本实用新型专利技术公开了一种具备安全防护能力的全自动对焊机，包括全自动对焊机本体与支撑箱，所述支撑箱的顶部且位于全自动对焊机本体的外侧设置有防护罩，所述防护罩内腔的顶部固定连接有除烟管，所述除烟管表面的底部连通有吸嘴，所述支撑箱内腔底部的右侧设置有净化箱，所述净化箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的出风端连通有净化管，所述净化管的底部延伸至净化箱的内腔。本实用新型专利技术通过全自动对焊机本体、支撑箱、防护罩、除烟管、吸嘴、净化箱、风机、净化管、出气管、进水管、出水管、自动控制阀、液位传感器与控制器的配合使用，能够对焊接时产生的烟气进行净化处理，防止环境污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种具备安全防护能力的全自动对焊机
[0001]本技术涉及对焊机
，具体为一种具备安全防护能力的全自动对焊机。
技术介绍
[0002]对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，但是现有的全自动对焊机使用时不具备防护功能与烟气净化功能，使用时出现的烟气不能及时处理，造成环境污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备安全防护能力的全自动对焊机，具备烟气净化的优点，解决了现有的全自动对焊机使用时不具备防护功能与烟气净化功能，使用时出现的烟气不能及时处理，造成环境污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备安全防护能力的全自动对焊机，包括全自动对焊机本体与支撑箱，所述支撑箱的顶部且位于全自动对焊机本体的外侧设置有防护罩，所述防护罩内腔的顶部固定连接有除烟管，所述除烟管表面的底部连通有吸嘴，所述支撑箱内腔底部的右侧设置有净化箱，所述净化箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的出风端连通有净化管，所述净化管的底部延伸至净化箱的内腔，所述净化箱顶部的右侧连通有出气管，所述净化箱右侧的顶部连通有进水管，所述净化箱右端的底部连通有出水管，所述进水管与出水管的表面均连通有自动控制阀，所述净化箱内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器，所述支撑箱正面的左侧固定连接有控制器。
[0005]优选的，所述防护罩的正面设置有防护镜片，所述防护罩为可翻转设计。
[0006]优选的，所述防护罩的两侧均开设有进料通孔，所述支撑箱正面的右侧通过铰链活动连接有箱门。
[0007]优选的，所述防护罩内腔两侧的底部均固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与支撑箱的顶部均固定连接有辅助进料轮，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
[0008]优选的，所述支撑箱的顶部开设有收集通槽，收集通槽的底部连通有收集管，所述收集管的底部连通有收集箱。
[0009]优选的，所述控制器与风机通过导线电性连接，所述控制器与自动控制阀通过导线电性连接，所述控制器与液位传感器通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过全自动对焊机本体、支撑箱、防护罩、除烟管、吸嘴、净化箱、风机、净化管、出气管、进水管、出水管、自动控制阀、液位传感器与控制器的配合使用，能够对焊接时产生的烟气进行净化处理，防止环境污染，解决了现有的全自动对焊机使用时不具
备防护功能与烟气净化功能，使用时出现的烟气不能及时处理，造成环境污染的问题。
[0012]2、本技术通过设置防护镜片，能够防止焊接时产生的强光对眼部造成伤害，通过设置箱门，能够方便清理净化箱与收集箱，通过设置伸缩杆、辅助进料轮与弹簧，能够方便上下料，通过设置收集管与收集箱，能够对产生的碎屑进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术外部结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、全自动对焊机本体；2、支撑箱；3、防护罩；4、除烟管；5、吸嘴；6、净化箱；7、风机；8、净化管；9、出气管；10、进水管；11、出水管；12、自动控制阀；13、液位传感器；14、控制器；15、防护镜片；16、进料通孔；17、箱门；18、伸缩杆；19、辅助进料轮；20、弹簧；21、收集管；22、收集箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种具备安全防护能力的全自动对焊机，包括全自动对焊机本体1与支撑箱2，支撑箱2的顶部开设有收集通槽，收集通槽的底部连通有收集管21，收集管21的底部连通有收集箱22，通过设置防护镜片15，能够防止焊接时产生的强光对眼部造成伤害，通过设置箱门17，能够方便清理净化箱6与收集箱22，通过设置伸缩杆18、辅助进料轮19与弹簧20，能够方便上下料，通过设置收集管21与收集箱22，能够对产生的碎屑进行收集，支撑箱2的顶部且位于全自动对焊机本体1的外侧设置有防护罩3，防护罩3的正面设置有防护镜片15，防护罩3为可翻转设计，防护罩3的两侧均开设有进料通孔16，支撑箱2正面的右侧通过铰链活动连接有箱门17，防护罩3内腔两侧的底部均固定连接有固定板，固定板的底部
固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的底部与支撑箱2的顶部均固定连接有辅助进料轮19，伸缩杆18的表面套设有弹簧20，防护罩3内腔的顶部固定连接有除烟管4，除烟管4表面的底部连通有吸嘴5，支撑箱2内腔底部的右侧设置有净化箱6，净化箱6顶部的左侧固定连接有风机7，风机7的出风端连通有净化管8，净化管8的底部延伸至净化箱6的内腔，净化箱6顶部的右侧连通有出气管9，净化箱6右侧的顶部连通有进水管10，净化箱6右端的底部连通有出水管11，进水管10与出水管11的表面均连通有自动控制阀12，净化箱6内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器13，支撑箱2正面的左侧固定连接有控制器14，控制器14与风机7通过导线电性连接，控制器14与自动控制阀12通过导线电性连接，控制器14与液位传感器13通过导线电性连接，通过全自动对焊机本体1、支撑箱2、防护罩3、除烟管4、吸嘴5、净化箱6、风机7、净化管8、出气管9、进水管10、出水管11、自动控制阀12、液位传感器13与控制器14的配合使用，能够对焊接时产生的烟气进行净化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备安全防护能力的全自动对焊机，包括全自动对焊机本体（1）与支撑箱（2），其特征在于：所述支撑箱（2）的顶部且位于全自动对焊机本体（1）的外侧设置有防护罩（3），所述防护罩（3）内腔的顶部固定连接有除烟管（4），所述除烟管（4）表面的底部连通有吸嘴（5），所述支撑箱（2）内腔底部的右侧设置有净化箱（6），所述净化箱（6）顶部的左侧固定连接有风机（7），所述风机（7）的出风端连通有净化管（8），所述净化管（8）的底部延伸至净化箱（6）的内腔，所述净化箱（6）顶部的右侧连通有出气管（9），所述净化箱（6）右侧的顶部连通有进水管（10），所述净化箱（6）右端的底部连通有出水管（11），所述进水管（10）与出水管（11）的表面均连通有自动控制阀（12），所述净化箱（6）内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器（13），所述支撑箱（2）正面的左侧固定连接有控制器（14）。2.根据权利要求1所述的一种具备安全防护能力的全自动对焊机，其特征在于：所述防护罩（3）的正面设置有防护镜片（15），所述防护罩（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔茂仁，
申请(专利权)人：唐山润兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。