一种电池封口胶钉，在使用时较大压力下不被压入电池壳体内部、电池壳体被挤压时不被挤出，是目前本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于电池封口的胶钉；另一个目的在于提出一种电池。为达到上述目的，本技术一方面提出了用于电池封口的胶钉，包括：胶钉本体；第一卡接部，所述第一卡接部设置在所述胶钉本体的一端且适于与所述电池的外表面卡接；第二卡接部，所述第二卡接部设置在所述胶钉本体的另一端且在所述胶钉本体穿过电池封口后与所述电池的内表面卡接。本技术用于电池封口的胶钉，在给电池封口密封的时候，由于第一卡接部的外径大于电池封口的内径，在过大的压力下胶钉也不会被压入电池壳体内部；由于第二卡接部外侧端的外径大于电池封口内径，在壳体受到挤压变形时，胶钉不会直接从电池封口中脱出，且不会因为电池封口变形而导致第二卡接部密封不紧，有电解液流出的情况。进一步地，所述第二卡接部构造为形变件以在穿过所述电池封口后发生形变。进一步地，所述第二卡接部的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小。进一步地，所述第二卡接部结构为圆台结构，且所述第二卡接部朝向外侧的一端的外径大于所述电池封口的内径。进一步地，所述胶钉本体的至少部分的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小。进一步地，所述胶钉本体包括：外段部和与所述外段部相连的内段部，所述外段部的外端设置有所述第一卡接部，所述内段部的内段设置有第二卡接部，所述内段部的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小。进一步地，所述第一卡接部构造为圆柱形结构，所述第一卡接部的外径大于所述电池封口的内径。本技术另一方面提出了一种电池，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳电解液的容纳空间，所述壳体上还设置有与所述容纳空间连通的电池封口；所述胶钉卡接在所述壳体的外表面和内表面以密封所述电池封口。进一步地，所述壳体的外表面上形成有第一台阶部，所述第一卡接部卡接固定在所述第一台阶部上。进一步地，所述壳体的表面上还设置有安装槽，所述安装槽的底壁上设置有所述第一台阶部。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术中的用于电池封口的胶钉的主视图；图2是本技术中的电池封口的立体结构示意图；图3是本技术中的用于电池封口的胶钉塞入电池封口后的立体结构示意图。附图标记：胶钉100，电池200，壳体201，第一台阶部2011，安装槽2012，电池封口202，胶钉本体1，第一卡接部2，第二卡接部3。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的用于电池封口的胶钉100，包括：胶钉本体1、第一卡接部2和第二卡接部3。第一卡接部2设置在胶钉本体1的一端且适于与电池的外表面卡接；第二卡接部3设置在胶钉本体1的另一端且在胶钉本体1穿过电池封口202后与电池的内表面卡接。根据本技术用于电池封口的胶钉100，在给电池封口202密封的时候，由于第一卡接部2的外径大于电池封口202的内径，在过大的压力下胶钉也不会被压入电池壳体201内部；由于第二卡接部3外侧端的外径大于电池封口202内径，在壳体201受到挤压变形时，胶钉不会直接从电池封口202中脱出，且不会因为电池封口202变形而导致第二卡接部3密封不紧，有电解液流出的情况。根据本技术的一个实施例中，第二卡接部3构造为形变件以在穿过电池封口202后发生形变。胶钉的第二卡接部3构造成形变件利于从电池封口202中塞入；在其塞入时，第二卡接部3的外径形变成适合于电池封口202的内径的大小，使胶钉可以在压力作用下塞入电池封口202内；在塞入后，因第二卡接部3已经通过电池封口202，不再有电池封口202的束缚，因此第二卡接部3因为胶钉材质的原因突发形变，恢复原状，卡在电池封口202的内径上。这样设计的作用为，当壳体201受到挤压后，胶钉不易脱出。根据本技术的一个实施例中，第二卡接部3的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小；第二卡接部3结构为圆台结构，且第二卡接部3朝向外侧的一端的外径大于电池封口202的内径。胶钉压入电池封口202是从外向内运动，第二卡接部3从外向内逐渐减小且为圆台形状的有利于胶钉的压入；第二卡接部3若为圆柱，为了卡在电池封口202内径上，圆柱直径必然要大于电池封口202内径，在压入时，圆柱直径由于大于电池封口202内径，需要大量形变才能塞入电池封口202内，且需要很大的压力作用才能实现；因此，第二卡接部3构造成从外向内逐渐减小的圆台形状，相对于圆柱的形变量,圆台需要的形变更小，塞入时需要的压力小，只需保证第二卡接部3朝向外侧的一端外径大于电池封口202内径，就可以实现卡接。根据本技术的一个实施例中，胶钉本体1的至少部分的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小；胶钉本体1包括：外段部11和与外段部11相连的内段部12，外段部11的外端设置有第一卡接部2，内段部12的内段设置有第二卡接部3，内段部12的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小。为了不占用过多的电池内电解液体积空间，第二卡接部3一般不会太大，仅第二卡接部3横截面积在从外向内的方向上逐渐减小的构造不足以胶钉塞入；因此，胶钉本体1上的一部分构造成横截面积从外向内的方向上逐渐减小的结构，延续了只需要利用很小的压力，就能使胶钉压入电池封口202内的优点。在胶钉塞入电池封口202足够深之后，外段部11横截面上下一致，为圆柱的形状，外段部11的侧面紧紧压贴电池封口202内壁，使摩擦力增大，保证了胶钉不易从电池封口202中进出的技术效果。根据本技术的一个实施例中，第一卡接部2构造为圆柱形结构，第一卡接部2的外径大于电池封口202的内径。这样的设计可以在较大的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池封口的胶钉，其特征在于，包括：/n胶钉本体；/n第一卡接部，所述第一卡接部设置在所述胶钉本体的一端且适于与所述电池的外表面卡接；/n第二卡接部，所述第二卡接部设置在所述胶钉本体的另一端且在所述胶钉本体穿过电池封口后与所述电池的内表面卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池封口的胶钉，其特征在于，包括：
胶钉本体；
第一卡接部，所述第一卡接部设置在所述胶钉本体的一端且适于与所述电池的外表面卡接；
第二卡接部，所述第二卡接部设置在所述胶钉本体的另一端且在所述胶钉本体穿过电池封口后与所述电池的内表面卡接。


2.根据权利要求1所述的用于电池封口的胶钉，其特征在于，所述第二卡接部构造为形变件以在穿过所述电池封口后发生形变。


3.根据权利要求2所述的用于电池封口的胶钉，其特征在于，所述第二卡接部的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小。


4.根据权利要求3所述的用于电池封口的胶钉，其特征在于，所述第二卡接部构造为圆台结构，且所述第二卡接部朝向外侧的一端的外径大于所述电池封口的内径。


5.根据权利要求1所述的用于电池封口的胶钉，其特征在于，所述胶钉本体的至少部分的横截面积在从外向内的方向上逐渐减小。


6.根据权利要求5所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，王洪伟，马锐，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32