专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备制造技术

技术编号:23621018 阅读:59 留言:0更新日期:2020-03-31 19:35
本发明专利技术属于发酵设备技术领域,具体涉及一种专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,包括机架、发酵筒和驱动发酵筒转动的动力机构,发酵筒沿水平方向转动连接在机架上;发酵筒的转动中心处设有与发酵筒转动连接的L形管,L形管内装有硫化氢吸收填料,硫化氢吸收填料从下到上依次包括生物吸收层和物理吸收层;L形管内滑动且密封连接有位于硫化氢吸收填料上方的密封板,L形管的侧壁开有位于密封板上方的排气口。使用本技术方案,利用生物吸收法与物理吸收法同时处理硫化氢气体,能够提高处理的效果;而且能延长硫化氢气体在发酵筒内的停留时间,使硫化氢气体充分与硫化氢吸收填料接触,有利于提高硫化氢气体的除去率。

Fermentation equipment for removing hydrogen sulfide produced by liquid organic fertilizer fermentation

【技术实现步骤摘要】
专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备
本专利技术属于发酵设备
,具体涉及一种专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备。
技术介绍
液体有机肥料是有机废弃物(粪便、饼粕、农副产品、食品加工产生的动物下脚料等)经微生物发酵、除臭和腐熟后制作而成的有机肥料,一般用于有机农产品生产的中后期追肥。液体有机肥料含有多种功能性微生物和富含丰富的微量元素,可以改良土壤结构、改善土壤性质、提高土壤肥力水平,并且为作物生长提供充足的营养,使作物茁壮成长。发酵是制备液体有机肥的一个重要步骤,在发酵过程中需要控制发酵的温度、底物的PH、含氧量等参数,使发酵能够顺利进行。发酵过程中需要用到发酵设备,现有的发酵设备能为物料的发酵提供较好的环境,使发酵顺利进行,但还存在一个不足:发酵过程中会产生硫化氢等废气,硫化氢污染环境,而且会影响人体健康,但现有的发酵设备不能很好的除去硫化氢,排出的气体中含有较高浓度的硫化氢,影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,以解决现有的发酵设备不能很好的除去硫化氢的问题。为了达到上述目的,本专利技术的方案为:专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,包括机架、发酵筒和驱动发酵筒转动的动力机构,发酵筒沿水平方向转动连接在机架上;发酵筒的转动中心处设有与发酵筒转动连接的L形管,L形管内装有硫化氢吸收填料,硫化氢吸收填料从下到上依次包括生物吸收层和物理吸收层;L形管内滑动且密封连接有位于硫化氢吸收填料上方的密封板,L形管的侧壁开有位于密封板上方的排气口。本方案的工作原理及有益效果在于:将待发酵的物料放置在发酵筒内,启动动力机构,动力机构驱动发酵筒发生转动,发酵筒内的物料随之发生运动,有利于发酵的进行。在底物发酵过程中会产生硫化氢等废气,随着硫化氢气体的增多,发酵筒内的压强增大。当发酵筒内压强持续增大时,密封板逐渐沿着L形管的内壁向上滑动,当密封板滑动到排气口处时,发酵筒内多余的气体向外排出。在发酵筒内气体向外流出的过程中,硫化氢气体先通过硫化氢吸收填料,大部分硫化氢气体被吸收处理,剩余气体则从排气口排出。硫化氢吸收填料分为生物吸收层和物理吸收层,利用生物吸收法与物理吸收法同时处理硫化氢气体,能够提高处理的效果。在L形管内设置密封板,密封板能够延长硫化氢气体在发酵筒内的停留时间,使硫化氢气体能够更加充分的与硫化氢吸收填料接触,有利于提高硫化氢气体的除去率。可选地,生物吸收层包括木屑和鸡粪,木屑和鸡粪上接种有硫化细菌;物理吸收层包括活性炭。木屑和鸡粪能够为硫化细菌的生长繁殖提供营养,在木屑、鸡粪和硫化细菌的共同作用下,硫化氢气体能被较好的吸收处理。硫化氢气体经过生物处理后还会剩余小部分未被吸收的气体,利用活性炭再对该部分硫化氢气体进行处理,硫化氢的处理效果更佳。可选地,动力机构包括电机、转动连接在机架上的转轴、固定在发酵筒圆周面上的齿圈和与齿圈啮合的齿轮,齿轮固定在转轴上,电机驱动转轴转动。需要使发酵筒发生转动时,启动电机,电机通过转轴带动齿轮转动,齿轮通过齿圈带动发酵筒转动。可选地,发酵筒的侧壁内开有环形加热腔,环形加热腔内设有导热油和用于加热导热油的加热件。在发酵筒的侧壁上开设环形加热腔,利用加热件加热环形加热腔内的导热油,使导热油温度升高,导热油通过热传递将热量传递给发酵筒内的物料,将发酵温度控制在合适的范围内。在本方案中,发酵筒工作时是不断转动的,即环形加热腔内的导热油也处于不断流动的状态,使得加热件能够均匀加热导热油,避免局部油温过高。可选地,机架上固定有充气筒,充气筒内滑动连接有将充气筒分隔为第一腔、第二腔的活塞;第一腔的侧壁上设有单向进气阀和连接有排气管,排气管上设有单向排气阀;排气管的一端穿过发酵筒的转动中心处并伸入发酵筒内;发酵筒的表面设有凸块,活塞上连接有能与凸块接触的压杆;充气筒内设有用于驱使活塞复位的弹性件。发酵的过程中需将底物的含氧量控制在8-15%左右,因此需要间歇性的往发酵筒内通入空气。发酵筒转动时带动凸块一同转动,当凸块转动到与压杆接触时,凸块对压杆施加压力,使活塞挤压第一腔内的气体,第一腔内的压强增大,单向排气阀打开,第一腔内的空气通过排气管进入发酵筒内,为发酵底物补充氧气。当凸块逐渐远离压杆时,在弹性件的作用下,活塞逐渐复位,此时第一腔内的压强减小,单向进气阀打开,外界的空气能够通过单向进气阀补充到第一腔内。可选地,发酵筒内设有用于存放发酵底物的过滤网筒;凸块沿发酵筒的圆周面滑动,凸块上设有能够固定凸块的定位件;发酵筒的表面开有能被凸块封堵的出料口。发酵完成后需要将底物与液体分离,现有的操作方式是先将发酵筒内的物料全部转移出来,然后置于过滤装置中进行过滤,操作较为麻烦。在本方案中,设置过滤网筒,发酵的底物置于过滤网筒内,发酵完成后,控制发酵筒上的凸块指向正下方,拆卸定位件,然后滑动凸块,使出料口打开,此时发酵筒内的液体在重力作用下自动从出料口流出。当液体完全流出后,过滤网筒内剩余的就是较为干燥的底物,最后将底物转移即可。采用本方案的发酵筒,发酵完成后能够将底物与液体分离,不需额外再进行过滤操作,提高效率。可选地,第二腔内装有液压油,第二腔的侧壁连接有排油管,排油管的一端穿过发酵筒的转动中心处并伸入发酵筒内;过滤网筒上固定有竖直设置的柱塞,柱塞的一侧滑动连接排油管内;发酵筒的表面和凸块的表面共同开有一条封闭的卡槽,压杆的一端卡合在卡槽内。压杆的一端卡合在卡槽内,发酵筒转动时,压杆的一端沿卡槽滑动,当凸块转动到与压杆接触时,凸块对压杆施加压力,使活塞压缩第一腔内的气体,此时第二腔内的体积增大、压强减小,在压强差的作用下,柱塞沿着排油管的内部滑动,使得排油管内的液压油补充到第二腔内。当凸块逐渐远离压杆时,在卡槽的带动下,活塞压缩第二腔内的液压油,使得液压油进入排油管内,排油管内的液压油推动柱塞朝排油管的外部滑动。即在发酵筒转动时,柱塞能够沿着排油管反复往复滑动,由于柱塞与过滤网筒连接,过滤网筒在柱塞的作用下能不断上下抖动,过滤网筒内的底物不断运动中,有利于发酵的进行。可选地,发酵筒表面的两侧设有环形凸条,凸块上开有环形凸条配合的凹槽;环形凸条上开有多个第一螺纹孔,凸块上开有与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔;定位件为与第二螺纹孔螺纹连接的螺栓。可选地,排油管内开有条形凹槽,柱塞上固定有卡合在条形凹槽内的连接块。条形凹槽对柱塞有导向、限位的作用,既可使柱塞沿着固定的轨道滑动又能避免柱塞脱离排油管。可选地,过滤网筒内设有多组搅拌部,搅拌部包括固定在过滤网筒底部的固定杆,固定杆上铰接有多个翻转板,翻转板与固定杆之间连接有复位件。在过滤网筒上下抖动的过程中,固定杆上的翻转板随之摆动,翻转板对发酵底物有一定的搅拌作用,同时翻转板能够在一定程度上分隔发酵底物,避免发酵底物堆积影响发酵。附图说明图1为本专利技术实施例一中专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备主视方式的剖视图;图2为图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,其特征在于:包括机架、发酵筒和驱动发酵筒转动的动力机构,发酵筒沿水平方向转动连接在机架上;发酵筒的转动中心处设有与发酵筒转动连接的L形管,L形管内装有硫化氢吸收填料,硫化氢吸收填料从下到上依次包括生物吸收层和物理吸收层;L形管内滑动且密封连接有位于硫化氢吸收填料上方的密封板,L形管的侧壁开有位于密封板上方的排气口。/n

【技术特征摘要】
1.专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,其特征在于:包括机架、发酵筒和驱动发酵筒转动的动力机构,发酵筒沿水平方向转动连接在机架上;发酵筒的转动中心处设有与发酵筒转动连接的L形管,L形管内装有硫化氢吸收填料,硫化氢吸收填料从下到上依次包括生物吸收层和物理吸收层;L形管内滑动且密封连接有位于硫化氢吸收填料上方的密封板,L形管的侧壁开有位于密封板上方的排气口。


2.根据权利要求1所述的专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,其特征在于:生物吸收层包括木屑和鸡粪,木屑和鸡粪上接种有硫化细菌;物理吸收层包括活性炭。


3.根据权利要求2所述的专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,其特征在于:动力机构包括电机、转动连接在机架上的转轴、固定在发酵筒圆周面上的齿圈和与齿圈啮合的齿轮,齿轮固定在转轴上,电机驱动转轴转动。


4.根据权利要求1所述的专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,其特征在于:发酵筒的侧壁内开有环形加热腔,环形加热腔内设有导热油和用于加热导热油的加热件。


5.根据权利要求1-4任一项所述的专用于除去液体有机肥发酵产生的硫化氢的发酵设备,其特征在于:机架上固定有充气筒,充气筒内滑动连接有将充气筒分隔为第一腔、第二腔的活塞;第一腔的侧壁上设有单向进气阀和连接有排气管,排气管上设有单向排气阀;排气管的一端穿过发酵筒的转动中心处并伸入发酵筒内;发酵筒的表面设有凸块,活塞上连接有能与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巍刘存寿叶光忠梁涛罗金
申请(专利权)人:重庆酷熊科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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