【技术实现步骤摘要】
台车式退火炉
本技术涉及衬板加工附属装置的
，特别是涉及一种台车式退火炉。
技术介绍
台车式退火炉是一种用于对筒体保护用衬板进行生产加工过程中，对衬板进行热处理的附属装置，其在衬板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的台车式退火炉包括炉体、炉门和台车，炉体内设置有工作腔，并在炉体左侧壁上设置有取放口，取放口与工作腔相通，炉门安装在炉体左侧壁上，台车横向安装在炉体内下半区域，炉体内设置有加热系统；现有的台车式退火炉使用时，炉门采用电动升降式结构，可以在电驱动下上下移动，以方便使取放口暴露或封闭，将所需要进行热处理的衬板放入台车中，并闭合炉门，通过加热系统对炉体内部的衬板进行加热处理，处理完成后再次打开炉门，并将处理后的衬板取出即可；现有的台车式退火炉使用中发现，其不方便取放所需要进行处理的衬板，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便取放所需要进行处理的衬板，提高实用性的台车式退火炉。本技术的台车式退火炉，包括炉体、炉门和台车，炉体内设置有工作腔，并在炉体左侧壁上设置有...
【技术保护点】
1.一种台车式退火炉，包括炉体（1）、炉门（2）和台车（3），炉体（1）内设置有工作腔，并在炉体（1）左侧壁上设置有取放口，取放口与工作腔相通，炉门（2）安装在炉体（1）左侧壁上，炉体（1）内设置有加热系统；其特征在于，还包括两组限位轨道（4）、多组连接杆（5）、多组滑轮（6）、两组限位杆（7）、两组固定杆（8）、多组支撑杆（9）、多组支撑管（10）、多组支撑弹簧（11）、多组滚轮（12）、拉动把手（13）和三角导向台（14），所述两组限位轨道（4）分别安装在炉体（1）内前侧壁和内后侧壁下半区域，并在两组限位轨道（4）上分别设置有两组滑槽，所述多组连接杆（5）一端分别安装在...
【技术特征摘要】
1.一种台车式退火炉，包括炉体（1）、炉门（2）和台车（3），炉体（1）内设置有工作腔，并在炉体（1）左侧壁上设置有取放口，取放口与工作腔相通，炉门（2）安装在炉体（1）左侧壁上，炉体（1）内设置有加热系统；其特征在于，还包括两组限位轨道（4）、多组连接杆（5）、多组滑轮（6）、两组限位杆（7）、两组固定杆（8）、多组支撑杆（9）、多组支撑管（10）、多组支撑弹簧（11）、多组滚轮（12）、拉动把手（13）和三角导向台（14），所述两组限位轨道（4）分别安装在炉体（1）内前侧壁和内后侧壁下半区域，并在两组限位轨道（4）上分别设置有两组滑槽，所述多组连接杆（5）一端分别安装在台车（3）前侧壁和后侧壁上，并且多组连接杆（5）另一端分别与多组滑轮（6）连接，所述多组滑轮（6）分别位于两组滑槽内，所述两组滑槽内壁上分别设置有四组限位槽，所述两组固定杆（8）一端分别与台车（3）前侧壁和后侧壁右端连接，并且两组固定杆（8）另一端分别与两组限位杆（7）连接，所述两组限位杆（7）两端分别插入至四组限位槽内，所述多组支撑杆（9）顶端均与台车（3）底部连接，并且多组支撑杆（9）底端分别插入至多组支撑管（10）中，所述多组支撑管（10）底部均封闭，所述多组支撑弹簧（11）分别位于多组支撑管（10）中，并且多组支撑弹簧（11）顶端和底端分别与多组支撑杆（9）底端和多组支撑管（10）内底部连接，所述多组滚轮（12）分别安装在多组支撑管（10）底端，所述拉动把手（13）安装在台车（3）左端，所述三角导向台（14）安装在炉体（1）左侧壁底端。
2.如权利要求1所述的台车式退火炉，其特征在于，还包括电机（15）、传动轴（16）、调节螺纹杆（17）和调节螺纹管（18），所述电机（15）安装在炉体（1）右侧壁下半区域，所述传动轴（16）右端穿过炉体（1）右侧壁并与电机（15）左侧壁输出端连接，并在传动轴（16）与炉体（1）右侧壁接触处设置有机械密封件，所述调节螺纹杆（17）左端螺装至调节螺纹管（18）中，并且调节螺纹杆（17）右端与传动轴（16）左端连接，所述调节螺纹管（18）安装在台...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建影，张玉坤，
申请(专利权)人：唐山润兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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