一种预埋槽道的固定设备制造技术

本实用新型专利技术涉及预埋槽技术领域，且公开了一种预埋槽道的固定设备。该预埋槽道的固定设备，包括卡架、套筒、连接杆、卡板、弹柱、转块、固定板、连接架、驱动杆、转轴、力板、第一弹簧、顶块、压板、按块、卡片、限制槽、限位柱和卡紧机构，卡架内壁的顶部套设有套筒，套筒的内部穿插设置有连接杆，连接杆的底部焊接有卡板。该预埋槽道的固定设备，卡板的底部卡在钢筋的顶部，将固定板套设在连接架上，使压板带动驱动杆向下移动，驱动杆带动顶块向下移动，使连接栓带动片体的顶部旋转，使片体向外运动，将固定板进行固定，当力板的左侧移动到下侧限制槽中，第一弹簧带动力板卡入到限制槽中，将装置固定在钢筋上，解决了操作复杂的问题。

A fixed equipment of embedded channel

【技术实现步骤摘要】
一种预埋槽道的固定设备
本技术涉及预埋槽
，具体为一种预埋槽道的固定设备。
技术介绍
预留槽道道侧面加劲肋有锁健功能，埋入混凝土时可加强与混凝土的握裹力，热浸镀锌70um以上处理，防腐性能佳配有T型泡沫填充物，防止漏浆。在铁路、地铁等轨道交通的隧道工程中，接触网的固定是一项非常重要的技术，现多采用预埋槽道代替膨胀螺栓固定接触网，首先应将预埋槽道准确固定在管片模板上，使预埋槽道开口端截面紧贴管片模板，这样浇筑完成后的槽道才能够满足使用要求，目前预埋槽道的固定方式主要采用特制螺栓焊接在钢筋笼上，待钢筋笼到位后，拧紧螺栓，施加压力于预埋槽道上，完成固定，这种固定方法定位准确，但操作繁琐，需要焊接，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种预埋槽道的固定设备，具备固定效果好，操作简单等优点，解决了操作复杂的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预埋槽道的固定设备，包括卡架、套筒、连接杆、卡板、弹柱、转块、固定板、连接架、驱动杆、转轴、力板、第一弹簧、顶块、压板、按块、卡片、限制槽、限位柱和卡紧机构，所述卡架内壁的顶部套设有套筒，所述套筒的内部穿插设置有连接杆，所述连接杆的底部焊接有卡板，所述卡板的顶部固定安装有弹柱，所述卡架的顶部贴设有转块，所述转块的内部活动连接有固定板，所述卡架的底部固定安装连接架，所述连接架的顶部穿插设置有驱动杆，所述驱动杆通过转轴活动连接有力板，所述力板的左侧焊接有第一弹簧，所述驱动杆的底部固定安装有顶块，所述驱动杆的顶部固定安装有压板，所述压板的顶部焊接有按块，所述顶块的正表面活动连接有卡片，所述连接架的两侧分别开设有限制槽，所述连接架上插设有限位柱，所述卡架的顶部焊接有卡紧机构。所述卡片包括片体、连接栓和运动通槽，所述片体的正表面穿插设置有连接栓，所述片体上开设有运动通槽。所述卡紧机构包括连接块、装置槽、插柱、夹板和第二弹簧，所述连接块的右侧开设有装置槽，所述装置槽的两侧均穿插设置有插柱，两个插柱相对的一侧均焊接有夹板，两个夹板相背的一侧均焊接有第二弹簧。进一步的，所述限制槽的数目为四个，四个限制槽平行对称相对分布在连接架的两侧，四个限制槽均与力板相匹配。进一步的，所述连接架的两侧均开设有与卡片相匹配的条形通孔，所述限位柱的大小与运动通槽的大小相匹配，所述限位柱活动连接在运动通槽的内部。进一步的，所述驱动杆的两侧均开设有与力板运动范围相匹配的卡槽，所述力板的底部通过转轴活动连接在卡槽的内部。进一步的，所述驱动杆的顶部贯穿卡架的底部，所述按块的顶部贯穿卡架的顶部。进一步的，所述固定板的底部开设有与连接架相匹配的固定通孔，所述卡架的底部开设有与弹柱相匹配的运动通孔，所述连接杆的底部贯穿卡架的底部，所述连接杆的直径与套筒内圈圆的直径相匹配。本技术的有益效果是：1、该预埋槽道的固定设备，卡板的底部卡在钢筋的顶部，旋转固定板，将固定板套设在连接架上，使固定板卡住钢筋的底部，按压按块，使压板带动驱动杆向下移动，使力板的顶部旋转，转轴进行限位，使力板的左侧卡入到连接架内壁，使第一弹簧压缩，驱动杆带动顶块向下移动，使连接栓带动片体的顶部旋转，限位柱通过运动通槽将片体进行限位，使片体向外运动，将固定板进行固定，弹柱将卡板的底部紧紧卡在钢筋的顶部，连接杆在套筒的内部进行限位，当力板的左侧移动到下侧限制槽中，第一弹簧带动力板卡入到限制槽中，将装置固定在钢筋上，解决了操作复杂的问题。2、该预埋槽道的固定设备，将槽道卡在装置槽中，使两个夹板向两侧移动，插柱进行限位，使第二弹簧进行压缩，第二弹簧带动夹板将槽道夹紧，弹柱将卡板的底部紧紧卡在钢筋的顶部，连接杆在套筒的内部进行限位，当力板的左侧移动到下侧限制槽中，第一弹簧带动力板卡入到限制槽中，将装置固定在钢筋上，使装置固定效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡片结构示意图；图3为本技术卡紧机构结构示意图。附图标记说明：1卡架、2套筒、3连接杆、4卡板、5弹柱、6转块、7固定板、8连接架、9驱动杆、10转轴、11力板、12第一弹簧、13顶块、14压板、15按块、16卡片、1601片体、1602连接栓、1603运动通槽、17限制槽、18限位柱、19卡紧机构、1901连接块、1902装置槽、1903插柱、1904夹板、1905第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种预埋槽道的固定设备，包括卡架1、套筒2、连接杆3、卡板4、弹柱5、转块6、固定板7、连接架8、驱动杆9、转轴10、力板11、第一弹簧12、顶块13、压板14、按块15、卡片16、限制槽17、限位柱18和卡紧机构19，卡架1内壁的顶部套设有套筒2，卡架1的底部开设有与弹柱5相匹配的运动通孔，套筒2的内部穿插设置有连接杆3，连接杆3的底部贯穿卡架1的底部，连接杆3的直径与套筒2内圈圆的直径相匹配，连接杆3的底部焊接有卡板4，卡板4的顶部固定安装有弹柱5，卡架1的顶部贴设有转块6，转块6的内部活动连接有固定板7，固定板7的底部开设有与连接架8相匹配的固定通孔，卡架1的底部固定安装连接架8，连接架8的两侧均开设有与卡片16相匹配的条形通孔，连接架8的顶部穿插设置有驱动杆9，驱动杆9的顶部贯穿卡架1的底部，驱动杆9的两侧均开设有与力板11运动范围相匹配的卡槽，驱动杆9通过转轴10活动连接有力板11，力板11的底部通过转轴10活动连接在卡槽的内部，力板11的左侧焊接有第一弹簧12，驱动杆9的底部固定安装有顶块13，驱动杆9的顶部固定安装有压板14，压板14的顶部焊接有按块15，按块15的顶部贯穿卡架1的顶部，顶块13的正表面活动连接有卡片16，连接架8的两侧分别开设有限制槽17，限制槽17的数目为四个，四个限制槽17平行对称相对分布在连接架8的两侧，四个限制槽17均与力板11相匹配，连接架8上插设有限位柱18，限位柱18的大小与运动通槽1603的大小相匹配，限位柱18活动连接在运动通槽1603的内部，卡架1的顶部焊接有卡紧机构19。卡片16包括片体1601、连接栓1602和运动通槽1603，片体1601的正表面穿插设置有连接栓1602，片体1601上开设有运动通槽1603。卡紧机构19包括连接块1901、装置槽1902、插柱1903、夹板1904和第二弹簧1905，连接块1901的右侧开设有装置槽1902，装置槽1902的两侧均穿插设置有插柱1903，两个插柱1903相对的一侧均焊接有夹板1904，两个夹板1904相背的一侧均焊接有第二弹簧1905。卡板4的底部卡在钢筋的顶部，旋转固定板7，将固定板7套设在连接架8上，使固定板7卡住钢筋的底部，按压按块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋槽道的固定设备，包括卡架(1)、套筒(2)、连接杆(3)、卡板(4)、弹柱(5)、转块(6)、固定板(7)、连接架(8)、驱动杆(9)、转轴(10)、力板(11)、第一弹簧(12)、顶块(13)、压板(14)、按块(15)、卡片(16)、限制槽(17)、限位柱(18)和卡紧机构(19)，其特征在于：所述卡架(1)内壁的顶部套设有套筒(2)，所述套筒(2)的内部穿插设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部焊接有卡板(4)，所述卡板(4)的顶部固定安装有弹柱(5)，所述卡架(1)的顶部贴设有转块(6)，所述转块(6)的内部活动连接有固定板(7)，所述卡架(1)的底部固定安装连接架(8)，所述连接架(8)的顶部穿插设置有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)通过转轴(10)活动连接有力板(11)，所述力板(11)的左侧焊接有第一弹簧(12)，所述驱动杆(9)的底部固定安装有顶块(13)，所述驱动杆(9)的顶部固定安装有压板(14)，所述压板(14)的顶部焊接有按块(15)，所述顶块(13)的正表面活动连接有卡片(16)，所述连接架(8)的两侧分别开设有限制槽(17)，所述连接架(8)上插设有限位柱(18)，所述卡架(1)的顶部焊接有卡紧机构(19)；/n所述卡片(16)包括片体(1601)、连接栓(1602)和运动通槽(1603)，所述片体(1601)的正表面穿插设置有连接栓(1602)，所述片体(1601)上开设有运动通槽(1603)；/n所述卡紧机构(19)包括连接块(1901)、装置槽(1902)、插柱(1903)、夹板(1904)和第二弹簧(1905)，所述连接块(1901)的右侧开设有装置槽(1902)，所述装置槽(1902)的两侧均穿插设置有插柱(1903)，两个插柱(1903)相对的一侧均焊接有夹板(1904)，两个夹板(1904)相背的一侧均焊接有第二弹簧(1905)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽道的固定设备，包括卡架(1)、套筒(2)、连接杆(3)、卡板(4)、弹柱(5)、转块(6)、固定板(7)、连接架(8)、驱动杆(9)、转轴(10)、力板(11)、第一弹簧(12)、顶块(13)、压板(14)、按块(15)、卡片(16)、限制槽(17)、限位柱(18)和卡紧机构(19)，其特征在于：所述卡架(1)内壁的顶部套设有套筒(2)，所述套筒(2)的内部穿插设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部焊接有卡板(4)，所述卡板(4)的顶部固定安装有弹柱(5)，所述卡架(1)的顶部贴设有转块(6)，所述转块(6)的内部活动连接有固定板(7)，所述卡架(1)的底部固定安装连接架(8)，所述连接架(8)的顶部穿插设置有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)通过转轴(10)活动连接有力板(11)，所述力板(11)的左侧焊接有第一弹簧(12)，所述驱动杆(9)的底部固定安装有顶块(13)，所述驱动杆(9)的顶部固定安装有压板(14)，所述压板(14)的顶部焊接有按块(15)，所述顶块(13)的正表面活动连接有卡片(16)，所述连接架(8)的两侧分别开设有限制槽(17)，所述连接架(8)上插设有限位柱(18)，所述卡架(1)的顶部焊接有卡紧机构(19)；
所述卡片(16)包括片体(1601)、连接栓(1602)和运动通槽(1603)，所述片体(1601)的正表面穿插设置有连接栓(1602)，所述片体(1601)上开设有运动通槽(1603)；
所述卡紧机构(19)包括连接块(1901)、装置槽(1902)、插柱(1903)、夹板(1904)和第二弹簧(1905...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建森，崔群增，
申请(专利权)人：任丘市天泰工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13