本发明专利技术提供高盐污水处理装置及其处理方法，包括过滤池，过滤池内设有多级过滤格栅，过滤池管道连接有污泥处理池和污水处理池，污泥处理池管道连接有发酵罐，发酵罐管道连接有曝气池；曝气池管道连接有加药池、活性污泥池和杀菌池，加药池与污水处理池管道连接；杀菌池管道连接有第一过滤器，第一过滤器管道连接有电泳池，电泳池与用水部管道连接，电泳池包括壳体，壳体设有进水口和出水口，壳体上下两端均设有电极条，壳体内部设有阴阳离子交换膜；电极条包括正电极条和负电极条，正电极条与负电极条交替设置；上下两端电极条极性相反，本发明专利技术具有占地面积小、结构简单高效、可独立完成工作、有效降低劳动强度的优点。
High salt sewage treatment plant and its treatment method
【技术实现步骤摘要】
高盐污水处理装置及其处理方法
本专利技术涉及高盐污水处理领域，具体涉及高盐污水处理装置及其处理方法。
技术介绍
随着我国工业化进程的加快，诸多生产领域会产生高含盐废水，高盐污水是指总含盐质量分数至少1％的废水，如印染、造纸、化工、农药、海产品加工等，此类废水通常会含有高浓度有机污染物，直接排放对环境造成严重污染及破坏，如高含盐废水渗流入土壤系统中，会使土壤生物、植物因脱水而死亡，造成了土壤生态系统的瓦解，而且高盐废水中通常含有其他高浓度有机物和营养物，若未经过处理直接排放，进给水体带来更大的压力，加速江河湖泊的富营养化进程，促进藻类的过度繁殖，还会促进致病菌的快速繁殖，对环境造成严重影响。虽然目前还没有含盐工业废水方面的统计数据，但可以肯定的是，随着工业的发展和水资源的紧缺，一些工业行业所产生的的高盐生产废水污染浓度越来越高，成分越来越复杂，排放量越来越大，所带来的的环境压力也越来越大。因此，对高盐工业废水处理技术的研究迫在眉睫，探索行之有效的高盐度污水处理技术已经成为目前废水处理的热点。采用物化法处理投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果；采用生化法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，处理效果不理想，因此需要一种行之有效的高盐度污水处理方法来满足需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种高效稳定、低成本投入、物化生化相结合的高盐污水处理装置及其处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：高盐污水处理装置，包括过滤池，所述过滤池管道连接有污泥处理池和污水处理池，所述污泥处理池管道连接有发酵罐，所述发酵罐管道连接有曝气池；所述曝气池管道连接有加药池、活性污泥池和杀菌池，所述加药池与污水处理池管道连接；所述杀菌池管道连接有第一过滤器，所述第一过滤器管道连接有电泳池，所述电泳池与用水部管道连接。进一步的，装置的传输管道可根据需要设置进水泵、在线电导率仪和流量计。进一步的，所述电泳池的出水口设有在线电阻率仪，能够实时检测电泳处理后的净化水的电导率；若电导率＜20μS/cm，则通过管路输送到用水部；若电导率＞20μS/cm，则通过管路输送到回水池，进行再次过滤。进一步的，所述电泳池包括壳体，所述壳体设有进水口和出水口，所述壳体上下两端均设有电极条，所述壳体内部设有阴阳离子交换膜；所述电极条包括正电极条和负电极条，所述正电极条与负电极条交替设置；所述上下两端电极条极性相反，所述正电极条与所述负电极条分别与电源电连接。进一步的，所述正电极条与电源的正极导线连接，所述负电极条与电源的负极导线连接。进一步的，所述正电极条带正电荷，所述负电极条带负电荷。进一步的，所述过滤池设有多级过滤格栅，所述过滤格栅网孔直径依次减小。进一步的，所述加药池内的进水侧设有搅拌装置和pH检测装置。进一步的，所述加药池出水侧设有过滤网。进一步的，所述加药池与曝气池之间设有第二过滤器，所述杀菌池与所述第一过滤器之间设有回水池，所述电泳池与所述回水池管道连接。进一步的，所述电泳池还设有浓水口，所述浓水口与所述污水处理池管道连接。进一步的，所述电泳池还设有浓水口，所述浓水口管道连接有浓水箱。进一步的，所述第一过滤器为安保过滤器或精细过滤器，所述第二过滤器为石英过滤器或活性炭过滤器。处理高盐污水的方法，包括如下步骤：步骤一：通过过滤池分离污水和污泥，将污水通入污水处理池，将污泥通入污泥处理池；步骤二：通过发酵罐对污泥进行发酵，调制成活性污泥；步骤三：向污水中加药沉淀，过滤，得到污水A；步骤四：将污水A和活性污泥分别引入曝气池，曝气后将污水引出，得到污水B；步骤五：将污水B引入杀菌池，杀菌，过滤，得到初级净化水；步骤六：将初级净化水进行电泳，进一步除盐，得到净化水。进一步的，步骤二中，所述发酵前设有预处理，所述预处理包括筛分、粉碎和杀菌，所述杀菌为高温杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌的一种。进一步的，步骤二中，所述发酵包括，接种含有发酵菌的发酵品30-50g，所述发酵品包括有机质和蔗糖，所述有机质和蔗糖的质量比为2-4:3-5，所述发酵品中发酵菌的含量为13×109CFU/g-25×109CFU/g；将发酵罐的温度调节为80℃，搅拌转速为5-10rpm，使发酵品的pH保持在7±0.5，发酵24h完成；所述发酵菌为拟诺卡氏菌、德式乳酸乳酸杆菌、解蛋白弧菌的一种或几种，经过耐盐碱驯化后的活性菌群。进一步的，步骤三中，所述加药沉淀，向污水中加入pH调节剂、絮凝剂和混凝剂，所述pH调节剂、絮凝剂和混凝剂均为现有药剂。进一步的，步骤六中，所述电泳后设有检测步骤，所述检测步骤包括：通过电导率检测仪检测净化水的电导率：若电导率＜20μS/cm，则通过管路输送到用水部；若电导率＞20μS/cm，则通过管路输送到回水池，进行再次过滤。进一步的，步骤四中，所述曝气，气源选用纯氧或空气，曝气方式采用间歇曝气或持续曝气。进一步的，步骤五中，所述杀菌为紫外线杀菌、杀菌剂杀菌、臭氧杀菌的一种或几种。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术提供的高盐污水处理装置及其处理方法将污水中的可容性物质和不可容物质分开处理，大大的提高污水处理效率；再加以生物分解、化学反应、物理吸附三种处理方式，有效去除污水中的胶体、细菌、盐离子、有机物和异物等，确保污水处理效果。该装置自动化程度高，占地面积小；此外该装置污水处理程序结构简单高效，可独立完成污水电解沉淀工作流程，在保证处理效果的同时有效降低了劳动强度。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术的污水处理池的结构图；图3为本专利技术的电泳池的结构图。图中：过滤池-1、污泥处理池-2、污水处理池-3、发酵罐-4、曝气池-5、加药池-6、杀菌池-7、第一过滤器-8、电泳池-9、壳体-10、进水口-11、出水口-12、电极条-13、阴阳离子交换膜-14、正电极条-15、负电极条-16、过滤格栅-17、第二过滤器-18、回水池-19、活性污泥池-20、浓水口-21。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行进一步的描述。如图1-3所示，实施例1-实施例6处理高盐污水的方法均采用以下装置：高盐污水处理装置，包括过滤池1，过滤池1管道连接有污泥处理池2和污水处理池3，污泥处理池2管道连接有发酵罐4，发酵罐4管道连接有曝气池5，曝气池5能够为污泥和污水中提供足够的氧气，利于污泥中的活性菌群生长繁殖；曝气池5管道连接有加药池6、活性污泥池20和杀菌池7，加药池6与污水处理池3管道连接；杀菌池7管道连接有第一过滤器8，第一过滤器8管道连接有电泳池9，电泳池9与用水部管道连接，电泳池9能够通过外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高盐污水处理装置，其特征在于：包括过滤池(1)，所述过滤池(1)管道连接有污泥处理池(2)和污水处理池(3)，所述污泥处理池(2)管道连接有发酵罐(4)，所述发酵罐(4)管道连接有曝气池(5)；/n所述曝气池(5)管道连接有加药池(6)、活性污泥池(20)和杀菌池(7)，所述加药池(6)与污水处理池(3)管道连接；/n所述杀菌池(7)管道连接有第一过滤器(8)，所述第一过滤器(8)管道连接有电泳池(9)，所述电泳池(9)与用水部管道连接。/n
【技术特征摘要】
1.高盐污水处理装置，其特征在于：包括过滤池(1)，所述过滤池(1)管道连接有污泥处理池(2)和污水处理池(3)，所述污泥处理池(2)管道连接有发酵罐(4)，所述发酵罐(4)管道连接有曝气池(5)；
所述曝气池(5)管道连接有加药池(6)、活性污泥池(20)和杀菌池(7)，所述加药池(6)与污水处理池(3)管道连接；
所述杀菌池(7)管道连接有第一过滤器(8)，所述第一过滤器(8)管道连接有电泳池(9)，所述电泳池(9)与用水部管道连接。
2.根据权利要求1所述的高盐污水处理装置，其特征在于：所述电泳池(9)包括壳体(10)，所述壳体(10)设有进水口(11)和出水口(12)，所述壳体(10)上下两端均设有电极条(13)，所述壳体(10)内部设有阴阳离子交换膜(14)，所述电极条(13)包括正电极条(15)和负电极条(16)，所述正电极条(15)与负电极条(16)交替设置，所述上下两端电极条(13)极性相反，所述正电极条(15)与所述负电极条(16)分别与电源电连接。
3.根据权利要求1所述的高盐污水处理装置，其特征在于：所述过滤池(1)设有多级过滤格栅(17)，所述过滤格栅(17)网孔直径依次减小。
4.根据权利要求1所述的高盐污水处理装置，其特征在于：所述加药池(6)与曝气池(5)之间设有第二过滤器(18)，所述杀菌池(7)与所述第一过滤器(8)之间设有回水池(19)，所述电泳池(9)与所述回水池(19)管道连接，所述电泳池(9)还设有浓水口(21)。
5.采用权利要求1-4任一所述的装置处理高盐污水的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：通过过滤池(1)分离污水和污泥，将污水通入污水处理池(3)，将污泥通入污泥处理池(2)；
步骤二：通过发酵罐(4)对污泥进...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗英霞，曹军瑞，陈进斌，寇希元，谢宝龙，
申请(专利权)人：自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12
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