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旋流弥散燃烧器制造技术

技术编号:2361728 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种通过高温空气旋转流动来强化烟气再循环和推迟燃空气分子聚合的旋流弥散燃烧器,本发明专利技术在垂直于烧嘴砖轴线远离炉膛的烧嘴砖平面上,沿着以该平面中心为圆心的圆周均匀交错设置空气喷出圆孔和燃气注入圆孔。燃气通道轴线平行于烧嘴砖轴线且沿轴线方向燃气流通面积不变化。空气通道沿逆时针方向向前一个空气通道倾斜,空气通道轴线和通过前一个靠近炉膛空气喷出孔的烧嘴砖轴线平行线延长相交,交点在沿烧嘴砖轴线方向炉膛长度1/3空间范围以内。沿空气通道轴线方向空气流通面积逐渐缩小。发明专利技术结构简单,寿命长,NO↓[x]排放<30ppm,CO排放<140ppm,热效率高出传统燃烧5-10%,适用于低热值燃气炉窑或锅炉装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以燃气自燃作为稳燃条件,用高温空气旋转 流动方法强化炉内烟气再循环和推迟炉内燃空气分子聚合,使燃烧火焰充满整个炉膛的非预混型旋流弥散燃烧器,具有低N0.和CO排放、高燃烧效率和 高效节能等优势,适用于燃用低热值、低能量品位和低能量密度的燃气或废 气燃烧装置使用。
技术介绍
燃烧器是锅炉和高温炉窑里组织气流流动、传热和燃烧的关 键部件。燃烧器决定燃气、空气、燃气-空气混合气流进入炉膛的速度方向, 决定炉膛内燃气分子和空气分子混合效果及火焰特征(如形状和大小)。火焰集中型传统燃烧器通常将燃气和空气通入位置集中设置,燃气和空 气在流出燃烧器后的一个很近位置上相交,以便使两者尽早接触以实现常氧 (含氧21%)燃烧。此时,燃气分子浓度和氧气分子浓度高引起燃烧反应速率 大,按化学当量比混合好的燃气与氧气来不及扩散就被完全消耗,燃烧放热 使得燃烧气流温度升高,进一步促使反应速率增大,激发了链式燃烧反应, 最终在瞬间和极小空间内完成燃烧反应,呈现出火焰集中、火焰体积小、有 明显的局部高温区、小区域里高强度释热,燃烧噪音大等特征。局部高温区 给热力型NO,形成创造了条件。局部高温区本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋流弥散燃烧器,包括烧嘴砖,其特征在于:在垂直于烧嘴砖轴线远离炉膛的烧嘴砖平面上,沿着以该平面中心为圆心的圆周均匀交错设置等面积的空气喷出圆孔和等面积的燃气注入圆孔,燃气通道轴线平行于烧嘴砖轴线且沿通道轴线方向燃气流通面积不变化,空气通道沿逆时针方向向前一个空气通道倾斜,空气通道轴线和通过前一个靠近炉膛空气喷出孔的烧嘴砖轴线平行线延长相交,交点不超过沿烧嘴砖轴线方向炉膛长度1/3范围,沿空气通道轴线方向空气流通面积逐渐缩小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:艾元方蒋绍坚蒋受宝梅炽
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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