一种复合稀土类异方性粘结磁体及其制备方法技术

一种复合稀土类异方性粘结磁体及其制备方法，该复合稀土类异方性粘结磁体包括Nd‑Fe‑B系磁粉、Sm‑Fe‑N系磁粉、粘结剂以及无机纳米分散剂；该制备方法包括用HDDR法制备Nd‑Fe‑B系磁粉，用粉末冶金法制备Sm‑Fe‑N系磁粉，将Nd‑Fe‑B系磁粉、Sm‑Fe‑N系磁粉、粘结剂和无机纳米分散剂按特定比例混合，最终制成复合稀土类异方性粘结磁体。本发明专利技术通过加入无机纳米分散剂，使得在粘结剂与Nd‑Fe‑B系磁粉和Sm‑Fe‑N磁粉混合过程中，可以对细微Sm‑Fe‑N粉末进行充分的分散，使细微Sm‑Fe‑N粉末和粘结剂均匀地包覆在异方性Nd‑Fe‑B系磁粉表面，能够进一步提升复合磁体的综合磁性能、密度及组织均匀性。

A kind of composite rare earth bonded magnet and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种复合稀土类异方性粘结磁体及其制备方法
本专利技术涉及磁性材料
，特别涉及一种复合稀土类异方性粘结磁体及其制备方法。
技术介绍
用于粘结钕铁硼永磁材料的磁粉主要分为各向同性和异方性两大类。目前各向同性钕铁硼磁粉采用熔体快淬法制备，最大磁能积为12-16MGOe，由此制备的同性钕铁硼粘结磁体最大磁能积不超过12MGOe；而异方性钕铁硼粘结磁粉，通常采用HDDR法制备，由于其微观组织的特殊性，即细小晶粒(200-500nm)在[001]易磁化轴方向的平行排列，使得其最大磁能积可达到各向同性粘结磁粉的2-3倍，经模压或者注塑成型工艺，可以制备高性能异方性粘结磁体，符合电机器件小型化、轻量化和精密化的发展趋势。在磁体成型过程中，单一粒度尺寸范围不利于成型磁体密度的提升。最好的方式就是粗粉和一定比例的细粉进行合理的配比，使得细粉可以填充到粗粉形成的空隙中，从而提升磁体的压制密度。而HDDR法制备的Nd-Fe-B系磁粉是通过吸氢-歧化-脱氢-再聚合过程制备的，其磁粉粒度尺寸在50-200微米之间。由于其活性较高，通过后续破碎，会导致磁粉氧含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于：包括Nd-Fe-B系磁粉、Sm-Fe-N系磁粉、粘结剂和无机纳米分散剂；/n其中，Sm-Fe-N系磁粉含量为5-30wt.％，粘结剂含量为1-10wt.％，无机纳米分散剂含量为0.1-2wt.％，余量为Nd-Fe-B系磁粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于：包括Nd-Fe-B系磁粉、Sm-Fe-N系磁粉、粘结剂和无机纳米分散剂；
其中，Sm-Fe-N系磁粉含量为5-30wt.％，粘结剂含量为1-10wt.％，无机纳米分散剂含量为0.1-2wt.％，余量为Nd-Fe-B系磁粉。


2.根据权利要求1所述的复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于：
所述无机纳米分散剂是Al2O3、SiO2或TiO2中的任何一种或几种，粒度大小为30-100nm。


3.根据权利要求2所述的复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于，所述Nd-Fe-B系磁粉的圆形度为0.6-0.8。


4.根据权利要求3所述的复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于，所述Sm-Fe-N系磁粉的平均粒度为1-12微米。


5.根据权利要求4所述的复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于，所述异方性粘结磁体的方形度大于30％。


6.根据权利要求5所述的复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于：
所述Sm-Fe-N系磁粉表面包覆含F有机物。


7.根据权利要求6所述的复合稀土类异方性粘结磁体，其特征在于：
所述含F有机物为含氟烷烃或含氟烯烃。


8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种复合稀土类异方性粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳，王子龙，杨远飞，于敦波，廖一帆，谢佳君，王仲凯，胡州，
申请(专利权)人：有研稀土新材料股份有限公司，国科稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11