组合立式发酵托盘及使用方法技术

本发明专利技术公开一种组合立式发酵托盘及使用方法，其包括盘体框架、发酵筒、筒底排料门；所述的发酵筒开口朝上，多个连接安装于所述盘体框架内，所述筒底排料门连接安装于所述发酵筒下方的所述盘体框架上，并在发酵筒内设置安装排料辅助装置；本发明专利技术改进现有立式发酵托盘，以若干个发酵筒组合成立式发酵托盘的结构创新设计，相较于原有立式发酵托盘，同等发酵盘体高度和宽度与发酵等量的有机物料情况下，本发明专利技术的组合立式发酵托盘的发酵物料受氧和水分蒸发面积大幅度增加，发酵升温快，周期短，同时还具备加工制造和使用成本低、使用寿命长、运行维护简单的特点，创新技术的经济效益十分显著。

Combined vertical fermentation tray and its usage

【技术实现步骤摘要】
组合立式发酵托盘及使用方法
本专利技术属于有机物料发酵设备与技术工艺领域，特别是涉及一种组合立式发酵托盘及使用方法。
技术介绍
在利用工农业有机固废物制备有机肥料的生产过程中，需要通过高温好氧发酵实现有机废物的养分转化和脱水干化。在现有各种发酵工艺中，托盘式发酵是最为节能、环保和高效的一种。为了实现托盘式发酵工艺，我公司先后研发了“固态有机物料发酵托盘”、“自锁防滑发酵托盘”、“自卸料固态发酵托盘”、“防溢料自卸料发酵托盘”并相应申请了专利，在实际应用中均取得了良好的好氧发酵应用效果。但为了解决上述发酵托盘生产加工难度较大和制造使用成本相对较高的问题，我公司又于2016年11月21日申请了《立式发酵托盘及发酵方法》(申请号：201611022562.1)的专利技术专利，在生产实践中取得了较好的应用效果。但该立式发酵托盘在发酵生产的实际应用中也被发现还存在不足，主要是立式发酵托盘“立”起来后，装入发酵托盘的发酵物料相较于上述“固态有机物料发酵托盘”、“自卸料固态发酵托盘”等其他“平”式发酵托盘的垂直厚度大大增加，发酵物料在自身重量的作用下，逐步下沉，托盘内的发酵物料会被压得密实，透气和通氧性明显下降，不利于好氧发酵微生物的氧气获取及发酵过程中的水蒸汽挥发，发酵状态受到较大影响，发酵升温变慢，发酵周期变长，“平”式发酵托盘节能、环保和高效的发酵性能没有得到充分的发挥。因此，开发设计出既能够保证高效发酵效果，又能够大幅度降低制造使用成本的立式发酵托盘十分有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种新型结构的组合立式发酵托盘及使用方法，解决现有的立式发酵托盘发酵效率低或“平”式发酵托盘生产加工难度较大和制造使用成本相对较高的技术问题。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种组合立式发酵托盘，包括盘体框架、发酵筒、筒底排料门；所述发酵筒开口朝上连接安装于所述盘体框架内，所述筒底排料门连接安装于所述发酵筒下方的所述盘体框架上；所述发酵筒二个以上，成排平行连接安装于所述盘体框架内；所述发酵筒为高度300~3000mm，直径或横截面边长或对角线长为100~500mm的圆柱形筒或方形筒或棱柱形筒；所述发酵筒由孔径为1~15mm、丝径为0.1~5mm的编织网或/和孔径、孔边距为1~15mm、厚度为0.1~5mm的冲孔网制成；所述相邻两个发酵筒的筒边间距2~100mm；所述筒底排料门与所述发酵筒的排数相对应，每一排所述发酵筒下方连接安装一个所述筒底排料门。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其所述盘体框架的左右两侧安装有支撑滑轮或/和支撑滑行块。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其所述支撑滑轮或/和支撑滑行块与所述盘体框架之间安装有支撑弹簧。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其所述筒底排料门由排料门框架、排料门板、转轴或活页、开闭机构构成，所述排料门框架通过转轴或活页铰接在所述盘体框架上，所述开闭机构连接安装于所述盘体框架和所述排料门框架之间，所述排料门板连接安装在所述排料门框架上。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其所述排料门板为分体式，其块数与上方的所述发酵筒一一对应；所述开闭机构是开闭插销或开闭气缸；所述排料门板由孔径为1~10mm、丝径为0.1~3mm的编织网或/和孔径、孔边距为1~10mm、厚度为0.1~3mm的冲孔网制成。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其所述发酵筒由两个沿轴向对称的构件组合而成；所述发酵筒为上小下大的锥形。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其所述盘体框架由若干个构件用螺栓连接组合而成。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其还包括连接安装于所述发酵筒内的排料辅助装置；所述排料辅助装置由牵引线、卡料器、引线弹簧构成，其中所述牵引线的上端和下端分别连接在所述引线弹簧和所述筒底排料门上，所述引线弹簧直接或通过支架连接在所述发酵筒上部，所述卡料器连接安装在所述牵引线上。较佳地，前述的组合立式发酵托盘，其所述盘体框架的左右两侧安装有限位滑块。本专利技术公开一种组合立式发酵托盘的使用方法，其包括以下步骤：S1：设备准备：根据需要发酵的有机物料的种类和数量要求，选定所述组合立式发酵托盘的大小尺寸及数量，使所述组合立式发酵托盘的所述筒底排料门处于关闭状态；S2：物料装盘：将需要发酵的有机物料装入所述组合立式发酵托盘的所述发酵筒内；S3：物料发酵：有机物料在所述组合立式发酵托盘的所述发酵筒内进行好氧发酵，发酵温度经历由常温升高至60℃以上再逐步降低回常温的过程，有机物料发酵结束；S4：托盘排料：有机物料发酵结束，打开所述组合立式发酵托盘的所述筒底排料门，发酵成熟的有机物料从所述发酵筒的底部排出，作为有机肥料或原料使用；关闭所述组合立式发酵托盘的所述筒底排料门，重复S2及以后步骤的循环发酵作业。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的组合立式发酵托盘的使用方法，S2还包括有机物料装入所述组合立式发酵托盘的所述发酵筒前经过人工或/和搅拌设备搅拌均匀或/和经过破碎设备破碎成粉状，或者经过滚压设备滚压成条状、片状或颗粒状；有机物料通过人工或/和提升、输送设备逐个或同时装入所述组合立式发酵托盘的所述发酵筒内；需要发酵的有机物料是新鲜有机物料与发酵成熟的有机物料或/和其他若干种有机物料组成的混合物料；S3还包括有机物料在处于静止或移动中的所述组合立式发酵托盘中发酵；S4还包括有机物料排出所述组合立式发酵托盘后通过搅拌设备搅拌或破碎设备破碎成粉状再重新装入所述组合立式发酵托盘中进行二次好氧发酵；所述组合立式发酵托盘的所述筒底排料门通过人工或/和自动化设备打开、关闭；通过所述排料辅助装置动作完成有机物料从所述发酵筒底部顺利排出。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术组合立式发酵托盘至少具有以下优点及有益效果：以若干个发酵筒组合成立式发酵托盘的结构创新设计，在保持原有立式发酵托盘加工制造和使用成本低、使用寿命长、运行维护简单等优势的基础上，相较于原有立式发酵托盘，同等发酵盘体高度和宽度与发酵等量的有机物料情况下，本组合立式发酵托盘的发酵物料受氧和水分蒸发面积增加60%以上，发酵升温快30%以上，发酵周期缩短50%以上，发酵处理同样规模数量的有机物料，本组合立式发酵托盘及其配套生产系统相较于原有立式发酵托盘综合制造成本降低40%以上，创新技术的经济效益十分显著。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构的主视示意图。图2是本专利技术实施例一的结构的侧视示意图。...

【技术保护点】
1.一种组合立式发酵托盘，其特征在于：包括盘体框架、发酵筒、筒底排料门；所述发酵筒开口朝上连接安装于所述盘体框架内，所述筒底排料门连接安装于所述发酵筒下方的所述盘体框架上；/n所述发酵筒二个以上，成排平行连接安装于所述盘体框架内；所述发酵筒为高度300~3000mm，直径或横截面边长或对角线长为100~500mm的圆柱形筒或方形筒或棱柱形筒；/n所述发酵筒由孔径为1~15mm、丝径为0.1~5mm的编织网或/和孔径、孔边距为1~15mm、厚度为0.1~5mm的冲孔网制成；/n所述相邻两个发酵筒的筒边间距为2~100mm；/n所述筒底排料门与所述发酵筒的排数相对应，每一排所述发酵筒下方连接安装一个所述筒底排料门。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合立式发酵托盘，其特征在于：包括盘体框架、发酵筒、筒底排料门；所述发酵筒开口朝上连接安装于所述盘体框架内，所述筒底排料门连接安装于所述发酵筒下方的所述盘体框架上；
所述发酵筒二个以上，成排平行连接安装于所述盘体框架内；所述发酵筒为高度300~3000mm，直径或横截面边长或对角线长为100~500mm的圆柱形筒或方形筒或棱柱形筒；
所述发酵筒由孔径为1~15mm、丝径为0.1~5mm的编织网或/和孔径、孔边距为1~15mm、厚度为0.1~5mm的冲孔网制成；
所述相邻两个发酵筒的筒边间距为2~100mm；
所述筒底排料门与所述发酵筒的排数相对应，每一排所述发酵筒下方连接安装一个所述筒底排料门。


2.根据权利要求1所述的组合立式发酵托盘，其特征在于：所述盘体框架的左右两侧安装有支撑滑轮或/和支撑滑行块。


3.根据权利要求2所述的组合立式发酵托盘，其特征在于：所述支撑滑轮或/和所述支撑滑行块与所述盘体框架之间安装有支撑弹簧。


4.根据权利要求1所述的组合立式发酵托盘，其特征在于：所述筒底排料门由排料门框架、排料门板、转轴或活页、开闭机构构成，所述排料门框架通过转轴或活页铰接在所述盘体框架上，所述开闭机构连接安装于所述盘体框架和所述排料门框架之间，所述排料门板连接安装在所述排料门框架上。


5.根据权利要求4所述的组合立式发酵托盘，其特征在于：所述排料门板为分体式，其块数与上方的所述发酵筒一一对应；
所述开闭机构是开闭插销或开闭气缸；
所述排料门板由孔径为1~10mm、丝径为0.1~3mm的编织网或/和孔径、孔边距为1~10mm、厚度为0.1~3mm的冲孔网制成。


6.根据权利要求1所述的组合立式发酵托盘，其特征在于：所述发酵筒由两个沿轴向对称的构件组合而成；
所述发酵筒为上小下大的锥形。


7.根据权利要求1所述的组合立式发酵托盘，其特征在于：所述盘体框架由若干个构件用螺栓连接组合而成。


8.根据权利要求1所述的组合立式发酵托盘，其特征在于：还包括连接安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀泉，丘志忠，
申请(专利权)人：广西力源宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45