一种柱式膜组件封头盖制造技术

技术编号:40568243 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 20:53
本技术公开了一种柱式膜组件封头盖,包括盖体和衬套,所述盖体为圆柱体,所述盖体的敞口设置在顶部,所述盖体的侧部设有导流进口,所述导流进口连通所述敞口,所述盖体的底部中心设有导流出口,所述衬套设置在所述敞口内并连接所述盖体,所述衬套为圆锥形,所述衬套的中心设有开孔,所述衬套上圆周均布设有若干个通孔。本技术通过在常规柱式膜组件封头盖的盖体底部中心设置导流出口和在盖体敞口内设置圆锥形的带有通孔的衬套,实现了柱式膜组件的彻底排泥和清洗介质的均匀分布,排污效果好,清洗更充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离,特别涉及一种柱式膜组件封头盖


技术介绍

1、柱式膜组件属于压力式过滤膜组件,是超/微滤膜过滤技术的重要应用载体,具有常温、低压、无相变、能耗低、效率高、操作简便等特点,已广泛应用在饮用水净化、工业用水处理、饮料、生物、食品、医药、环保、化工、冶金、石油等诸多领域。目前商品化应用的柱式膜组件,即将一束中空纤维膜或者膜管通过灌封胶或者机械压紧方式封装在圆管(膜壳)内,中空纤维膜中孔称为管程,中空纤维膜外表面和膜壳之间的空间称为壳程。对于外压式柱式膜组件,原液进入膜组件壳程,在压力驱动下,尺寸小于膜表面的微孔的物质通过膜进入管程成为透过液,尺寸大于膜表面微孔的物质被膜截留在壳程成为浓缩液,从而膜分离过程将一股原液分离成透过液和浓缩液两部分。

2、在柱式膜组件使用一定时间后,需要对其进行清洗。在膜清洗、排泥工艺过程中,一般是通过在膜组件下封头盖注入水、气或化学介质,实现对膜丝的清洗再生,并将清洗掉的污染物排出组件壳程。

3、公开号为cn201147676y的中国专利技术专利提供了一种外压式过滤器,爆气外压垂柳式中空纤维膜或毛细管膜过滤器。在过滤器内腔中通过呈垂柳式布置中空纤维膜或毛细管膜,即膜底端封闭且自由下垂,顶端通过封装树脂固定在过滤器内腔之中。这种结构相比于内压式过滤器来说,过滤器内部空腔容纳浓缩液的容积更大,可容纳较多截留的污染物。但此技术方案排出污染物的方式是使污染物随浓缩液从组件上端的气液出口排出,容易造成密度大的污染物积聚在组件底部而无法排出,排污不彻底。

4、公开号为cn116099368a的中国专利技术专利提供了一种外压式过滤器,外壳内布置有膜管,膜管顶端开口底端封闭,膜管顶部通过机械压紧的方式固定在外壳上,底端自由下垂。同样具有容纳污染物能力强、排污效果好的特点。但此技术方案在膜清洗的过程中,从设置在组件侧向的原水进口注入清洗介质时,无法实现清洗介质在壳程内的均匀分布,不利于洗净全部的膜管。

5、综上所述,在现有技术中,在膜组件封头盖的设计上存在排泥不彻底或清洗介质分布不均匀的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足,提供一种柱式膜组件封头盖,实现彻底排泥和清洗介质的均匀分布。

2、本技术为实现上述目的,采用的技术方案如下:

3、一种柱式膜组件封头盖,包括盖体和衬套,所述盖体为圆柱体,所述盖体的敞口设置在顶部,所述盖体的侧部设有导流进口,所述导流进口连通所述敞口,所述盖体的底部中心设有导流出口,所述衬套设置在所述敞口内并连接所述盖体,所述衬套为圆锥形,所述衬套的中心设有开孔,所述衬套上圆周均布设有若干个通孔。

4、优选的,所述衬套与所述盖体的连接方式为粘接。

5、优选的,所述敞口的底部设有基座,所述基座连接所述衬套。

6、优选的,所述衬套底部的外径尺寸小于所述基座顶面的外径尺寸。

7、优选的,所述衬套底部连接所述基座处为第一粘接密封面,所述衬套圆周侧连接所述基座处为第二粘接密封面。

8、优选的,所述通孔的总面积大于所述导流进口的面积。

9、优选的,所述通孔上设有单向阀板,所述单向阀板与所述衬套之间通过转轴连接。

10、优选的,所述转轴连接位于所述单向阀板上部,所述单向阀板在重力作用下实现自关闭。

11、优选的,所述单向阀板关闭时,其上表面与所述衬套的内部锥面平齐。

12、优选的,所述盖体和衬套的材质为不锈钢或高分子材料。

13、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

14、本技术通过在常规柱式膜组件封头盖的盖体底部中心设置导流出口和在盖体敞口内设置圆锥形的带有通孔的衬套,实现了柱式膜组件的彻底排泥和清洗介质的均匀分布,排污效果好,清洗更充分。

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【技术保护点】

1.一种柱式膜组件封头盖,其特征在于,包括盖体(1)和衬套(2),所述盖体(1)为圆柱体,所述盖体(1)的敞口设置在顶部,所述盖体(1)的侧部设有导流进口(11),所述导流进口(11)连通所述敞口,所述盖体(1)的底部中心设有导流出口(12),所述衬套(2)设置在所述敞口内并连接所述盖体(1),所述衬套(2)为圆锥形,所述衬套(2)的中心设有开孔,所述衬套(2)上圆周均布设有若干个通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述衬套(2)与所述盖体(1)的连接方式为粘接。

3.根据权利要求1所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述敞口的底部设有基座,所述基座连接所述衬套(2)。

4.根据权利要求3所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述衬套(2)底部的外径尺寸小于所述基座顶面的外径尺寸。

5.根据权利要求4所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述衬套(2)底部连接所述基座处为第一粘接密封面(3),所述衬套(2)圆周侧连接所述基座处为第二粘接密封面(4)。

6.根据权利要求1所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述通孔(21)的总面积大于所述导流进口(11)的面积。

7.根据权利要求1所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述通孔(21)上设有单向阀板(22),所述单向阀板(22)与所述衬套(2)之间通过转轴连接。

8.根据权利要求7所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述转轴连接位于所述单向阀板(22)上部,所述单向阀板(22)在重力作用下实现自关闭。

9.根据权利要求8所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述单向阀板(22)关闭时,其上表面与所述衬套(2)的内部锥面平齐。

10.根据权利要求1-9任一项所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述盖体(1)和衬套(2)的材质为不锈钢或高分子材料。

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【技术特征摘要】

1.一种柱式膜组件封头盖,其特征在于,包括盖体(1)和衬套(2),所述盖体(1)为圆柱体,所述盖体(1)的敞口设置在顶部,所述盖体(1)的侧部设有导流进口(11),所述导流进口(11)连通所述敞口,所述盖体(1)的底部中心设有导流出口(12),所述衬套(2)设置在所述敞口内并连接所述盖体(1),所述衬套(2)为圆锥形,所述衬套(2)的中心设有开孔,所述衬套(2)上圆周均布设有若干个通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述衬套(2)与所述盖体(1)的连接方式为粘接。

3.根据权利要求1所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述敞口的底部设有基座,所述基座连接所述衬套(2)。

4.根据权利要求3所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,所述衬套(2)底部的外径尺寸小于所述基座顶面的外径尺寸。

5.根据权利要求4所述的柱式膜组件封头盖,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春刚刘国昌冯厚军孙玮刘铮李晓明
申请(专利权)人:自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
类型:新型
国别省市:

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