一种陶瓷加工用滚压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用滚压成型机，包括陶瓷加工用滚压成型机主体，所述陶瓷加工用滚压成型机主体的前面和后面均开设有两个方形凹槽。本实用新型专利技术通过设置转动把手，当需要进行移动时，通过转动把手转动螺纹杆，通过螺纹杆与滑动块之间的螺纹连接，同时滑动块被方形凹槽限制转动，从而使滑动块朝着第一轴承的方向移动，滑动块通过转轴将滚轮带着同步移动，滚轮逐渐的将陶瓷加工用滚压成型机主体支撑起来，即可进行移动，当需要放置陶瓷加工用滚压成型机主体时，逆向上述操作，使陶瓷加工用滚压成型机主体通过橡胶垫与地面接触即可，达到了便于移动陶瓷加工用滚压成型机主体的效果。

A roll forming machine for ceramic processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用滚压成型机
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷加工用滚压成型机。
技术介绍
陶瓷是一种特殊的材料，通过高温烘烤土，得到的材料，在烘烤前，通过对柔软的土壤进行塑形，烧制出不同形状的陶瓷，现代人们为了提高塑形的速度，专门设计了一种陶瓷加工用滚压成型机，通过机械化作业，提高效率。但是现在市面上的陶瓷加工用滚压成型机，大都是没有设置移动结构，导致陶瓷加工用滚压成型机不方便移动，从而影响使用效果，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用滚压成型机，具备了方便移动的优点，解决了现在市面上的陶瓷加工用滚压成型机，大都是没有设置移动结构，导致陶瓷加工用滚压成型机不方便移动，从而影响使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用滚压成型机，包括陶瓷加工用滚压成型机主体，所述陶瓷加工用滚压成型机主体的前面和后面均开设有两个方形凹槽。所述陶瓷加工用滚压成型机主体的内壁通过方形凹槽固定连接有第一轴承，所述第一轴承内圈的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的表面通过方形凹槽与陶瓷加工用滚压成型机主体的内壁接触，所述滑动块上远离陶瓷加工用滚压成型机主体的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有滚轮，所述螺纹杆上远离第一轴承的一端固定连接有转动把手。优选的，所述陶瓷加工用滚压成型机主体的内壁通过方形凹槽固定连接有第二轴承，所述第二轴承内圈的表面与螺纹杆的表面转动连接。优选的，所述滚轮的表面固定连接有弹性耐磨圈。优选的，所述滑动块与方形凹槽接触的表面均匀开设有球形凹槽，所述球形凹槽的内表面转动连接有滚珠。优选的，所述陶瓷加工用滚压成型机主体的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与地面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置转动把手，当需要进行移动时，通过转动把手转动螺纹杆，通过螺纹杆与滑动块之间的螺纹连接，同时滑动块被方形凹槽限制转动，从而使滑动块朝着第一轴承的方向移动，滑动块通过转轴将滚轮带着同步移动，滚轮逐渐的将陶瓷加工用滚压成型机主体支撑起来，即可进行移动，当需要放置陶瓷加工用滚压成型机主体时，逆向上述操作，使陶瓷加工用滚压成型机主体通过橡胶垫与地面接触即可，达到了便于移动陶瓷加工用滚压成型机主体的效果。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术正视图的剖视示意图；图3为图2中A处结构放大示意图。图中：1-陶瓷加工用滚压成型机主体、2-方形凹槽、3-第一轴承、4-螺纹杆、5-滑动块、6-转轴、7-滚轮、8-转动把手、9-第二轴承、10-弹性耐磨圈、11-球形凹槽、12-滚珠、13-橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用滚压成型机，包括陶瓷加工用滚压成型机主体1，陶瓷加工用滚压成型机主体1的设置用于对陶瓷进行塑形，通过机械化的操作，提高效率，陶瓷加工用滚压成型机主体1的底部固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的底部与地面接触，橡胶垫13的设置用于提高陶瓷加工用滚压成型机主体1放在地面上的稳定性，使陶瓷加工用滚压成型机主体1在地面上放置时更稳定，陶瓷加工用滚压成型机主体1的前面和后面均开设有两个方形凹槽2，方形凹槽2的设置为第一轴承3和螺纹杆4提供安装的位置。请参阅图1至图3，陶瓷加工用滚压成型机主体1的内壁通过方形凹槽2固定连接有第一轴承3，第一轴承3的设置用于将螺纹杆4转动连接在方形凹槽2中，第一轴承3内圈的表面固定连接有螺纹杆4，转动螺纹杆4，由于滑动块5螺纹连接在螺纹杆4上，且滑动块5的转动被螺纹杆4限制，从而使螺纹杆4按照不同的方向进行转动时，滑动块5沿着螺纹杆4在方形凹槽2中移动，陶瓷加工用滚压成型机主体1的内壁通过方形凹槽2固定连接有第二轴承9，第二轴承9内圈的表面与螺纹杆4的表面转动连接，第二轴承9的设置用于提高螺纹杆4在方形凹槽2中转动连接的稳定性，同时对滑动块5在方形凹槽2中的滑动起到一个限制的作用，防止滑动块5滑出方形凹槽2，螺纹杆4的表面螺纹连接有滑动块5，滑动块5受到螺纹杆4的驱动在方形凹槽2中移动，从而带着转轴6进行移动，滑动块5的表面通过方形凹槽2与陶瓷加工用滚压成型机主体1的内壁接触，滑动块5与方形凹槽2接触的表面均匀开设有球形凹槽11，球形凹槽11的内表面转动连接有滚珠12，球形凹槽11的设置用于为滚珠12在滑动块5上提供安装的位置，滑动块5通过滚珠12与方形凹槽2接触，从而使滑动块5在方形凹槽2中的滑动更流畅，且使滑动块5和方形凹槽2之间的磨损更小，滑动块5上远离陶瓷加工用滚压成型机主体1的表面固定连接有转轴6，转轴6将滚轮7转动连接在滑动块5上，通过移动转轴6的位置，移动滚轮7的位置，从而使滚轮7的状态分为与地面接触将陶瓷加工用滚压成型机主体1支撑起，或者不与地面接触悬空，转轴6的表面固定连接有滚轮7，滚轮7与地面接触，将陶瓷加工用滚压成型机主体1支撑起来时，方便移动陶瓷加工用滚压成型机主体1，滚轮7的表面固定连接有弹性耐磨圈10，弹性耐磨圈10的设置为滚轮7在地面上滚动时，提供移动的减震效果，同时对滚轮7起到一个保护的作用，螺纹杆4上远离第一轴承3的一端固定连接有转动把手8，转动把手8的设置用于方便的转动螺纹杆4。工作原理：该种陶瓷加工用滚压成型机使用时，当需要进行移动时，通过转动把手8转动螺纹杆4，通过螺纹杆4与滑动块5之间的螺纹连接，同时滑动块5被方形凹槽2限制转动，从而使滑动块5朝着第一轴承3的方向移动，滑动块5通过转轴6将滚轮7带着同步移动，滚轮7逐渐的将陶瓷加工用滚压成型机主体1支撑起来，即可进行移动，当需要放置陶瓷加工用滚压成型机主体1时，逆向上述操作，使陶瓷加工用滚压成型机主体1通过橡胶垫13与地面接触即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用滚压成型机，包括陶瓷加工用滚压成型机主体(1)，其特征在于：所述陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的前面和后面均开设有两个方形凹槽(2)；/n所述陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的内壁通过方形凹槽(2)固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内圈的表面固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的表面通过方形凹槽(2)与陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的内壁接触，所述滑动块(5)上远离陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的表面固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定连接有滚轮(7)，所述螺纹杆(4)上远离第一轴承(3)的一端固定连接有转动把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用滚压成型机，包括陶瓷加工用滚压成型机主体(1)，其特征在于：所述陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的前面和后面均开设有两个方形凹槽(2)；
所述陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的内壁通过方形凹槽(2)固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内圈的表面固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的表面通过方形凹槽(2)与陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的内壁接触，所述滑动块(5)上远离陶瓷加工用滚压成型机主体(1)的表面固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定连接有滚轮(7)，所述螺纹杆(4)上远离第一轴承(3)的一端固定连接有转动把手(8)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滚压成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建亮，
申请(专利权)人：东源华溢陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44