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一种回火炉制造技术

技术编号:23596404 阅读:83 留言:0更新日期:2020-03-28 01:56
本发明专利技术公开了一种回火炉,包括炉体,炉体的顶部设有加热室,炉体内形成加热区,加热室与加热区相连通;炉体的底部设有冷却室,加热区的顶部设有送风道,送风道与加热室的出风端相连通;加热区的底部设有回风道,回风道与加热室的进风端相连通;加热区和冷却室内分别设有若干链轮,若干链轮之间通过链条相连接形成循环输送链,链条上按间隔设有若干吊篮;冷却室上设有工件出入口。本发明专利技术采用模块式制作,结构简单,运输方便、安装方便;生产效率更高;炉体采用顶送风,底回风结构温度均匀性好,稳定性好;采用单程循环运行方式,利用T字型设计减少了设备底部的占地面积;利用自然风冷却,节能。

A tempering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种回火炉
本专利技术涉及回火炉
,尤其涉及到一种回火炉。
技术介绍
车灯装配后为消除装配产生的内应力,目前普遍采用卧式回火炉或抽屉式回火炉,进行去应力处理,卧式回火炉为保证工件在取放时防止热量外溢,在炉子内部设计了隔热封闭门,在炉子外部设计出入封闭门,该种结构占地面积达,生产效率低,而抽屉式回火炉结构较复杂,取放件时散热量大,取放抽屉浪费较大空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的回火炉。本专利技术是通过如下方式实现的:一种回火炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有一个以上的加热室,所述炉体内形成加热区,所述加热室与加热区相连通;所述炉体的底部设有冷却室,所述冷却室与加热区相连通;所述加热室内设有用于加热的电热管,所述加热室内设有过滤器;所述加热室内设有用于热风循环的循环风机;所述加热区的顶部设有送风道,所述送风道与加热室的出风端相连通;所述加热区的底部设有回风道,所述回风道与加热室的进风端通过回风通道相连通;所述加热区和冷却室内分别设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回火炉,其特征在于:包括炉体(5),所述炉体(5)的顶部设有一个以上的加热室(1),所述炉体(5)内形成加热区(18),所述加热室(1)与加热区(18)相连通;所述炉体(5)的底部设有冷却室(11),所述冷却室(11)与加热区(18)相连通;所述加热室(1)内设有用于加热的电热管(3),所述加热室(1)内设有过滤器(2);所述加热室(1)内设有用于热风循环的循环风机(4);所述加热区(18)的顶部设有送风道(16),所述送风道(16)与加热室(1)的出风端相连通;所述加热区(18)的底部设有回风道(9),所述回风道(9)与加热室(1)的进风端通过回风通道(23)相连通;所述加热区(18...

【技术特征摘要】
1.一种回火炉,其特征在于:包括炉体(5),所述炉体(5)的顶部设有一个以上的加热室(1),所述炉体(5)内形成加热区(18),所述加热室(1)与加热区(18)相连通;所述炉体(5)的底部设有冷却室(11),所述冷却室(11)与加热区(18)相连通;所述加热室(1)内设有用于加热的电热管(3),所述加热室(1)内设有过滤器(2);所述加热室(1)内设有用于热风循环的循环风机(4);所述加热区(18)的顶部设有送风道(16),所述送风道(16)与加热室(1)的出风端相连通;所述加热区(18)的底部设有回风道(9),所述回风道(9)与加热室(1)的进风端通过回风通道(23)相连通;所述加热区(18)和冷却室(11)内分别设有若干链轮(7),若干链轮(7)之间通过链条(8)相连接形成循环输送链,所述链条(8)上按间隔设有用于放置工件的若干吊篮(28),其中一个链轮(7)与设于炉体(5)上的驱动装置(6)相连接;所述冷却室(11)上设有工件出入口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种回火炉,其特征在于:所述加热室(1)上设有加热室温度检测热电阻(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海明
申请(专利权)人:陈海明
类型:发明
国别省市:江西;36

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