本发明专利技术提供一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，其结构包括自由成型机床、复杂陶瓷模胚装置、调控器、支撑机架、烘压机、抬升动机箱，自由成型机床右侧面焊接固定有抬升动机箱，调控器通过嵌入的方式安装在自由成型机床正端面左侧，烘压机与支撑机架相焊接，本发明专利技术能够在卡件恢复常规状态时，令牵模勾能够处于调节状态，进而通过调形机构对模片进行调控，能够在装配完成后顶置杆间接对模片推置时，进而能够进行压制成型，并且在成型后直接通过内部升高温度进行烘制，完成后只需要将外模释放软化，即可将其无损脱下，令其能够进行多次使用，极大程度上减小了复杂的高温结构陶瓷的生产要素，并且更适合用于批量快速生产的机械行业。
【技术实现步骤摘要】
一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机
本专利技术属于高温结构陶瓷领域，更具体地说，特别涉及一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机。
技术介绍
复杂的高温结构陶瓷在成型后，由于陶瓷的黏土材料限制，其在成型后其质地会处于偏软的状态，一般需要对其进行脱模或者在复杂结构的陶瓷器件中，可能要携模进行高温烧制定型，而后再进行脱模，才能够得到一个能持久保存的陶瓷器。基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机主要存在以下不足，比如：由于复杂的高温结构陶瓷的结构复杂，在完成成型的状态下，由于陶瓷的黏土材料限制，复杂结构中的每一款陶瓷均需要独立配模并携模烧制，并且每款陶瓷在完成烧制后，在脱模状态下，外模基本会被破坏，难以进行二次使用，进而导致复杂的高温结构陶瓷的生产要素居高不下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，以解决现有由于复杂的高温结构陶瓷的结构复杂，在完成成型的状态下，由于陶瓷的黏土材料限制，复杂结构中的每一款陶瓷均需要独立配模并携模烧制，并且每款陶瓷在完成烧制后，在脱模状态下，外模基本会被破坏，难以进行二次使用，进而导致复杂的高温结构陶瓷的生产要素居高不下的问题。针对现有技术的不足，本专利技术一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，其结构包括自由成型机床、复杂陶瓷模胚装置、调控器、支撑机架、烘压机、抬升动机箱，所述自由成型机床右侧面焊接固定有抬升动机箱，所述调控器通过嵌入的方式安装在自由成型机床正端面左侧，所述烘压机与支撑机架相焊接，所述复杂陶瓷模胚装置通过嵌入的方式安装在自由成型机床顶端。所述复杂陶瓷模胚装置包括顶置杆、滑槽、底板、模胚调形机构、分覆交错机构，所述顶置杆共设有四个且分别嵌入安装在底板四角，所述滑槽共设有两条且分别设于底板背部，所述模胚调形机构覆盖于底板上方，所述分覆交错机构与底板固定连接在一起。作为优选，所述模胚调形机构包括辅撑着力机构、扣环、推置板、配轴条、调形机构、模片，所述模片与推置板固定连接在一起，所述推置板背部设有扣环，所述配轴条采用电焊的方式固定连接于推置板背部顶端，所述辅撑着力机构活动安装在推置板背部上方，所述调形机构与扣环机械连接在一起，所述模片能够在顶置杆推置抬起后，通过背部调形机构的牵拉应力，进而拉伸变形，从而形成复杂的陶瓷胚件模型，通过将土胚料放置其中压制成型，并且在压制成型后，由于膜片采用弹性较强的高耐热材料制成，能够在陶瓷成型后直接进行内部升温烘制。作为优选，所述分覆交错机构包括活销、外管套、内冲杆、密封气管，所述活销通过嵌入的方式安装在外管套内部，所述内冲杆与活销为一体化结构，所述密封气管设于活销内部，所述密封气管内部所嵌装的内冲杆在底板牵引滑出时，原先位于分覆交错机构的背面存在一个牵引磁块，能够将其充分的限制住，同时令活销深嵌进入外管套内部，并且在失去约束后活销弹出，并嵌入配轴条侧面轴心，进而成为其旋转构件。作为优选，所述辅撑着力机构包括活接轴、着力撑片、弹套、配锁头，所述活接轴与着力撑片相焊接，所述弹套通过镶嵌的方式安装在着力撑片底端，所述配锁头通过嵌入的方式安装在弹套内部，所述着力撑片能够以活接轴为中心，进行旋动，并在展开一定角度后嵌入底板，并为推置板提供支撑应力，而在处于常规状态下，具有弹性记忆力的会对产生约束。作为优选，所述调形机构包括卡件、斜撑锁块、分接条、压撑片、牵模勾、调形板，所述卡件与压撑片固定连接在一起，所述压撑片通过分接条与斜撑锁块活动，所述牵模勾通过嵌入的方式安装在调形板内部。作为优选，所述牵模勾包括垂接杆、拉模条、环锁锥套、勾柄，所述垂接杆与环锁锥套对应的侧面设有一个凹槽，所述拉模条通过包括垂接杆与勾柄固定连接在一起。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术能够在卡件恢复常规状态时，令牵模勾能够处于调节状态，进而通过调形机构对模片进行调控，能够在装配完成后顶置杆间接对模片推置时，令二者产生逆向的平衡作用力，并且使背部在多点被动牵制下形成陶瓷胚件的胚套，进而使胚料能够进行压制成型，并且在成型后直接通过内部升高温度进行烘制，完成后只需要将外模释放软化，即可将其无损脱下，令其能够进行多次使用，极大程度上减小了复杂的高温结构陶瓷的生产要素，并且更适合用于批量快速生产的机械行业。附图说明图1为本专利技术一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机的结构示意图。图2为本专利技术一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机的复杂陶瓷模胚装置正视剖面结构示意图。图3为模胚调形机构内部详细结构示意图。图4为分覆交错机构内部详细结构示意图。图5为辅撑着力机构内部详细结构示意图。图6为调形机构内部详细结构示意图。图7为牵模勾内部详细结构示意图。图中：自由成型机床-1、复杂陶瓷模胚装置-2、调控器-3、支撑机架-4、烘压机-5、抬升动机箱-6、顶置杆-q1、滑槽-q2、底板-q3、模胚调形机构-q4、分覆交错机构-q5、辅撑着力机构-q41、扣环-q42、推置板-q43、配轴条-q44、调形机构-q45、模片-q46、活销-q51、外管套-q52、内冲杆-q53、密封气管-q54、活接轴-q411、着力撑片-q412、弹套-q413、配锁头-q414、卡件-q451、斜撑锁块-q452、分接条-q453、压撑片-q454、牵模勾-q455、调形板-q456、垂接杆-qq1、拉模条-qq2、环锁锥套-qq3、勾柄-qq4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例如附图1至附图7所示：本专利技术提供一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，其结构包括自由成型机床1、复杂陶瓷模胚装置2、调控器3、支撑机架4、烘压机5、抬升动机箱6，所述自由成型机床1右侧面焊接固定有抬升动机箱6，所述调控器3通过嵌入的方式安装在自由成型机床1正端面左侧，所述烘压机5与支撑机架4相焊接，所述复杂陶瓷模胚装置2通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，其结构包括自由成型机床(1)、复杂陶瓷模胚装置(2)、调控器(3)、支撑机架(4)、烘压机(5)、抬升动机箱(6)，其特征在于：/n所述自由成型机床(1)右侧面焊接固定有抬升动机箱(6)，所述调控器(3)通过嵌入的方式安装在自由成型机床(1)正端面左侧，所述烘压机(5)与支撑机架(4)相焊接，所述复杂陶瓷模胚装置(2)通过嵌入的方式安装在自由成型机床(1)顶端；/n所述复杂陶瓷模胚装置(2)包括顶置杆(q1)、滑槽(q2)、底板(q3)、模胚调形机构(q4)、分覆交错机构(q5)，所述顶置杆(q1)共设有四个且分别嵌入安装在底板(q3)四角，所述滑槽(q2)共设有两条且分别设于底板(q3)背部，所述模胚调形机构(q4)覆盖于底板(q3)上方，所述分覆交错机构(q5)与底板(q3)固定连接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，其结构包括自由成型机床(1)、复杂陶瓷模胚装置(2)、调控器(3)、支撑机架(4)、烘压机(5)、抬升动机箱(6)，其特征在于：
所述自由成型机床(1)右侧面焊接固定有抬升动机箱(6)，所述调控器(3)通过嵌入的方式安装在自由成型机床(1)正端面左侧，所述烘压机(5)与支撑机架(4)相焊接，所述复杂陶瓷模胚装置(2)通过嵌入的方式安装在自由成型机床(1)顶端；
所述复杂陶瓷模胚装置(2)包括顶置杆(q1)、滑槽(q2)、底板(q3)、模胚调形机构(q4)、分覆交错机构(q5)，所述顶置杆(q1)共设有四个且分别嵌入安装在底板(q3)四角，所述滑槽(q2)共设有两条且分别设于底板(q3)背部，所述模胚调形机构(q4)覆盖于底板(q3)上方，所述分覆交错机构(q5)与底板(q3)固定连接在一起。
2.如根据权利要求1所述的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，其特征在于：所述模胚调形机构(q4)包括辅撑着力机构(q41)、扣环(q42)、推置板(q43)、配轴条(q44)、调形机构(q45)、模片(q46)，所述模片(q46)与推置板(q43)固定连接在一起，所述推置板(q43)背部设有扣环(q42)，所述配轴条(q44)采用电焊的方式固定连接于推置板(q43)背部顶端，所述辅撑着力机构(q41)活动安装在推置板(q43)背部上方，所述调形机构(q45)与扣环(q42)机械连接在一起。
3.如根据权利要求1所述的一种复杂陶瓷模胚间接自由成型机，其特征在于：所述分覆交错机构(q5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建发，
申请(专利权)人：周建发，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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