稀土磁体及其制造方法技术

本发明专利技术涉及稀土磁体及其制造方法。在使用Zn粉末将SmFeN粉末的粒子结合的稀土磁体中通过抑制在磁场为0附近发生急折从而提供剩余磁通密度Br高的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体及其制造方法，所述稀土磁体具备：主相，所述主相含有Sm、Fe和N，至少一部分具有Th

Rare earth magnet and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
稀土磁体及其制造方法
本公开涉及稀土磁体、特别是具备含有Sm、Fe和N、至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型的晶体结构的相的稀土磁体及其制造方法。
技术介绍
作为高性能稀土磁体，Sm-Co系稀土磁体和Nd-Fe-B系稀土磁体已实用化，近年来，正在研究这些以外的稀土磁体。例如，正在研究含有Sm、Fe和N的稀土磁体(以下有时称为“Sm-Fe-N系稀土磁体”。)。就Sm-Fe-N系稀土磁体而言，认为N以侵入型固溶于Sm-Fe晶体。Sm-Fe-N系稀土磁体例如使用含有Sm、Fe和N的磁性粉末(以下有时称为“SmFeN粉末”。)来制造。就SmFeN粉末而言，由于热，N容易分离(乖離)从而分解。因此，Sm-Fe-N系稀土磁体多使用树脂和/或橡胶等将SmFeN粉末成型而制造。作为其以外的Sm-Fe-N系稀土磁体的制造方法，例如，在专利文献1中公开了如下的制造方法：将SmFeN粉末和含有Zn的粉末(以下有时称为“Zn粉末”。)混合、成型，对其成型体进行热处理。现有技术文献专利文献<br>专利文献1：日本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.稀土磁体，其具备：/n主相，所述主相含有Sm、Fe和N，至少一部分具有Th

【技术特征摘要】
20180921 JP 2018-1781061.稀土磁体，其具备：
主相，所述主相含有Sm、Fe和N，至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型的晶体结构，
副相，所述副相含有Zn和Fe，存在于所述主相的周围，
中间相，所述中间相含有Sm、Fe和N以及Zn，存在于所述主相与所述副相之间；
相对于所述副相整体，所述副相的Fe的平均含量为33原子％以下。


2.根据权利要求1所述的稀土磁体，其中，相对于所述副相整体，所述副相的Fe的平均含量为1～33原子％。


3.根据权利要求1或2所述的稀土磁体，其中，所述副相包含选自Γ相、Γ1相、δ1k相、δ1p相和ζ相中的一种以上的Zn-Fe合金相。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的稀土磁体，其中，所述主相包含由(Sm(1-i)R1i)2(Fe(1-j)Coj)17Nh表示的相，其中，R1为选自Sm以外的稀土元素以及Y和Zr中的一种以上的元素，i为0～0.50，j为0～0.52，并且h为1.5～4.5。


5.根据权利要求1～3中任一项所述的稀土磁体，其中，所述主相包含由Sm2Fe17Nh表示的相，其中，h为1.5～4.5。


6.根据权利要求1～3中任一项所述的稀土磁体，其中，所述主相包含由Sm2Fe17N3表示的相。


7.稀土磁体的制造方法，其包括：
在磁性粉末的粒子的表面形成覆膜，得到被覆粉末，所述磁性粉末的粒子包含主相，所述主相含有Sm、Fe和N，至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型的晶体结构，所述覆膜含有选自Si、P、Al、S、Ti、V、Ge、Y、La、Ce、Zr、Nb、Mo、Sn、Ta、Sm和W中的一种以上的元素；和
在非活性气体气氛中或真空中对所述被覆粉末与含有Zn的粉末的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐久间纪次，庄司哲也，木下昭人，芳贺一昭，一期崎大辅，高田幸生，杉本谕，松浦昌志，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，国立大学法人东北大学，
类型：发明
国别省市：日本;JP