一种螺丝质量检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种螺丝质量检测设备，包括底座和横梁，所述横梁通过电动推杆支撑固定在底座的上方，横梁的上方通过连杆固定有支撑板，支撑板为多个，且每个支撑板的两侧均竖向贯穿有两个连杆，所述连杆焊接固定在横梁的表面，连杆的上端末端焊接固定有限位块，限位块与支撑板之间的连杆外圈套接固定有弹簧，且支撑板的底部固定安装有低速电机，低速电机的转轴上传动连接有螺丝刀，螺丝刀竖向贯穿至横梁的下方。本发明专利技术通过设置有多个试块槽，可以放置多个不同材料的试块，通过上方由低速电机带动的螺丝刀将螺丝螺入试块内，通过该操作可以对螺丝针对不同材料的使用效果进行检测对比，能够判断出螺丝的质量情况。

A screw quality inspection equipment

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝质量检测设备
本专利技术涉及螺丝检测
，具体为一种螺丝质量检测设备。
技术介绍
目前，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，随着现代化的进行,各行各业的生产、加工、装配过程中，广泛采用螺丝锁紧的方式对工件进行固定锁紧，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在螺丝生产之后，需要在一批螺丝之中取样进行质量的检测，来判断螺丝对不同材料的适用情况，目前还没有能够针对螺丝具有较好的检测效果的工具。因此，我们提出一种螺丝质量检测设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺丝质量检测设备，通过设置有多个试块槽，可以放置多个不同材料的试块，通过上方由低速电机带动的螺丝刀将螺丝螺入试块内，通过该操作可以对螺丝针对不同材料的使用效果进行检测对比，能够判断出螺丝的质量情况，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺丝质量检测设备，包括底座和横梁，所述横梁通过电动推杆支撑固定在底座的上方，横梁的上方通过连杆固定有支撑板，支撑板为多个，且每个支撑板的两侧均竖向贯穿有两个连杆；所述连杆焊接固定在横梁的表面，连杆的上端末端焊接固定有限位块，限位块与支撑板之间的连杆外圈套接固定有弹簧，且支撑板的底部固定安装有低速电机，低速电机的转轴上传动连接有螺丝刀，螺丝刀竖向贯穿至横梁的下方，螺丝刀下方的底座上开设有试块槽，试块槽的上端开设有开槽，试块槽内放置有试块。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述开槽上端两侧的底座表面均焊接固定有弧板，且弧板为多个。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述试块槽前侧的底座上为开放式结构，且试块槽后侧的底座上为封闭结构。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电动推杆的顶部嵌入固定在横梁的内部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述低速电机和电动推杆均与外界的控制设备电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的螺丝质量检测设备，通过设置有多个试块槽，可以放置多个不同材料的试块，通过上方由低速电机带动的螺丝刀将螺丝螺入试块内，通过该操作可以对螺丝针对不同材料的使用效果进行检测对比，能够判断出螺丝的质量情况。2.本专利技术的螺丝质量检测设备，通过使开槽上端两侧的底座表面均焊接固定有弧板，且弧板为多个，在放置螺丝的时候，螺丝可以在弧板的作用下被简单的定位，保证螺丝刀可以顺利带动螺丝旋接进入试块内。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术螺丝质量检测设备的整体结构示意图；图2为本专利技术螺丝质量检测设备的试块槽俯视结构示意图。图中：1、底座；2、横梁；3、弧板；4、低速电机；5、支撑板；6、限位块；7、弹簧；8、连杆；9、试块；10、螺丝刀；11、开槽；12、试块槽；13、电动推杆。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本专利技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种螺丝质量检测设备，包括底座1和横梁2，所述横梁2通过电动推杆13支撑固定在底座1的上方，横梁2的上方通过连杆8固定有支撑板5，支撑板5为多个，且每个支撑板5的两侧均竖向贯穿有两个连杆8；所述连杆8焊接固定在横梁2的表面，连杆8的上端末端焊接固定有限位块6，限位块6与支撑板5之间的连杆8外圈套接固定有弹簧7，且支撑板5的底部固定安装有低速电机4，低速电机4的转轴上传动连接有螺丝刀10，螺丝刀10竖向贯穿至横梁2的下方，螺丝刀10下方的底座1上开设有试块槽12，试块槽12的上端开设有开槽11，试块槽12内放置有测试块9。本实施例中（请参阅图1和图2）通过设置有多个试块槽12，可以放置多个不同材料的试块9，通过上方由低速电机4带动的螺丝刀10将螺丝螺入试块9内，通过该操作可以对螺丝针对不同材料的使用效果进行检测对比，能够判断出螺丝的质量情况。其中，所述开槽11上端两侧的底座表面均焊接固定有弧板3，且弧板3为多个。本实施例中（请参阅图1和图2）通过使开槽11上端两侧的底座表面均焊接固定有弧板3，且弧板3为多个，在放置螺丝的时候，螺丝可以在弧板3的作用下被简单的定位，保证螺丝刀10可以顺利带动螺丝旋接进入试块9内。其中，所述试块槽12前侧的底座1上为开放式结构，且试块槽12后侧的底座1上为封闭结构。本实施例中（请参阅图1和图2）通过使试块9从试块槽12的前侧插入其内部。其中，所述电动推杆13的顶部嵌入固定在横梁2的内部。其中，所述低速电机4和电动推杆13均与外界的控制设备电性连接。需要说明的是，本专利技术为一种螺丝质量检测设备，包括底座1、横梁2、弧板3、低速电机4、支撑板5、限位块6、弹簧7、连杆8、试块9、螺丝刀10、开槽11、试块槽12、电动推杆13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，从底座1的前侧向试块槽12内插入材料不同的试块9，然后再使待测试的螺丝置于开槽11上方的弧板3之间，之后再通过控制电脑（可编程PLC控制器）操作使低速电机4带动螺丝刀10转动，同时电动推杆13带动横梁2和螺丝刀10一同下降，螺丝刀10与螺丝上方接触旋转时，可以使螺丝在旋转和下压力的作用下被螺入试块9内，连杆8上的弹簧7可以在螺丝刀10无法再拧下螺丝的时候，使支撑板5和螺丝刀10不在下移，避免损坏设备，最后取出试块9，对比上方旋接固定的螺丝可以判断螺丝的质量。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝质量检测设备，包括底座（1）和横梁（2），其特征在于：所述横梁（2）通过电动推杆（13）支撑固定在底座（1）的上方，横梁（2）的上方通过连杆（8）固定有支撑板（5），支撑板（5）为多个，且每个支撑板（5）的两侧均竖向贯穿有两个连杆（8）；/n所述连杆（8）焊接固定在横梁（2）的表面，连杆（8）的上端末端焊接固定有限位块（6），限位块（6）与支撑板（5）之间的连杆（8）外圈套接固定有弹簧（7），且支撑板（5）的底部固定安装有低速电机（4），低速电机（4）的转轴上传动连接有螺丝刀（10），螺丝刀（10）竖向贯穿至横梁（2）的下方，螺丝刀（10）下方的底座（1）上开设有试块槽（12），试块槽（12）的上端开设有开槽（11），试块槽（12）内放置有试块（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝质量检测设备，包括底座（1）和横梁（2），其特征在于：所述横梁（2）通过电动推杆（13）支撑固定在底座（1）的上方，横梁（2）的上方通过连杆（8）固定有支撑板（5），支撑板（5）为多个，且每个支撑板（5）的两侧均竖向贯穿有两个连杆（8）；
所述连杆（8）焊接固定在横梁（2）的表面，连杆（8）的上端末端焊接固定有限位块（6），限位块（6）与支撑板（5）之间的连杆（8）外圈套接固定有弹簧（7），且支撑板（5）的底部固定安装有低速电机（4），低速电机（4）的转轴上传动连接有螺丝刀（10），螺丝刀（10）竖向贯穿至横梁（2）的下方，螺丝刀（10）下方的底座（1）上开设有试块槽（12），试块槽（12）的上端开设有开槽（11），试块槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国章，
申请(专利权)人：苏州特鑫精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32