一种铁板花针可换针头装置制造方法及图纸

技术编号:23626795 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-31 23:31
本实用新型专利技术公开了一种铁板花针可换针头装置,包括铁板花针本体、针头、滑槽和防腐层,所述铁板花针本体的内侧壁上均匀设置有防腐层,所述铁板花针本体的顶端设置有定位槽,所述铁板花针本体顶端的一侧设置有倒油孔,所述铁板花针本体内部的顶端设置有导油管。本实用新型专利技术通过安装有定位槽、弹簧和凹槽实现针头的可更换性,针头顶端设置的凹槽与铁板花针顶端设置的定位槽相互卡合,同时夹块夹持针头,可以实现针头的安装,当需要更换针头时,拉动滑块在滑槽上移动,从而将弹簧一侧的夹块拉动,使得夹块无法夹持针头,则可将针头抽出,从而可对针头进行更换,并且针头的更换十分方便,不会因为针头损坏而造成整个花边机铁板花针都要抛弃。

An iron plate needle changing device

【技术实现步骤摘要】
一种铁板花针可换针头装置
本技术涉及纺织机械零件
,具体为一种铁板花针可换针头装置。
技术介绍
铁板花针是组成花边机的重要零件,将铁板花针安装在针杆上,随后可利用铁板花针进行针线缝合作业,但是现有的铁板花针存在很多问题或缺陷。第一,传统的铁板花针不能更换针头,传统的花边机铁板花针为一体式的,当花边机铁板花针前端的圆孔破损后,整个花边机铁板花针都要抛弃,增加了纺织企业生产成本,所以需要一种可换针头的铁板花针,针头的拆卸与安装都十分不方便,费时费力。第二,传统的铁板花针不能进行润滑作用,铁板花针使用时间过长,其内部容易生锈,所以需要进行润滑作用防止其生锈。第三,传统的铁板花针不能对针头进行很好地固定作用,针头在使用过程中容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁板花针可换针头装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便更换针头,不能进行润滑作用,不能对针头进行很好地固定作用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁板花针可换针头装置,包括铁板花针本体、针头、滑槽和防腐层,所述铁板花针本体的内侧壁上均匀设置有防腐层,所述铁板花针本体的顶端设置有定位槽,所述铁板花针本体顶端的一侧设置有倒油孔,所述铁板花针本体内部的顶端设置有导油管,且导油管的底端设置有导油槽,所述导油槽的内部均匀设置有漏油孔,所述铁板花针本体内部的一侧设置有针头,且针头的顶端设置有凹槽,所述针头的一侧设置有圆孔。优选的,所述漏油孔呈等间距排列。优选的,所述铁板花针本体底端的一侧安装有滑槽,且滑槽之间设置有通道,所述滑槽的顶端之间滑动有滑块,且滑块的顶端安装有连接块,所述滑块与滑槽构成滑动结构。优选的,所述铁板花针本体内部的底端均匀设置有弹簧,且弹簧的一侧均安装有连接杆,所述连接杆的一侧均安装有固定块,且固定块的一端均安装有夹块,所述弹簧和连接杆构成伸缩结构。优选的,所述铁板花针本体内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。优选的,所述铁板花针本体和针头构成可拆卸安装结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铁板花针可换针头装置结构合理,具有以下优点:1、通过安装有定位槽、弹簧和凹槽实现针头的可更换性,针头顶端设置的凹槽与铁板花针顶端设置的定位槽相互卡合,同时夹块夹持针头,可以实现针头的安装,当需要更换针头时,拉动滑块在滑槽上移动,从而将弹簧一侧的夹块拉动,使得夹块无法夹持针头,则可将针头抽出,从而可对针头进行更换,并且针头的更换十分方便,不会因为针头损坏而造成整个花边机铁板花针都要抛弃。2、通过安装有漏油孔、倒油孔和导油槽实现润滑作用,将润滑油从倒油孔中倒入,随后润滑油流经导油槽,并通过漏油孔漏出,对铁板花针内部进行润滑作用。3、通过安装有固定块和夹块实现对针头进行固定的作用,通过夹块将夹块之间的针头进行夹持,从而对针头进行了很好的固定。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的侧视剖面结构示意图;图4为本技术图中滑槽的俯视结构示意图。图中:1、导油管;2、连接块;3、漏油孔;4、弹簧;5、铁板花针本体;6、连接杆;7、定位槽;8、针头;9、圆孔;10、凹槽;11、固定块;12、导油槽;13、滑槽;14、滑块;15、倒油孔;16、防腐层;17、通道;18、夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种铁板花针可换针头装置,包括铁板花针本体5、针头8、滑槽13和防腐层16,铁板花针本体5的内侧壁上均匀设置有防腐层16,铁板花针本体5的顶端设置有定位槽7,铁板花针本体5内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层,延长寿命,避免腐蚀,铁板花针本体5顶端的一侧设置有倒油孔15,铁板花针本体5内部的顶端设置有导油管1,且导油管1的底端设置有导油槽12,导油槽12的内部均匀设置有漏油孔3,漏油孔3呈等间距排列,便于均匀润滑铁板花针本体5的内部,:铁板花针本体5底端的一侧安装有滑槽13,且滑槽13之间设置有通道17,滑槽13的顶端之间滑动有滑块14,且滑块14的顶端安装有连接块2,滑块14与滑槽13构成滑动结构,便于带动连接块2移动,铁板花针本体5内部的底端均匀设置有弹簧4,且弹簧4的一侧均安装有连接杆6,连接杆6的一侧均安装有固定块11,且固定块11的一端均安装有夹块18,弹簧4和连接杆6构成伸缩结构,便于对针头8进行固定,铁板花针本体5内部的一侧设置有针头8,铁板花针本体5和针头8构成可拆卸安装结构,便于针头8的更换,且针头8的顶端设置有凹槽10,针头8的一侧设置有圆孔9。工作原理:使用时,当铁板花针本体5前端的圆孔9破损后,需要对针头8进行更换,拉动滑块14在滑槽13上移动,滑块14的移动带动连接块2移动,从而带动弹簧4伸长,由于弹力作用,弹簧4带动连接杆6移动,连接杆6一侧的固定块11移动,固定块11一侧的夹块18对针头8进行固定作用,固定块11带动夹块18移动,当针头8不再被夹块18固定时,针头8可以被抽出,然后更换新的针头8即可,从而使得后端的铁板花针本体5能够持久使用,铁板花针本体5上设有定位槽7和夹块18与针头8上设置的凹槽10配合,防止使用时针头8从铁板花针本体5上脱出,将润滑油从倒油孔15中倒入,润滑油流经导油槽12,由导油槽12上均匀分布的漏油孔3漏出,对铁板花针本体5内部进行润滑作用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁板花针可换针头装置,包括铁板花针本体(5)、针头(8)、滑槽(13)和防腐层(16),其特征在于:所述铁板花针本体(5)的内侧壁上均匀设置有防腐层(16),所述铁板花针本体(5)的顶端设置有定位槽(7),所述铁板花针本体(5)顶端的一侧设置有倒油孔(15),所述铁板花针本体(5)内部的顶端设置有导油管(1),且导油管(1)的底端设置有导油槽(12),所述导油槽(12)的内部均匀设置有漏油孔(3),所述铁板花针本体(5)内部的一侧设置有针头(8),且针头(8)的顶端设置有凹槽(10),所述针头(8)的一侧设置有圆孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁板花针可换针头装置,包括铁板花针本体(5)、针头(8)、滑槽(13)和防腐层(16),其特征在于:所述铁板花针本体(5)的内侧壁上均匀设置有防腐层(16),所述铁板花针本体(5)的顶端设置有定位槽(7),所述铁板花针本体(5)顶端的一侧设置有倒油孔(15),所述铁板花针本体(5)内部的顶端设置有导油管(1),且导油管(1)的底端设置有导油槽(12),所述导油槽(12)的内部均匀设置有漏油孔(3),所述铁板花针本体(5)内部的一侧设置有针头(8),且针头(8)的顶端设置有凹槽(10),所述针头(8)的一侧设置有圆孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铁板花针可换针头装置,其特征在于:所述漏油孔(3)呈等间距排列。


3.根据权利要求1所述的一种铁板花针可换针头装置,其特征在于:所述铁板花针本体(5)底端的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪春
申请(专利权)人:福州市汇聚金纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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