一种切削泵泵体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种切削泵泵体结构，其结构包括外壳、机座、固定件和泵体，本发明专利技术的一种切削泵泵体结构，通过设置水流感应装置，通过点击按钮，使得信息传至微处理器进行处理，进而打开显示屏和水流感应器，经过进液口进行进水和从出液口进入到通入管和流出管，从而水流感应器对水流速率进行感应，进而处理后的信息传至显示屏进行数据显示，解决了无法直观的了解到该切削泵装置的工作时是否存在抽取效果差的问题，通过设置过滤装置，进而废渣经处理后经流出管进入到内渣桶内，残渣留在内渣桶内，即通过拉动把手，通过滑槽和滑块的作用使得内渣桶进行取出，将内渣桶当中的残渣进行回收，解决了对于当中的金属碎屑回收不够方便的问题。

A cutting pump body structure

【技术实现步骤摘要】
一种切削泵泵体结构
本专利技术是一种切削泵泵体结构，属于切削泵泵体结构领域。
技术介绍
在机床加工系统中，切削液经机床后掺杂有很多丝状、条状以及块状等各种形状的金属，在能源宝贵的今天，尤其是一些贵重金属的机加工，势必要将这些切削液中的金属回收再利用，在这种含有硬度较大的固液两相流体中，就需要用到带有破碎功能的泵体，即切削泵装置，而对于当中的金属碎屑回收麻烦，且对于该切削泵装置使用效果无法精确了解，随着科学技术的飞速发展，切削泵泵体结构也得到了技术改进，但是现有技术对于当中的金属碎屑回收不够方便的问题；无法直观的了解到该切削泵装置的工作时是否存在抽取效果差的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种切削泵泵体结构，以解决对于当中的金属碎屑回收不够方便的问题；无法直观的了解到该切削泵装置的工作时是否存在抽取效果差的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种切削泵泵体结构，包括外壳、机座、固定件、泵体、电容盒、电连线、网罩、转动定子、机封破碎刀片、外管、水流感应装置和过滤装置，所述设置于外壳底端左部螺栓连接有机座，所述固定件设置于外壳下端中部且与外壳进行螺纹连接，所述泵体底端与外壳右端上部进行焊接，所述泵体顶端中部螺纹连接有水流感应装置，所述电容盒设置于泵体顶端左部且与泵体进行螺栓连接，所述电连线设置于电容盒左端中部且与电容盒进行插接，所述网罩底端与外壳左端中部进行焊接，所述外壳内部中段转动连接有转动定子，所述机封设置于外壳内部右部且与外壳进行焊接，所述破碎刀片设置于转动定子右端中部且与转动定子进行焊接，所述外管底端与水流感应装置顶端中部进行螺纹连接，所述外管贯穿于过滤装置左端中上部且与外管进行间隙配合，所述水流感应装置由外壳、按钮、显示屏、连接件、连接线、水流感应器、通入管和流出管组成，所述外壳前端左中部插接有按钮，所述外壳前端右中部插接有显示屏，所述连接件设置于外壳左右两端后部且与外壳进行焊接，所述外壳后端右下部插接有连接线，所述水流感应器左端中部插接有连接线，所述通入管设置于水流感应器右端后上部且与水流感应器进行焊接，所述水流感应器右端后上部焊接有流出管，所述外管底端与流出管顶端中部进行螺纹连接，所述渣液分离装置由桶体、滑槽、槽口、出液口、内渣桶、滑块和把手组成，所述桶体内壁左右两端中部焊接有滑槽，所述槽口设置于滑槽前端中部且与滑槽进行间隙配合，所述出液口右端与桶体左端中下部进行焊接，所述内渣桶设置于桶体内壁中端且与桶体进行滑动连接，所述内渣桶左右两端中下部焊接有滑块，所述把手设置于内渣桶顶端左右两端部且与内渣桶进行焊接，所述外管贯穿于桶体左端中上部且与外管进行间隙配合，所述电容盒、水流感应器、显示屏均通过微处理器和按钮进行电连接，所述按钮与外接电源进行电连接。进一步地，所述按钮前端面呈圆形状，且按钮前端面设置有条纹状的防滑纹。进一步地，所述通入管和流出管外表面前部均设置有螺纹，且通入管和流出管内壁光滑。进一步地，所述把手外表面中部设置有海绵套，且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹。进一步地，所述泵体右端中部设置有进液口，泵体顶端中部设置有出液口，且进液口和出液口内壁前端均设置有螺纹。进一步地，所述连接件设置有两个，且连接件前后两端上设置有三个孔洞，且孔洞的外形和大小均相同。进一步地，所述连接件的材质为不锈钢。进一步地，所述机座的材质为铁。本专利技术的一种切削泵泵体结构，通过设置水流感应装置，通过点击按钮，使得信息传至微处理器进行处理，进而打开显示屏和水流感应器，经过进液口进行进水和从出液口进入到通入管和流出管，从而水流感应器对水流速率进行感应，进而处理后的信息传至显示屏进行数据显示，解决了无法直观的了解到该切削泵装置的工作时是否存在抽取效果差的问题，通过设置过滤装置，进而废渣经处理后经流出管进入到内渣桶内，残渣留在内渣桶内，即通过拉动把手，通过滑槽和滑块的作用使得内渣桶进行取出，将内渣桶当中的残渣进行回收，解决了对于当中的金属碎屑回收不够方便的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的水流感应装置结构示意图；图3为本专利技术的过滤装置结构示意图。图中：外壳-1、机座-2、固定件-3、泵体-4、水流感应装置-5、电容盒-6、电连线-7、网罩-8、转动定子-9、机封-10、破碎刀片-11、外管-12、过滤装置-13、外壳-51、按钮-52、显示屏-53、连接件-54、连接线-55、水流感应器-56、通入管-57、流出管-58、桶体-131、滑槽-132、槽口-133、出液口-134、内渣桶-135、滑块-136、把手-137。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2与图3，本专利技术提供一种切削泵泵体结构：包括外壳1、机座2、固定件3、泵体4、电容盒6、电连线7、网罩8、转动定子9、机封10破碎刀片11、外管12、水流感应装置5和过滤装置13，所述设置于外壳1底端左部螺栓连接有机座2，所述固定件3设置于外壳1下端中部且与外壳1进行螺纹连接，所述泵体4底端与外壳1右端上部进行焊接，所述泵体4顶端中部螺纹连接有水流感应装置5，所述电容盒6设置于泵体4顶端左部且与泵体4进行螺栓连接，所述电连线7设置于电容盒6左端中部且与电容盒6进行插接，所述网罩8底端与外壳1左端中部进行焊接，所述外壳1内部中段转动连接有转动定子9，所述机封10设置于外壳1内部右部且与外壳1进行焊接，所述破碎刀片11设置于转动定子9右端中部且与转动定子9进行焊接，所述外管12底端与水流感应装置5顶端中部进行螺纹连接，所述外管12贯穿于过滤装置13左端中上部且与外管12进行间隙配合，所述水流感应装置5由外壳51、按钮52、显示屏53、连接件54、连接线55、水流感应器56、通入管57和流出管58组成，所述外壳51前端左中部插接有按钮52，所述外壳51前端右中部插接有显示屏53，所述连接件54设置于外壳51左右两端后部且与外壳51进行焊接，所述外壳51后端右下部插接有连接线55，所述水流感应器56左端中部插接有连接线55，所述通入管57设置于水流感应器56右端后上部且与水流感应器56进行焊接，所述水流感应器56右端后上部焊接有流出管58，所述外管12底端与流出管58顶端中部进行螺纹连接，所述渣液分离装置13由桶体131、滑槽132、槽口133、出液口134、内渣桶135、滑块136和把手137组成，所述桶体131内壁左右两端中部焊接有滑槽132，所述槽口133设置于滑槽132前端中部且与滑槽132进行间隙配合，所述出液口134右端与桶体131左端中下部进行焊接，所述内渣桶135设置于桶体131内壁中端且与桶体131进行滑动连接，所述内渣桶135左右两端中下部焊接有滑块136，所述把手137设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削泵泵体结构，包括外壳(1)、机座(2)、固定件(3)、泵体(4)、电容盒(6)、电连线(7)、网罩(8)、转动定子(9)、机封(10)破碎刀片(11)和外管(12)，其特征在于：还包括水流感应装置(5)和过滤装置(13)，所述设置于外壳(1)底端左部螺栓连接有机座(2)，所述固定件(3)设置于外壳(1)下端中部且与外壳(1)进行螺纹连接，所述泵体(4)底端与外壳(1)右端上部进行焊接，所述泵体(4)顶端中部螺纹连接有水流感应装置(5)，所述电容盒(6)设置于泵体(4)顶端左部且与泵体(4)进行螺栓连接，所述电连线(7)设置于电容盒(6)左端中部且与电容盒(6)进行插接，所述网罩(8)底端与外壳(1)左端中部进行焊接，所述外壳(1)内部中段转动连接有转动定子(9)，所述机封(10)设置于外壳(1)内部右部且与外壳(1)进行焊接，所述破碎刀片(11)设置于转动定子(9)右端中部且与转动定子(9)进行焊接，所述外管(12)底端与水流感应装置(5)顶端中部进行螺纹连接，所述外管(12)贯穿于过滤装置(13)左端中上部且与外管(12)进行间隙配合，所述水流感应装置(5)由外壳(51)、按钮(52)、显示屏(53)、连接件(54)、连接线(55)、水流感应器(56)、通入管(57)和流出管(58)组成，所述外壳(51)前端左中部插接有按钮(52)，所述外壳(51)前端右中部插接有显示屏(53)，所述连接件(54)设置于外壳(51)左右两端后部且与外壳(51)进行焊接，所述外壳(51)后端右下部插接有连接线(55)，所述水流感应器(56)左端中部插接有连接线(55)，所述通入管(57)设置于水流感应器(56)右端后上部且与水流感应器(56)进行焊接，所述水流感应器(56)右端后上部焊接有流出管(58)，所述外管(12)底端与流出管(58)顶端中部进行螺纹连接，所述渣液分离装置(13)由桶体(131)、滑槽(132)、槽口(133)、出液口(134)、内渣桶(135)、滑块(136)和把手(137)组成，所述桶体(131)内壁左右两端中部焊接有滑槽(132)，所述槽口(133)设置于滑槽(132)前端中部且与滑槽(132)进行间隙配合，所述出液口(134)右端与桶体(131)左端中下部进行焊接，所述内渣桶(135)设置于桶体(131)内壁中端且与桶体(131)进行滑动连接，所述内渣桶(135)左右两端中下部焊接有滑块(136)，所述把手(137)设置于内渣桶(135)顶端左右两端部且与内渣桶(135)进行焊接，所述外管(12)贯穿于桶体(131)左端中上部且与外管(12)进行间隙配合，所述电容盒(6)、水流感应器(56)、显示屏(53)均通过微处理器和按钮(52)进行电连接，所述按钮(52)与外接电源进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切削泵泵体结构，包括外壳(1)、机座(2)、固定件(3)、泵体(4)、电容盒(6)、电连线(7)、网罩(8)、转动定子(9)、机封(10)破碎刀片(11)和外管(12)，其特征在于：还包括水流感应装置(5)和过滤装置(13)，所述设置于外壳(1)底端左部螺栓连接有机座(2)，所述固定件(3)设置于外壳(1)下端中部且与外壳(1)进行螺纹连接，所述泵体(4)底端与外壳(1)右端上部进行焊接，所述泵体(4)顶端中部螺纹连接有水流感应装置(5)，所述电容盒(6)设置于泵体(4)顶端左部且与泵体(4)进行螺栓连接，所述电连线(7)设置于电容盒(6)左端中部且与电容盒(6)进行插接，所述网罩(8)底端与外壳(1)左端中部进行焊接，所述外壳(1)内部中段转动连接有转动定子(9)，所述机封(10)设置于外壳(1)内部右部且与外壳(1)进行焊接，所述破碎刀片(11)设置于转动定子(9)右端中部且与转动定子(9)进行焊接，所述外管(12)底端与水流感应装置(5)顶端中部进行螺纹连接，所述外管(12)贯穿于过滤装置(13)左端中上部且与外管(12)进行间隙配合，所述水流感应装置(5)由外壳(51)、按钮(52)、显示屏(53)、连接件(54)、连接线(55)、水流感应器(56)、通入管(57)和流出管(58)组成，所述外壳(51)前端左中部插接有按钮(52)，所述外壳(51)前端右中部插接有显示屏(53)，所述连接件(54)设置于外壳(51)左右两端后部且与外壳(51)进行焊接，所述外壳(51)后端右下部插接有连接线(55)，所述水流感应器(56)左端中部插接有连接线(55)，所述通入管(57)设置于水流感应器(56)右端后上部且与水流感应器(56)进行焊接，所述水流感应器(56)右端后上部焊接有流出管(58)，所述外管(12)底端与流出管(58)顶端中部进行螺纹连接，所述渣液分离装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万荣，祝迎城，
申请(专利权)人：苏州芙路德润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32