本发明专利技术公开了一种永磁铁氧体块的模压装置及其工作方法，包括支柜、三个运台、模压台一、模压台二和导送柜，所述支柜上方等间距并排设置有三个运台，且支柜中部两侧分别设置有模压台一和模压台二。本发明专利技术的有益效果是：通过模压台一与模压台二分别在载框两侧对永磁铁氧体块模压，一方面保证该装置对永磁铁氧体块模压运载的容载量更大，提高了该装置的空间利用率，另一方面，极大的提高了该装置底永磁铁氧体块模压加工的效率。通过将永磁铁氧体块置放在夹块斗中进行模压加工，配合内凹的夹块斗边缘处对永磁铁氧体块隔挡挤压，在保证永磁铁氧体块被挤压成型时的位置更加稳固、侧面更平整的同时，又使若干个永磁铁氧体块被模压后的形状一致性更好。
A pressing device for permanent ferrite block and its working method
【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体块的模压装置及其工作方法
本专利技术涉及一种模压装置，具体为一种永磁铁氧体块的模压装置及其工作方法，属于永磁铁氧体块的模压装置应用
技术介绍
永磁铁氧体块是产生磁场的重要功能材料，在永磁铁氧体块加工制备过程中，需要模压装置将永磁铁氧体块模压挤塑成固定形状，方便后期永磁铁氧体的再加工和使用。现有的用于永磁铁氧体块的模压装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的模压装置对永磁铁氧体块模压后的形状一致性差，且模压装置对永磁铁氧体块的容载量小，能够同时对永磁铁氧体块模压加工的数量少，模压装置对永磁铁氧体块模压加工的效率慢，永磁铁氧体块在模压装置上被运输移动过程中的稳固性差、移动的速度不够稳定，不仅极大的影响永磁铁氧体块被模压的质量，还导致用于装载永磁铁氧体块的载框与模压装置上的运台之间的摩擦损耗更大，模压装置对永磁铁氧体块模压加工的精度低，永磁铁氧体块被模压加工后，模压装置不能自动将永磁铁氧体运送出料，且模压装置的占地面积大，使用的灵活性差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的模压装置对永磁铁氧体块模压后的形状一致性差；且模压装置对永磁铁氧体块的容载量小，能够同时对永磁铁氧体块模压加工的数量少；模压装置对永磁铁氧体块模压加工的效率慢；永磁铁氧体块在模压装置上被运输移动过程中的稳固性差、移动的速度不够稳定，不仅极大的影响永磁铁氧体块被模压的质量，还导致用于装载永磁铁氧体块的载框与模压装置上的运台之间的摩擦损耗更大；模压装置对永磁铁氧体块模压加工的精度低；永磁铁氧体块被模压加工后，模压装置不能自动将永磁铁氧体运送出料；且模压装置的占地面积大，使用的灵活性差的问题，而提出一种永磁铁氧体块的模压装置及其工作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种永磁铁氧体块的模压装置，包括支柜、三个运台、模压台一、模压台二和导送柜，所述支柜上方等间距并排设置有三个运台，且支柜中部两侧分别设置有模压台一和模压台二，支柜一端竖向设置有导送柜，且导送柜顶部设置有夹框台，运台上方摆装有载框；所述运台两端均设置有撑接框，且撑接框顶部设置有顶板，所述顶板边缘处等间距设置有若干个滚轮，且两个撑接框之间两端均设置有电机一，所述电机一两端均转动连接有滚动齿轮，且滚动齿轮上转动连接有钢带，所述钢带外壁等间距设置有若干个扣齿条；其中，扣齿条中部设置有中空内凹的扣槽；所述载框上等间距并排设置有若干个夹块斗，且载框底部两端均等间距设置有若干个与扣齿条相适配的配动齿条；所述模压台一和模压台二均设置有套载框一，且套载框一内部设置有中空的齿槽一，所述齿槽一中套设有电机二，且电机二一端设置有套载框二，所述套载框二下方设置有齿槽二，且齿槽二中套设有电机三，所述电机三下方等间距并排设置有若干个铝合金载架；其中，所述铝合金载架上竖向安装有液压油缸一，且液压油缸一下方通过伸缩杆一伸动连接有压块；所述夹框台顶部设置有顶连台，且顶连台下方平行设置有滚挂板，所述滚挂板上套设有两个电机四，且电机四下方设置有液压油缸二，且液压油缸二下方通过伸缩杆二伸动连接有电机五，所述电机五两端均通过旋轴转动连接有抓框，且抓框一端下方设置有扣爪；所述导送柜内部设置有中空的滑送仓，且滑送仓下方竖向设置有液压油缸三，且液压油缸三一侧水平设置有两个呈平行设置的履带；其中，所述液压油缸三上方通过伸缩杆三伸动连接有托送板。本专利技术的进一步技术改进在于：所述运台上的连个撑接框之间中部设置有中隔板，且运台两端下方均通过螺栓与支柜上端面固定连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述配动齿条的截面为三角形结构，且配动齿条底部扣接到扣槽中，配动齿条插接到扣齿条的扣槽中，并且载框底部两端边缘处均与若干个滚轮贴合滚动，一方面保证载框装载永磁铁氧体块移动时的速度更恒定、平顺，另一方面，保证载框和永磁铁氧体块被运载移动时更加稳固牢靠，提高了永磁铁氧体块被模压的质量以及减小了载框与运台之间的摩擦损耗。本专利技术的进一步技术改进在于：所述电机二通过转轮在齿槽一中与电机三活动连接，且电机三通过转轮在齿槽二中与铝合金载架活动连接，模压台一和模压台二上电机二通过转轮在齿槽一中带动若干个液压油缸一前后调节活动，电机三通过转轮在齿槽二中带动若干个液压油缸一左右调节活动，将若干个压块分别对准若干个夹块斗中的永磁铁氧体块。本专利技术的进一步技术改进在于：所述液压油缸一通过螺帽与铝合金载架固定连接，液压油缸一上设置有与螺帽相适配的螺纹，且若干个压块之间的间距与若干个夹块斗之间的间距相适配。保证若干个压块对夹块斗的模压位置更精准。本专利技术的进一步技术改进在于：所述扣爪为L形结构，且扣爪底部为圆弧形设置，保证扣爪与载框扣接固定更牢靠，且电机四通过转轮在滚挂板上与液压油缸二活动连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述履带为环形结构，且履带两端内侧均设置有电机六，电机六与履带转动连接，履带带动载框输送出外。本专利技术的进一步技术改进在于：所述液压油缸一和电机五下方均设置有光电传感器，通过光电传感传感器检测识别夹块斗中永磁铁氧体块的位置，且光电传感器与支柜内的PLC控制器通信连接，通过PLC控制器控制模压台上的部件对永磁铁氧体块模压加工以及对载框的送出工作。一种永磁铁氧体块的模压装置的工作方法，该装置的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：将载框摆装在运台上，再将待模压的永磁铁氧体块分别装载入载框的若干个夹块斗中，运台上的电机一通过滚动齿轮带动钢带转动，从而带动载框移动至模压台一和模压台二下方，模压台一和模压台二上电机二通过转轮在齿槽一中带动若干个液压油缸一前后调节活动，电机三通过转轮在齿槽二中带动若干个液压油缸一左右调节活动，将若干个压块分别对准若干个夹块斗中的永磁铁氧体块，若干个液压油缸一均通过伸缩杆一带动压块快速向下伸动对永磁铁氧体块压模塑形；步骤二：运台两端的钢带均通过若干个若干个扣齿条分别配合载框底部两端的若干个配动齿条滚动，配动齿条插接到扣齿条的扣槽中，并且载框底部两端边缘处均与若干个滚轮贴合滚动；步骤三：在永磁铁氧体块被模压完成后，夹框台上的电机四通过转轮在滚挂板上滚动，来带动液压油缸二和电机五移动至载框的中部上方，液压油缸二通过伸缩杆二带动电机五向下伸动，电机五通过旋轴带动两端的抓框翻动，两个抓框均通过一端底部的扣爪分别与载框两侧边缘处扣接，再通过电机四在滚挂板上带动载框移动至导送柜的滑送仓中，液压油缸三通过伸缩杆三带动托送板向上伸动，液压油缸二通过伸缩杆二带动载框向下移动放置到托送板上，液压油缸三随即通过伸缩杆三带动载框向下移动，载框底部一端与履带的一端连接，履带带动载框输送出外与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在使用时，将载框摆装在运台上，再将待模压的永磁铁氧体块分别装载入载框的若干个夹块斗中，运台上的电机一通过滚动齿轮带动钢带转动，从而带动载框移动至模压台一和模压台二下方，模压台一和模压台二上电机二通过转轮在齿槽一中带动若干个液压油缸一前后调节活动，电机三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种永磁铁氧体块的模压装置，其特征在于：包括支柜(1)、三个运台(2)、模压台一(3)、模压台二(5)和导送柜(6)，所述支柜(1)上方等间距并排设置有三个运台(2)，且支柜(1)中部两侧分别设置有模压台一(3)和模压台二(5)，支柜(1)一端竖向设置有导送柜(6)，且导送柜(6)顶部设置有夹框台(7)，运台(2)上方摆装有载框(4)；/n所述运台(2)两端均设置有撑接框(8)，且撑接框(8)顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)边缘处等间距设置有若干个滚轮(10)，且两个撑接框(8)之间两端均设置有电机一(11)，所述电机一(11)两端均转动连接有滚动齿轮(13)，且滚动齿轮(13)上转动连接有钢带(14)，所述钢带(14)外壁等间距设置有若干个扣齿条(15)；/n其中，扣齿条(15)中部设置有中空内凹的扣槽(16)；/n所述载框(4)上等间距并排设置有若干个夹块斗(17)，且载框(4)底部两端均等间距设置有若干个与扣齿条(15)相适配的配动齿条(18)；/n所述模压台一(3)和模压台二(5)均设置有套载框一(19)，且套载框一(19)内部设置有中空的齿槽一(20)，所述齿槽一(20)中套设有电机二(21)，且电机二(21)一端设置有套载框二(22)，所述套载框二(22)下方设置有齿槽二(24)，且齿槽二(24)中套设有电机三(23)，所述电机三(23)下方等间距并排设置有若干个铝合金载架(25)；/n其中，所述铝合金载架(25)上竖向安装有液压油缸一(26)，且液压油缸一(26)下方通过伸缩杆一(28)伸动连接有压块(29)；/n所述夹框台(7)顶部设置有顶连台(30)，且顶连台(30)下方平行设置有滚挂板(31)，所述滚挂板(31)上套设有两个电机四(32)，且电机四(32)下方设置有液压油缸二(33)，且液压油缸二(33)下方通过伸缩杆二(34)伸动连接有电机五(35)，所述电机五(35)两端均通过旋轴(36)转动连接有抓框(37)，且抓框(37)一端下方设置有扣爪(38)；/n所述导送柜(6)内部设置有中空的滑送仓(39)，且滑送仓(39)下方竖向设置有液压油缸三(40)，且液压油缸三(40)一侧水平设置有两个呈平行设置的履带(41)；/n其中，所述液压油缸三(40)上方通过伸缩杆三(42)伸动连接有托送板(43)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体块的模压装置，其特征在于：包括支柜(1)、三个运台(2)、模压台一(3)、模压台二(5)和导送柜(6)，所述支柜(1)上方等间距并排设置有三个运台(2)，且支柜(1)中部两侧分别设置有模压台一(3)和模压台二(5)，支柜(1)一端竖向设置有导送柜(6)，且导送柜(6)顶部设置有夹框台(7)，运台(2)上方摆装有载框(4)；
所述运台(2)两端均设置有撑接框(8)，且撑接框(8)顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)边缘处等间距设置有若干个滚轮(10)，且两个撑接框(8)之间两端均设置有电机一(11)，所述电机一(11)两端均转动连接有滚动齿轮(13)，且滚动齿轮(13)上转动连接有钢带(14)，所述钢带(14)外壁等间距设置有若干个扣齿条(15)；
其中，扣齿条(15)中部设置有中空内凹的扣槽(16)；
所述载框(4)上等间距并排设置有若干个夹块斗(17)，且载框(4)底部两端均等间距设置有若干个与扣齿条(15)相适配的配动齿条(18)；
所述模压台一(3)和模压台二(5)均设置有套载框一(19)，且套载框一(19)内部设置有中空的齿槽一(20)，所述齿槽一(20)中套设有电机二(21)，且电机二(21)一端设置有套载框二(22)，所述套载框二(22)下方设置有齿槽二(24)，且齿槽二(24)中套设有电机三(23)，所述电机三(23)下方等间距并排设置有若干个铝合金载架(25)；
其中，所述铝合金载架(25)上竖向安装有液压油缸一(26)，且液压油缸一(26)下方通过伸缩杆一(28)伸动连接有压块(29)；
所述夹框台(7)顶部设置有顶连台(30)，且顶连台(30)下方平行设置有滚挂板(31)，所述滚挂板(31)上套设有两个电机四(32)，且电机四(32)下方设置有液压油缸二(33)，且液压油缸二(33)下方通过伸缩杆二(34)伸动连接有电机五(35)，所述电机五(35)两端均通过旋轴(36)转动连接有抓框(37)，且抓框(37)一端下方设置有扣爪(38)；
所述导送柜(6)内部设置有中空的滑送仓(39)，且滑送仓(39)下方竖向设置有液压油缸三(40)，且液压油缸三(40)一侧水平设置有两个呈平行设置的履带(41)；
其中，所述液压油缸三(40)上方通过伸缩杆三(42)伸动连接有托送板(43)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体块的模压装置，其特征在于，所述运台(2)上的连个撑接框(8)之间中部设置有中隔板(12)，且运台(2)两端下方均通过螺栓与支柜(1)上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体块的模压装置，其特征在于，所述配动齿条(18)的截面为三角形结构，且配动齿条(18)底部扣接到扣槽(16)中。
4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体块的模压装置，其特征在于，所述电机二(21)通过转轮在齿槽一(20)中与电机三(23)活动连接，且电机三(23)通过转轮在齿槽二(24)中与铝合金载架(25)活动连接。
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：许学清，朱瑞琪，
申请(专利权)人：安徽中马磁能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。